一種安全電磁加熱裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
本發明涉及一種電磁加熱領域，尤其涉及一種安全電磁加熱裝置。
[0002]【【背景技術】】
由于電磁加熱具有高效的特性，已經被普遍的使用在家電領域。
[0003]然而，高頻的電磁加熱場若發生泄漏對人體危害較大，目前國家雖然制定了電磁爐磁泄漏的標準，相對提高了電磁爐的安全性能。但目前市場上根本沒有徹底解決電磁泄漏的問題，導致電磁加熱技術的應用推廣受到了較大的局限。
[0004]【
【發明內容】
】
有鑒于此，本發明提供一種無電磁泄漏，更加安全的電磁加熱裝置。
[0005]一種安全電磁加熱裝置，包括防輻射殼體、位于防輻射殼體內的電磁線盤，防輻射殼體包括上殼和下殼，上殼設有放置鍋具的加熱區，所述上殼包括電磁反射片和電磁吸收片，下殼包括電磁反射片和電磁吸收片，電磁反射片位于電磁吸收片的內側，上殼上的電磁反射片和電磁吸收片對應加熱區設有開口，下殼的電磁反射片面積大于電磁線盤在下殼的投影面積，所述電磁反射片的厚度小于2_。
[0006]所述電磁反射片和電磁吸收片之間設有電磁衰減間隙。
[0007]所述電磁反射片和電磁吸收片為復合在一起的薄片。
[0008]所述下殼的電磁反射片包括第一電磁反射片和第二電磁反射片，第一電磁反射片固定在下殼的內底面，第二電磁反射片固定電磁線盤的側部。
[0009]所述第二電磁反射片固定在下殼的側壁上。
[0010]所述第一電磁反射為面積大于電磁線盤面積的圓形狀反射片。
[0011]所述電磁反射片為銅、鋁或銅鋁合金制成的薄片，所述電磁吸收片為鐵、石墨、鐵氧體或不銹鋼材質制成的薄片。
[0012]所述防輻射殼體包括塑料外殼，電磁吸收片依附塑料外殼固定安裝在其內表面。
[0013]所述上殼、下殼的電磁反射片和電磁吸收片在邊緣處重疊或交錯重疊。
[0014]所述下殼的電磁吸收片在邊緣處設有安裝槽，上殼的電磁反射片和電磁吸收片插入安裝槽內。
[0015]本發明的有益效果:
本發明所述一種安全電磁加熱裝置，包括防輻射殼體、位于防輻射殼體內的電磁線盤，防輻射殼體包括上殼和下殼，上殼設有放置鍋具的加熱區，所述上殼包括電磁反射片和電磁吸收片，下殼包括電磁反射片和電磁吸收片，電磁吸收片位于電磁反射片的內側，上殼上的電磁反射片和電磁吸收片對應加熱區設有開口，下殼的電磁反射片面積大于電磁線盤在下殼的投影面積，所述電磁反射片的厚度小于2_。經檢測電磁加熱裝置在工作時，其交變的磁場因諧波作用，產生了 10Hz-400KHz的電磁波，本發明采用電磁反射片將大于10KHz的高頻電磁波屏蔽在電磁加熱裝置內，使其被反射衰減，減少其泄露的風險。而低于10KHz的低頻電磁波被電磁吸收片吸收傳導至電磁加熱裝置上的鍋具，增加了其能效，同時防止低頻電磁波泄露。本發明采用上述方案后，即能有效保證電磁加熱裝置的能效要求，又實現了良好的磁防護，安全可靠。另外本發明所述電磁反射片的厚度小于2_，若該厚度大于2_，會導致電磁加熱裝置質量和成本大大增加，影響電磁加熱裝置的使用。并且電磁反射片或電磁吸收片位于電磁加熱裝置的交變磁場中，產生趨膚效應，因此，厚度大于2_的電磁反射片并沒有增加其對于磁場屏蔽的效果。鑒于此，本發明將電磁反射片和/或電磁吸收片的厚度限定在2_以內，即實現磁場的屏蔽作用，又實現最低成本且最小限度影響電磁加熱裝置的結構和使用。
