放水口保險系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種放水口保險系統。
【背景技術】
[0002]在現有的技術中熔爐放水口的開關多采用人工操作，由于熔爐內溫度較高，人工對其放水口的操作使人身安全系數較低，存在著極大的安全隱患，當放水口被塞緊時，如果由于熔爐內壓力大將塞緊用的設備彈開將會引發更嚴重的安全事故。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的問題是提供一種放水口保險系統，解決了人工開關放水口安全性沒有保障的缺陷和熔爐放水口塞緊后由于壓力過大被彈開的技術問題。
[0004]為解決人工開關放水口安全性沒有保障的技術問題，本發明采用的技術方案是:放水口保險系統，包括熔爐放水口塞緊裝置，所述熔爐放水口塞緊裝置，包括動力機構、連接架、連桿和塞頭，所述連接架包括兩個相對的長條形片狀部件，所述長條形片狀部件的中部位置上具有彎折，所述彎折的兩個折邊形成的角度大于90°且小于180°，所述長條形片狀部件的下端部具有90°的彎折，所述長條形片狀部件的上端可轉動的連接于熔爐的外壁；
[0005]所述連桿的中部與所述長條形片狀部件下部可轉動的連接，所述連桿的另一端與所述塞頭連接；
[0006]所述動力機構帶動所述連接架轉動，使所述塞頭能塞緊或拔出所述熔爐放水口。上述對兩個彎折角度的限定目的是使所述動力機構帶動所述連接架轉動，可以將塞頭塞進或拔出熔爐放水口。
[0007]為了使所述連接架可轉動的連接于所述熔爐的外壁，采取如下具體方案:還包括兩個相對的固定片，所述固定片垂直固定于熔爐外壁，所述長條形片狀部件上端側壁和所述固定片上均具有銷孔，所述長條形片狀部件的上端通過軸銷可轉動的與所述固定片相連。
[0008]該裝置采用的所述動力機構包括氣缸，所述氣缸的活塞桿的伸出方向可調，所述氣缸的活塞桿與所述連接架可轉動的連接，帶動所述連接架轉動，所述連接架包括連接桿，兩個所述長條形片狀部件的中部內側面固定于所述連接桿兩端，所述氣缸的活塞桿端部可轉動的連接于所述連接桿的桿身位置。所述連接桿、所述活塞桿和所述長條形片狀部件的連接關系還可以為:兩個所述長條形片狀部件的中部內側面具有銷孔，所述連接桿穿過所述銷孔可轉動的連接于所述長條形片狀部件側壁上，所述氣缸的活塞桿端部固定于所述連接桿的桿身位置。
[0009]所述連桿和所述連接架的具體連接方案為:所述連接架包括固定連接塊和第一彈簧，
[0010]所述長條形片狀部件上的兩個彎折之間的一段靠下的位置具有所述固定連接塊，兩個所述長條形片狀部件內側面固定于所述固定連接塊兩側，
[0011]所述長條形片狀部件上的所述90°的彎折下折邊靠下的側壁上具有銷孔，所述連桿桿身中部具有一圈凸臺，所述凸臺上具有貫穿于所述凸臺側壁的銷孔，所述連桿上的所述凸臺通過軸銷可轉動的連接于所述長條形片狀部件側壁上；所述凸臺的設置可以便于所述連桿的安裝，且節省制造所述連桿的材料。
[0012]所述第一彈簧一端固定于所述固定連接塊底部，另一端固定于所述連桿上端部。所述第一彈簧的設置啟到限制所述連桿只能向內轉動，且當所述塞頭拔出時，所述塞頭回彈。
[0013]為使整個塞緊裝置可以被鎖緊裝置鎖緊，還在所述連桿頂端固定有可以與鎖緊裝置配合使用的定位桿，當所述塞頭塞緊熔爐放水口時，所述定位桿垂直于地面。
