一種孔板式新風引進凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明為新風引進裝置,特別涉及一種孔板式新風引進凈化裝置,屬于通風設備中空氣能量回收高效節能技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著PM2.5的暴光和室內空氣嚴重污染、建筑物密閉性及保溫性能的提高。國家對室內空氣污染的治理和建筑物的節能和室內通風問題十分重視,先后出臺了系列的國家標準,要求民用建筑內必須引進新風,同時對排出污風的能量進行回收,并對室內空氣的污染進行治理。
[0003]PM2.5主要源是室外,由于其微粒小,無孔不入,從2013年7?8月份北京監測情況看,PM2.5室內的污染程度有超過室外的趨勢。由于室內是人類主要的活動和居住的場所,PM2.5對室內的污染已到了十分嚴重的程度。對PM2.5的清除有多種方法,最可靠也是采用最多的是過濾法,采用較多的還有水洗法、靜電除塵法等,這些除塵方法都有不足之處。過濾法最簡單,成本也不高,想清除PM2.5的顆粒物必須采用中效以上的過濾網,阻力大,易堵塞,必須定期清洗或更換;水洗法也容易實現,但要產生超濕量的水汽,增加室內的潮濕度,對潮濕的地域造成另一種污染;過濾法和水洗法的凈化效果不很理想。靜電除塵法不僅有除塵效果,更有殺毒滅菌的功能,但此法要產生臭氧,對人類有一定的殺傷力。由于室外空氣的嚴重污染,特別是PM2.5顆粒物的污染,會隨著新風引入室內,加重室內顆粒物對人的傷害。降解室內顆粒物的污染已是中國當務之急的首要任務。過濾法、水洗法和靜電除塵法也都沒有解決高效回收能量問題。
[0004]目前以全裸型靜電空氣凈化器最普遍,靜電式空氣凈化器采用全裸金屬作為高壓靜電場的發生器,其除塵效果十分顯著,是醫療系統除塵、殺菌、消毒的理想產品之一;但全裸型靜電空氣凈化器產生嚴重的臭氧,不能用于封閉房間和人活動場所的空氣凈化。歐美國家已明文規定不允許有人活動場所的空氣凈化。從中國嚴重的PM2.5污染問題出來后,國內不少靜電專家在全裸的金屬發生器上進行了研宄,用圓環柱作為負極,以針狀金屬柱作為正極,研宄出了在空氣凈化時產生低于國家標準要求的臭氧靜電除塵器,40分鐘達到0.01mg/m3,國家標準為0.16mg/m3,16小時后才達到國家標準值。如果考慮到房間臭氧的本底含量,每小時0.01mg/m3的增長量對封閉環境仍是一個污染源。
[0005]在寒冷地區,在冬季極端天氣時,室內外溫差很大,極低溫度的新風從室外引入至新風引進系統,較高溫度污風從室內進入污風排出系統,在低溫低于高溫的露點溫度時,將在殼體和孔板半封閉式導電組合體表面發生凝露,即使凝露的水可以排除,也會影響熱回收效果。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是針對上述新風引進空調裝置現有技術中,存在過濾網阻力大、易堵塞,或產生潮濕、臭氧等新的污染,不能高效回收能量,在寒冷地區使用易產生凝露的缺陷,提供了一種孔板式新風引進空調裝置,可以達到沒有堵塞、潮濕問題,不產生臭氧等新的污染,能高效回收能量,在寒冷地區使用不產生凝露,同時凈化效率高的目的。
[0007]為了實現上述目的本發明采取的技術方案是:一種孔板式新風引進凈化裝置,包括殼體、機芯、新風進風口、新風出風口、污風進風口、污風出風口、新風進風室、新風出風室、污風進風室、污風出風室、新風機、排風機、電控箱;所述殼體和機芯呈方形,機芯的4條側邊分別為側邊A、側邊B、側邊C、側邊D,機芯設置在殼體的中間位置;機芯熱交換的層數與機芯的大小相匹配;新風出風口和污風進風口設置在機芯右側、室內一側,新風進風口和污風出風口設置在機芯左側、室外一側;所述新風進風室在新風進風口與機芯的側邊D之間,所述新風出風室在新風出風口與機芯的側邊B之間,所述污風進風室在污風進風口與機芯的側邊C之間,所述污風出風室在污風出風口與機芯的側邊A之間;所述新風機設置在新風出風室內、新風出風口內側,所述排風機設置在污風出風室內、污風出風口內側,所述電控箱設置在殼體一側;
[0008]所述機芯為孔板式凈化、能量回收及加熱機芯,所述孔板式凈化、能量回收及加熱機芯的4個角對準殼體的4邊的中點,孔板式凈化、能量回收及加熱機芯的4個角的頂部與殼體的上、下、左、右邊的中點之間分別設置有隔板A、隔板B、隔板C、隔板D ;所述新風進風室在新風進風口、殼體、隔板B、隔板C和側邊D之間;所述新風出風室在新風出風口、殼體、隔板A、隔板D和側邊B之間,所述污風進風室在污風進風口、殼體、隔板B、隔板D和側邊C之間,所述污風出風室在污風出風口、殼體、隔板A、隔板C和側邊A之間;
