一種高效率回風爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鍋爐設備技術領域，具體是一種高效率回風爐。
【背景技術】
[0002]目前，我們大多數家庭使用的爐具，生火后爐具周圍溫度由下往上升高，燃料產生的熱量，一部分由燃燒產生的尾氣經過排氣口排出。排氣口一般設置在爐身的上部，這就使得燃料產生的熱量不能得到更加充分的利用。而且燃料燃燒過程中，爐身以及爐面的溫度提升較大，而整個爐座的溫度提升卻并不明顯，并且，現在雖然存在一些鍋爐煙氣余熱回收裝置，但目前的鍋爐煙氣余熱回收利用裝置在回收低品位煙氣余熱時做的不夠好，不能充分利用這些高溫廢熱，同時又有腐蝕和回收病入效率低下的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種高效率回風爐，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0005]一種高效率回風爐，包括爐殼、煙管、鍋爐尾部煙道、置于鍋爐尾部煙道的多級空氣預熱器、排煙通道、設置于排煙通道上的除塵器和設置于除塵器后并與排煙通道相連通的煙囟，所述爐殼內設置有爐體，爐體內設置有爐膛和爐灰室，爐膛設置有填料口，爐灰室設置有爐灰口，爐膛和爐灰室之間設置有爐排，在爐殼和爐體之間設置有空腔，爐殼頂部設有爐蓋且爐蓋高于爐體，在爐體的周圍設置有熱水管，爐體的上部設置有出水口，下部設置有進水口，爐殼上設置有煙管，煙管一端與空腔相連通另一端連通鍋爐尾部煙道，鍋爐尾部煙道的尾端設置有分離式熱管換熱器，分離式熱管換熱器包括蒸發段、與蒸發段相連接的蒸發聯箱、冷凝段、與冷凝段相連接的冷凝聯箱，冷凝段設置于鍋爐尾部煙道外的側面平臺上并外接風熱風道，蒸發段設置于鍋爐尾部煙道內，位于末級的空氣預熱器下方，蒸發聯箱、冷凝聯箱通過蒸汽上升管和冷凝液下降管連接，所述除塵器后設置煙氣深度冷卻器。
[0006]作為本發明進一步的方案:所述爐膛的內壁上設置有耐火土層，耐火土層與爐膛之間設置二次進風管，二次進風管底部與爐灰室相連通。
[0007]作為本發明進一步的方案:所述耐火土層的內壁上設置有螺旋水管，螺旋水管與熱水管相連通。
[0008]作為本發明進一步的方案:所述爐灰室設置有灰箱。
[0009]作為本發明進一步的方案:所述蒸發段為V型結構，V型結構的夾角為324度?328 度。
[0010]作為本發明進一步的方案:所述蒸發聯箱、冷凝聯箱設置于鍋爐尾部煙道內，蒸發聯箱布置于蒸發段的兩側，冷凝聯箱設置在蒸發段的中間，與蒸發段分別連通。
[0011]與現有技術相比，本發明結構簡單、合理，集坎事、取暖、烘烤于一體，使用方便，采用在爐殼和爐體之間設置空腔，并在爐體外部設置熱水管，這樣能夠使爐膛加熱水管，產生的煙氣向上流動經空腔由煙管流出，同時在煙氣能夠對熱水管進行二次加熱，并且爐膛內還設置有螺旋水管，使爐膛的熱量和煙氣余熱進行有效利用，提高熱利用率，此外，爐膛和耐火土層之間設置回二次進風管，二次進風管在煤進行燃燒時，進行二次供風，提高煤的燃燒效率，燃燒旺盛、火力十足、熱效率高，并且，煙管與鍋爐尾部煙道連通，當鍋爐尾部煙道內高溫煙氣自上面下、依次橫向掠過空氣預熱器和分離式熱管換熱器蒸發段、排煙經排煙通道進入除塵器，經煙商排出，鍋爐煙氣余熱經空氣預熱器、分離式熱管換熱器、煙氣深度冷卻器后煙氣中的余熱得到充分有效的利用，可以回收低品位煙氣余熱，具有較高的回收利用效率，有效降低蒸汽鍋爐的能耗。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖。
[0013]圖2為本發明的內部結構示意圖。
[0014]圖3為本發明中蒸發段的結構示意圖。
[0015]圖中:1-爐殼、2-煙管、3-爐體、4-爐膛、5-爐灰室、6-空腔、7-爐蓋、8-填料口、9-爐灰口、10-爐排、11-鍋爐尾部煙道、12-多級空氣預熱器、13-排煙通道、14-除塵器、15-煙囟、16-煙氣深度冷卻器、17-蒸發段、18-蒸發聯箱、19-冷凝段、20-冷凝聯箱、21-風熱風道、22-熱水管、23-出水口、24-進水口、25-耐火土層、26- 二次進風管、27-螺旋水管、28-灰箱。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0017]請參閱圖1?3，本發明實施例中，一種高效率回風爐，包括爐殼1、煙管2、鍋爐尾部煙道11、置于鍋爐尾部煙道11的多級空氣預熱器12、排煙通道13、設置于排煙通道13上的除塵器14和設置于除塵器14后并與排煙通道13相連通的煙囟15，所述爐殼I內設置有爐體3，爐體3內設置有爐膛4和爐灰室5，所述爐膛4的內壁上設置有耐火土層25，耐火土層25的內壁上設置有螺旋水管27，螺旋水管27與熱水管22相連通，耐火土層25與爐膛4之間設置二次進風管26，二次進風管26底部與爐灰室5相連通，爐膛4設置有填料口 8，爐灰室5設置有爐灰口 9，爐灰室5設置有灰箱28，爐膛4和爐灰室5之間設置有爐排10，在爐殼I和爐體3之間設置有空腔6，爐殼I頂部設有爐蓋7且爐蓋7高于爐體3，在爐體3的周圍設置有熱水管22，爐體3的上部設置有出水口 23，下部設置有進水口 24，爐殼I上設置有煙管2，采用在爐殼I和爐體3之間設置空腔6，并在爐體3外部設置熱水管22，這樣能夠使爐膛4加熱水管，產生的煙氣向上流動經空腔6由煙管2流出，