[0014]為解決熔爐放水口塞緊后由于壓力過大被彈開的技術問題，本發明采用的技術方案是:放水口保險系統，還包括熔爐放水口彈簧鎖緊裝置，所述熔爐放水口彈簧鎖緊裝置包括出液部件、鎖桿、鎖桿連接機構和鎖住機構，所述出液部件為具有放水槽的塊狀物，所述放水槽位于所述塊狀物的上表面且貫穿于所述出液部件前后表面，放水口正對所述放水槽且與所述放水槽相通，所述鎖桿連接機構和所述鎖住機構分別位于所述塊狀物的左右兩側，所述鎖桿的右端與所述鎖桿連接機構相連，當所述鎖住機構將所述鎖桿鎖緊時，所述鎖桿的左端被所述鎖住機構固定，且所述鎖桿架于所述塊狀物上表面。
[0015]所述鎖桿的桿身上具有兩個相對的固定件，所述固定件垂直于所述鎖桿。所述固定件可在所述鎖桿被鎖緊時將熔爐放水口塞緊裝置中的定位桿夾住，從而起到防止熔爐放水口塞緊裝置受外力影響左右晃動的作用。
[0016]所述鎖桿連接機構包括固定銷和轉動連接片，所述固定銷固定于所述塊狀物右側，所述轉動連接片固定于所述鎖桿的右端，所述轉動連接片上具有孔，所述孔套于所述固定銷上，所述鎖桿可繞所述固定銷轉動，從而使所述鎖住機構打開后，所述鎖桿不會影響放水口的開啟。
[0017]為了將所述鎖桿鎖住，所述鎖住機構包括固定架、轉動套、定位柄、定位片、轉動手柄、第二彈簧，
[0018]所述固定架垂直固定于熔爐外壁上，所述轉動套固定于所述固定架前側，所述轉動套的軸向為水平方向；
[0019]所述轉動套套于所述轉動手柄上，所述轉動手柄位于所述轉動套左右兩側均具有垂直于所述轉動套軸向的柄身，所述轉動手柄位于所述轉動套左側的柄身與所述轉動手柄位于所述轉動套右側的柄身組成的夾角大于180°且小于270°，這里對于所述夾角的限定是為了使所述第二彈簧在拉緊時所述左側的柄身可以抵住熔爐外壁，抵觸熔爐外壁的力和彈簧的拉力相抵將所述鎖住機構鎖定，同時當所述轉動手柄轉動時，所述第二彈簧變松，將所述定位柄卸下，所述轉動手柄位于所述轉動套右側柄身的端部與所述第二彈簧的一端相連，所述第二彈簧的另一端與所述定位柄下部側壁相連，所述定位片的兩個側邊固定于所述塊狀物的左側外壁上，所述定位柄下端插入所述定位片與所述塊狀物左側外壁的間隙中，所述定位片的作用是限制了所述定位柄向左側移動的可能性，所述轉動手柄位于所述轉動套左側柄身下端具有90°卡位彎折，當轉動轉動手柄將所述第二彈簧在其所能拉伸的區域內拉至最緊時，所述卡位彎折的端部抵靠熔爐外壁。
[0020]為了進一步限制所述鎖桿被鎖住后的前后轉動，所述鎖住機構還包括限位銷和限位銷套，所述限位銷包括相互垂直連接的橫桿和縱桿，所述限位銷套固定于所述塊狀物左側外壁位于所述定位片上方的位置，所述縱桿下端部套于所述限位銷套中，所述橫桿架于所述塊狀物上表面，當所述鎖住機構將所述鎖桿鎖緊時，所述限位銷和所述定位柄相配合限制所述鎖桿前后方向的轉動。
[0021]為了進一步限制所述鎖桿被鎖住后的向上的移動，所述定位柄側壁具有定位凸起，當所述鎖住機構將所述鎖桿鎖緊時，所述定位凸起限制所述鎖桿向上的移動。
[0022]本發明具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案，實現了對放水口控制的自動化，同時加入鎖緊功能，確保了放水口的安全性。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明的整體結構示意圖；
