蓄熱器與壓縮機裝配結構及具有其的空調器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及空調技術領域，特別是涉及一種蓄熱器與壓縮機裝配結構及具有其的空調器。
【背景技術】
[0002]熱泵式空調機在低溫供暖運轉時，室外換熱器表面會形成霜層，為了不影響制熱效果，目前通常采用的除霜方式是把模式轉為制冷模式，此種除霜方式會向室內輻射冷量，導致室內溫度波動大，影響舒適性。為了解決此問題，目前行業內采用的措施是在室外機壓縮機周圍安裝蓄熱器，利用蓄熱器蓄積壓縮機廢熱除霜。
[0003]目前蓄熱器與壓縮機的裝配方式如下:蓄熱器的橫截面為半圓形，蓄熱器包裹在壓縮機的殼體上，然后通過線扎將蓄熱器與壓縮機固定，使蓄熱器與壓縮機表面緊密貼緊。由于拉緊線扎涉及人為因素，不夠牢固；而且，該固定方式只能在水平方向形成約束，無法在垂直方向形成約束，可靠性差。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術現狀，本發明所要解決的技術問題在于，提供一種蓄熱器與壓縮機裝配結構，其能實現水平和垂直方向上的固定和限位，固定牢固。本發明所要解決的另一個技術問題在于，提供一種具有該裝配結構的空調器。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明所提供的一種蓄熱器與壓縮機裝配結構，所述壓縮機包括壓縮機本體、儲液罐及設置于該壓縮機本體與該儲液罐之間的支架，所述蓄熱器包裹在所述壓縮機本體的與所述儲液罐相對的一側的表面上，所述蓄熱器在所述壓縮機本體圓周方向上的兩端分別為第一端和第二端，所述裝配結構包括設置于所述壓縮機本體的所述儲液罐一側的連接板，所述連接板在所述壓縮機本體圓周方向上的兩端分別為第一端和第二端，所述連接板第一端與所述蓄熱器第一端連接，所述連接板第二端與所述蓄熱器第二端連接，且在所述連接板上設置有限位部，該限位部與所述支架配合限制所述連接板在所述壓縮機本體軸向上的移動。
[0006]在其中一個實施例中，所述連接板的第一端具有彎曲形的折彎部，且該折彎部的形狀與所述蓄熱器第一端和所述壓縮機本體表面形成的臺階的形狀相匹配。
[0007]在其中一個實施例中，所述折彎部包括從所述連接板第二端至其第一端依次連接的第一段、第二段和第三段，所述第三段包覆在所述蓄熱器第一端的外側面上，且兩者通過卡扣連接結構連接。
[0008]在其中一個實施例中，所述卡扣連接結構包括設置于所述蓄熱器第一端的外側面上的卡扣和設置于所述第三段上的與所述卡扣配合的卡槽，所述卡扣卡入所述卡槽內。
[0009]在其中一個實施例中，所述第二段上設置有第一螺釘孔，所述蓄熱器第一端的端面上設置有與所述第一螺釘孔相對應的第二螺釘孔，螺釘穿過所述第一螺釘孔和所述第二螺釘孔將所述第二段固定在所述蓄熱器第一端的端面上。
[0010]在其中一個實施例中，所述裝配結構還包括設置于所述折彎部與所述壓縮機本體表面之間的墊片。
[0011]在其中一個實施例中，所述墊片為彎曲形，其包括第一彎折段和第二彎折段，所述第一彎折段位于所述第一段與所述壓縮機本體表面之間，所述第二彎折段位于所述第二段與所述蓄熱器第一端的端面之間。
[0012]在其中一個實施例中，所述墊片靠近所述儲液罐的一側設置有第一限位槽，該第一限位槽與所述支架配合限制所述墊片在所述壓縮機本體軸向上的移動。
[0013]在其中一個實施例中，所述墊片與所述連接板為一體結構。
[0014]在其中一個實施例中，所述蓄熱器第二端設置有具有插槽的插接座，所述連接板第二端設置有插接頭，所述插接頭和所述插接座相插接并形成緊配合。
[0015]在其中一個實施例中，所述限位部為設置于所述連接板上的第二限位槽，所述支架穿過該第二限位槽。
[0016]在其中一個實施例中，在所述壓縮機本體軸向上，所述第二限位槽與所述支架之間有裝配間隙。