[0009]所述孔板式凈化、能量回收及加熱機芯的大小為160mmX 160mm至350mmX350mm,孔板式凈化、能量回收及加熱機芯包括件數相等的孔板半封閉式導電組合體和瓦楞波浪件各45-2400件,孔板式凈化、能量回收及加熱機芯熱交換的層數為90-4800層,風量達到140-1010m3/ 小時;
[0010]所述孔板半封閉式導電組合體由孔板、導電帶、凈化銅片A、加熱銅片A、凈化銅片
B、加熱銅片B組成;孔板的一個方向上設置有方孔形中空通孔,所述中空通孔為新風通道,方孔形新風通道的邊長為l_20mm ;新風通道可向室內供氧,同時淡化甲醛、三苯、二氧化碳等不良氣體對室內污染;所述導電帶印制或噴涂在孔板的兩外表面上,所述凈化銅片A、加熱銅片A、凈化銅片B、加熱銅片B分別粘貼在孔板兩外表面導電帶的兩端;
[0011]在孔板式凈化、能量回收及加熱機芯的裝配中,孔板半封閉式導電組合體與瓦楞波浪件互成90°、間隔交叉組裝;瓦楞波浪件呈鋸齒形,與兩側的孔板半封閉式導電組合體表面組裝配合后形成三角形污風通道;污風通道利用雙通道薄膜傳熱的特點,將具有室內外溫差空氣在雙通道流通過程中進行能量交換,達到回收污風中能量的目的;污風通道與新風通道互成90°、間隔交叉設置,使充分傳熱,達到高的能量回收效果;
[0012]新風機及其通道包括新風進風口、新風進風室、新風通道、新風出風室和新風出風口組成新風引進系統,排風機及其通道包括污風進風口、污風進風室、污風通道、污風出風室和污風出風口組成污風排出系統;
[0013]所述電控箱包括電控器和空氣質量檢測器,所述電控器和空氣質量檢測器設置在電控箱內;電控器分別控制新風機、排風機、凈化銅片A、加熱銅片A、凈化銅片B和加熱銅片B的供電或斷電;
[0014]需要對室內供氧并對新風進行凈化時,電控器分別對新風機、凈化銅片A、凈化銅片B供電,并啟動空氣質量檢測器;
[0015]需要對室內供氧、排出室內污氣并回收排出污氣的能量時,電控器分別對新風機和排風機供電;
[0016]需要對室內供氧、排出室內污氣、回收排出污氣的能量并凈化新風時,電控器分別對新風機、排風機、凈化銅片A和凈化銅片B供電,對加熱銅片A和加熱銅片B斷電;
[0017]在北方寒冷地區、室外溫度低、易發生凝露,并需對新風進行加熱同時凈化、能量回收和供氧時,電控器分別對新風機、排風機、凈化銅片A、凈化銅片B、加熱銅片A和加熱銅片B供電。
[0018]所述孔板式凈化、能量回收及加熱機芯的大小為164_X 164_,孔板式凈化、能量回收及加熱機芯包括孔板半封閉式導電組合體和瓦楞波浪件各46件,熱交換的層數為92層,風量達到150-200m3/小時。
[0019]所述孔板式凈化、能量回收及加熱機芯的大小為250mmX250mm,孔板式凈化、能量回收及加熱機芯包括孔板半封閉式導電組合體和瓦楞波浪件各230件,熱交換的層數為460層,風量達到100m3/小時。
[0020]所述孔板式凈化、能量回收及加熱機芯的大小為270mmX270mm,孔板式凈化、能量回收及加熱機芯包括孔板半封閉式導電組合體和瓦楞波浪件各460件,熱交換的層數為920層,風量達到2000m3/小時。
[0021]所述孔板式凈化、能量回收及加熱機芯的大小為315mmX315mm,孔板式凈化、能量回收及加熱機芯包括孔板半封閉式導電組合體和瓦楞波浪件各1150件,熱交換的層數為2300層,風量達到5000m3/小時。
[0022]所述孔板式凈化、能量回收及加熱機芯的大小為345mmX345mm,孔板式凈化、能量回收及加熱機芯包括孔板半封閉式導電組合體和瓦楞波浪件各2300件,熱交換的層數為4600層,風量達到1000m3/小時。
[0023]所述方孔形的新風通道的邊長為2-3mm,新風通道的風速為2m/S。
[0024]所述孔板半封閉式導電組合體的上、下表面上都涂復有粉漿糊狀導電材料的條紋吸附膜。
[0025]所述瓦楞波浪件為PET、PP、PE等高分子樹脂材料件,方孔形中空通孔具有較大比表面積,在吸附式凈化過程中,具有較大的吸附表面積;采用熱塑、熱壓、冷熱折疊加工而成。
[0026]所述導電帶為導電碳漿、銅漿、銀漿帶,或其它微顆粒漿化材料帶。
[0027]運行方式及其空氣流通、功能和適用情況
[0028](I)運行方式:電控器分別對新風機、凈化銅片A、凈化銅片B供電,對排風機、加熱銅片A和加熱銅片B斷電,為單風機運行+壓差式排污風功能運行模式,空氣質量檢測器啟動;
[0029]空氣流通:在新風機作用下,新風通過新風引進系