[0024]圖2是塞頭拔出時的結構示意圖；
[0025]圖3是具體實施例中提及的鎖具裝置示意圖。
[0026]圖中:
[0027]1、熔爐 2、出液部件3、熔爐外壁
[0028]21、放水槽 al、氣缸all、活塞桿
[0029]a2、固定片 a3、連接架a31、第一彈簧
[0030]a32、固定連接塊 a33、定位桿a34、連接桿
[0031]a52、連桿 a53、塞頭a51、軸銷
[0032]a521、凸臺
[0033]bl、鎖桿 bl 1、轉動連接片b2、限位銷
[0034]b21、限位銷套 b3、固定架b31、轉動套
[0035]b4、定位片 b5、定位柄b51、定位凸起
[0036]b52、連接凸起 b6、轉動手柄b61、卡似彎折部
[0037]b62、第二彈簧 b63、轉動手柄與第二 b7、固定銷
[0038]彈簧的連接部位
【具體實施方式】
[0039]如圖1、圖2所示，本發明涉及一種放水口保險系統，包熔爐放水口塞緊裝置和熔爐放水口彈簧鎖緊裝置，熔爐放水口塞緊裝置包括動力機構、連接架a3、連桿a52和塞頭a53，連接架a3包括兩個相對的長條形片狀部件，長條形片狀部件的中部位置上具有彎折，彎折的兩個折邊形成的角度大于90°且小于180°，長條形片狀部件的下端部具有90°的彎折，長條形片狀部件的上端可轉動的連接于熔爐I的外壁3 ；
[0040]連桿a52的中部與長條形片狀部件下部可轉動的連接，連桿a52的另一端與塞頭a53連接；
[0041]動力機構帶動連接架a3轉動，使塞頭a53能塞緊或拔出熔爐I放水口。上述對兩個彎折角度的限定目的是使動力機構帶動連接架轉動，可以將塞頭a53塞進或拔出熔爐放水口。
[0042]為了使連接架a3可轉動的連接于熔爐I的外壁3，該裝置還包括兩個相對的固定片a2，固定片a2垂直固定于熔爐外壁3，長條形片狀部件上端側壁和固定片a2上均具有銷孔，長條形片狀部件的上端通過軸銷可轉動的與固定片a2相連。
[0043]該裝置采用的動力機構包括氣缸al，氣缸al的活塞桿all伸出方向可調，氣缸al的活塞桿al I與連接架3可轉動連接,帶動連接架a3轉動,連接架a3包括連接桿a34,兩個長條形片狀部件的中部內側面固定于連接桿a34兩端，氣缸al的活塞桿all端部可轉動的連接于連接桿a34的桿身位置。連接桿a34、活塞桿all和長條形片狀部件的連接關系還可以為:兩個長條形片狀部件的中部內側面具有銷孔，連接桿a34穿過銷孔可轉動的連接于長條形片狀部件側壁上，氣缸al的活塞桿all端部固定于連接桿a34的桿身位置。
[0044]連接架a3包括固定連接塊a32和第一彈簧a31，
[0045]長條形片狀部件上的兩個彎折之間的一段靠下的位置具有固定連接塊a32，兩個長條形片狀部件內側面固定于固定連接塊a32兩側，
[0046]長條形片狀部件上的90°的彎折下折邊靠下的側壁上具有銷孔，連桿a52桿身中部具有一圈凸臺a521，凸臺a521上具有貫穿于凸臺a521側壁的銷孔，連桿a52上的凸臺a521通過軸銷a51可轉動的連接于長條形片狀部件側壁上；凸臺a521的設置可以便于連桿a52的安裝，且節省制造連桿a52的材料。
[0047]第一彈簧a31 —端固定于固定連接塊a32底部,另一端固定于連桿a52上端部。第一彈簧a31的設置啟到限制連桿a52只能向內轉動，且當塞頭a53拔出時，塞頭a53回彈。
[0048]為使塞頭a5