[0017]在其中一個實施例中，所述裝配結構還包括線扎，該線扎纏繞于所述連接板下方的所述壓縮機本體和所述蓄熱器上。
[0018]本發明所提供的一種空調器，包括上述的蓄熱器與壓縮機裝配結構。
[0019]與現有技術相比，本發明的蓄熱器與壓縮機裝配結構，連接板的兩端與蓄熱器的兩端連接，限制了蓄熱器在壓縮機本體圓周方向上的位移，且在連接板上設置有限位部，限位部與所述支架配合限制所述連接板在所述壓縮機本體軸向上的位移，從而通過水平方向上的硬約束和豎直方向上的虛約束，實現了蓄熱器的牢固固定與限位。
【附圖說明】
[0020]圖1為蓄熱器與壓縮機裝配之前的結構示意圖；
[0021]圖2為蓄熱器與壓縮機裝配后的結構示意圖；
[0022]圖3為連接板、墊片與蓄熱器和壓縮機裝配之前的結構示意圖；
[0023]圖4為連接板、墊片與蓄熱器和壓縮機裝配后的立體結構示意圖。
[0024]附圖標記說明:10、壓縮機；11、壓縮機本體；13、儲液罐；15、支架；20、蓄熱器；21、蓄熱器第一端；22、蓄熱器第二端；23、卡扣；25、插接座；25a、插槽；26、第二螺釘孔；30、連接板；31、連接板第一端；32、連接板第二端；33、折彎部；33a、第一段；33b、第二段；33c、第三段；34、卡槽；35、第一螺釘孔；36、第二限位槽；37、插接頭；40、墊片；41、第一彎折段；42、第二彎折段；43、第一限位槽；50、螺釘；60、線扎。
【具體實施方式】
[0025]下面參考附圖并結合實施例對本發明進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0026]本發明其中一個實施例中，提供一種蓄熱器與壓縮機裝配結構，如圖1所示，所述壓縮機10包括壓縮機本體11、儲液罐13及設置于該壓縮機本體11與該儲液罐13之間的支架15。所述蓄熱器20的橫截面為半圓形，所述蓄熱器20包裹在所述壓縮機本體11的與所述儲液罐13相對的一側的表面上，所述蓄熱器20在所述壓縮機本體11圓周方向上的兩端分別為第一端21和第二端22。
[0027]如圖3和圖4所示，所述裝配結構包括設置于所述壓縮機本體11的所述儲液罐13一側的連接板30，所述連接板30在所述壓縮機本體11圓周方向上的兩端分別為第一端31和第二端32，所述連接板第一端31與所述蓄熱器第一端21連接，所述連接板第二端32與所述蓄熱器第二端22連接，且在所述連接板30上設置有限位部，該限位部與所述支架15配合限制所述連接板30在所述壓縮機本體11軸向上的移動。由于連接板30的兩端與蓄熱器20的兩端連接，限制了蓄熱器20在壓縮機本體11圓周方向上的位移，并且連接板30上設置有限位部，限位部與所述支架15配合限制所述連接板30在所述壓縮機本體11軸向上的位移，從而通過水平方向上的硬約束和豎直方向上的虛約束，實現了蓄熱器20的牢固固定與限位。
[0028]較優地，為了使連接板30與壓縮機本體11和蓄熱器20貼緊，所述連接板30的第一端具有彎曲形的折彎部33，且該折彎部33的形狀與所述蓄熱器第一端21和所述壓縮機本體11表面形成的臺階的形狀相匹配。進一步地，所述折彎部33包括從所述連接板第二端32至其第一端31依次連接的第一段33a、第二段33b和第三段33c，所述第三段33c包覆在所述蓄熱器第一端21的外側面上，且兩者通過卡扣連接結構連接。所述卡扣連接結構包括設置于所述蓄熱器第一端21的外側面上的兩個卡扣23和設置于所述第三段33c上的與兩個所述卡扣23配合的兩個卡槽34，所述卡扣23卡入所述卡槽34內。較優地，所述第二段33b上設置有第一螺釘孔35，所述蓄熱器第一端21的端面上設置有與所述第一螺釘孔35相對應的第二螺釘孔26，螺釘50穿過所述第一螺釘孔35和所述第二螺釘孔26將所述第二段33b固定在所述蓄熱器第一端21的端面上。
[0029]較優地，所述裝配結構還包括