[0016]進一步地，本發明所述電磁反射片和電磁吸收片之間設有電磁衰減間隙。所述的電磁衰減間隙為電磁反射片和電磁吸收片之間的自然安裝間隙或設定的固定間隙，為保證電磁加熱裝置的體積，本發明所述的電磁衰減間隙小于10_。該電磁衰減間隙使得部分穿透電磁反射片的電磁波進一步衰減，進而保證磁屏蔽的效果。當然，本發明也可以采用電磁反射片和電磁吸收片為復合在一起的薄片，這樣安裝結構簡單，便于產品化。
[0017]進一步地，電磁加熱裝置中，電磁線盤周圍的磁輻射最多，進而本發明采取了在下殼的電磁反射片為面積大于電磁線盤面積的圓形狀反射片，即可以降低成本，又不會降低磁屏蔽的效果。
[0018]本發明所述電磁反射片和電磁吸收片為設置在防輻射殼體上的薄膜或涂層。采用薄膜或涂層，使得電磁屏蔽效果好，且整機質量大大降低輕。
[0019]此外，本發明所述防輻射殼體包括塑料外殼，電磁吸收片依附塑料外殼固定安裝在其內表面。如此，電磁加熱裝置內的其它控制電路均可以設置在下殼的電磁吸收片與上殼的電磁吸收片圍成的密閉空間內，進一步提升了磁屏蔽的效果，實現電子器件的全屏蔽。
[0020]為減小電磁波由電磁加熱裝置的邊緣縫隙泄露的風險，本發明所述上殼、下殼的電磁反射片和電磁吸收片在邊緣處重疊或交錯重疊。進一步地，所述下殼的電磁吸收片在邊緣處設有安裝槽，上殼的電磁反射片和電磁吸收片插入安裝槽內。如此即可以避免邊緣縫隙的電磁泄露，又能保證安裝的可靠性。
[0021]【【附圖說明】】
下面結合附圖對本發明做進一步的說明:
圖1是本發明一種安全電磁加熱裝置第一實施方式的俯視圖；
圖2圖1的剖面示意圖；
圖3是圖2的A-A局部放大圖；
圖4是本發明一種安全電磁加熱裝置第二實施方式下殼的內俯視圖 【【具體實施方式】】
實施方式一:
請一并參閱圖1至圖3所示的本發明一種安全電磁加熱裝置的第一實施方式，本實施例以電磁爐為例闡述本發明的有益效果。所述的一種安全電磁加熱裝置，包括防輻射殼體11、位于防福射殼體內的電磁線盤12和散熱風扇(圖未視)，防福射殼體包括上殼111和下殼112，上殼111設有放置鍋具的加熱區113，下殼112上設有散熱風扇的進風口和出風口。所述上殼111包括電磁反射片114和電磁吸收片115，下殼包括電磁反射片116和電磁吸收片117，電磁反射片(114、116)位于電磁吸收片(115、117)的內側，上殼111上的電磁反射片114和電磁吸收片115對應加熱區113設有開口，下殼112的電磁反射片116面積大于電磁線盤12在下殼的投影面積，所述電磁反射片(114、116)的厚度小于2_。
[0022]所述上殼111包括塑料外殼和面板，電磁吸收片115依附在塑料外殼和面板的內表面。所述下殼112包括塑料外殼，電磁吸收片117依附在塑料外殼內表面。如此，位于防輻射殼體內的控制電路板以及電磁線盤均被電磁吸收片(115、117)覆蓋，避免了磁場的泄
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[0023]進一步地，電磁反射片和電磁吸收片之間設有電磁衰減間隙。所述的電磁衰減間隙為電磁反射片和電磁吸收片之間的自然安裝間隙或設定的固定間隙，為保證電磁加熱裝置的體積，本發明所述的電磁衰減間隙小于10_。該電磁衰減間隙使得部分穿透電磁反射片的電磁波進一步衰減，進