保護進料燒結爐的入爐叉車的制作方法

本實用新型屬于稀土永磁材料領域，涉及一種保護進料燒結爐的入爐叉車。

背景技術：

目前，公知的燒結釹鐵硼永磁材料的生產工序是包括熔煉、氫破、制粉、成型、等靜壓、燒結等工序。各廠家的生產工藝現逐步向無氧工藝靠攏，但由于受到設備工裝的限制，部分工序中的釹鐵硼產品不可避免地和空氣接觸，其中從等靜壓出來的釹鐵硼壓坯需要拆去表面的塑料膜后才可以裝入燒結爐。在這個過程中有的廠家是在敞開空氣環境下進行的；有的廠家雖然拆袋是在拆袋箱保護氣氛環境下進行的，但是在進入燒結爐時還是有將近1分鐘的時間處于敞開的空氣環境中，而且還需要4、5個人協同合作才能完成，勞動強度大且勞動密集。為了解決上述技術問題，本實用新型公開了一種保護進料燒結爐入爐叉車。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

技術實現要素：

本實用新型目的在于提供了一種使釹鐵硼壓坯在隔離空氣的環境下進入保護進料燒結爐的入爐叉車，因而避免了釹鐵硼壓坯在入爐時表面棱角被氧化，同時降低了勞動強度，減少了操作人員，提高了工作效率。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種保護進料燒結爐的入爐叉車，該保護進料燒結爐用于燒結從等靜壓站出來的經等靜壓處理后并帶有塑料薄膜保護的釹鐵硼壓坯，保護進料燒結爐前的地面設有鋼輪槽。入爐叉車包括：驅動底盤總成，其包括驅動輪、轉向輪、鋼輪、鋼輪升降機；工作時，通過遙控驅動電機和轉向電機分別驅動驅動輪和轉向輪，以使得入爐叉車能夠在等靜壓站和保護進料燒結爐之間移動，鋼輪通過鋼輪升降機控制而落入鋼輪槽。箱體總成與驅動底盤總成通過滑塊導軌組連接，并通過對接電機絲桿絲母組的驅動能夠在驅動底盤總成上左右移動；箱體總成包括石墨板預存區，在石墨板預存區存放有石墨板。其中，箱體總成設有升降車門，箱體總成下面設有動力機構，擺在所述石墨板上的所述壓坯通過所述動力機構能夠在隔離空氣的環境下被裝入所述保護進料燒結爐。

優選地，上述技術方案中，動力機構包括：聯動電機、四聯動升降機、伸縮電機絲桿絲母組、叉車臂及控制系統。工作時，箱體總成通過滑塊導軌組向升降車門的方向移動，進而將升降車門和保護進料燒結爐的爐門壓緊貼合，并通過保護氣體排出升降車門和爐門之間的空氣后將升降車門和爐門開啟；然后通過控制系統遙控聯動電機和所述伸縮電機絲桿絲母組，以使得叉車臂上升、叉齒伸出、下降及叉齒收回。

優選地，上述技術方案中，箱體總成還包括壓坯預存及拆袋區和擺盤區，在壓坯預存及拆袋區放入經等靜壓處理后的壓坯；壓坯在壓坯預存及拆袋區處理后，在擺盤區擺盤，并通過聯動電機將壓坯置于石墨板上。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型結構合理，使用方便，通過箱體總成將壓坯、石墨板、叉車臂等部件放置在一個殼體內，當壓坯入爐時，只需通過鋼輪升降機將鋼輪導入保護進料燒結爐前的地面上的嵌入式鋼輪槽，再通過遙控對接電機絲桿絲母組、伸縮電機絲桿絲母組和聯動電機，就可以將擺在石墨板上的壓坯在隔離空氣的環境下裝入保護進料燒結爐。

利用本實用新型的保護進料燒結爐入爐叉車，既可以提高壓坯燒結后的質量，又可以簡化入爐過程，使入爐變得方便快捷，降低了勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是根據本實用新型的保護進料燒結爐的入爐叉車的主視圖。

圖2是根據本實用新型的保護進料燒結爐的入爐叉車的右視圖。

圖3是根據本實用新型的保護進料燒結爐的入爐叉車的俯視圖。

圖4是根據本實用新型的保護進料燒結爐的入爐叉車的箱體去密封外殼主視圖。

主要附圖標記說明：

1、驅動底盤總成，2、箱體總成，3、驅動電機，4、驅動輪，5、鋼輪，6、鋼輪升降機，7、轉向電機，8、轉向輪，9、對接電機絲桿絲母組，10、對接滑塊導軌組，11、壓坯預存及拆袋區，12、石墨板預存區，13、擺盤區，14、升降車門，15、叉車臂，16、伸縮電機絲桿絲母組，17、聯動電機，18、四聯動升降機，19、壓坯。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

本實用新型公開的保護進料燒結爐的入爐叉車的具體結構如圖1、圖2、圖3、圖4所示。

本實用新型公開的保護進料燒結爐的入爐叉車包括：驅動底盤總成，其包括驅動輪、轉向輪、鋼輪、鋼輪升降機。保護進料燒結爐主要用于燒結從等靜壓站出來的經等靜壓處理后的并帶有塑料薄膜保護的釹鐵硼壓坯，保護進料燒結爐前的地面設有鋼輪槽。工作時，通過遙控驅動電機和轉向電機分別驅動驅動輪和轉向輪，以使得入爐叉車能夠在等靜壓站和保護進料燒結爐之間移動，鋼輪通過鋼輪升降機控制而落入所述鋼輪槽。箱體總成與驅動底盤總成通過滑塊導軌組連接，并通過對接電機絲桿絲母組的驅動能夠在驅動底盤總成上左右移動；

箱體總成包括石墨板預存區、壓坯預存及拆袋區和擺盤區，在石墨板預存區存放有石墨板，在壓坯預存及拆袋區放入經等靜壓處理后的帶有塑料薄膜保護的壓坯；壓坯在壓坯預存及拆袋區處理后，在擺盤區擺盤，并通過聯動電機將壓坯置于石墨板上。箱體總成設有升降車門，該升降車門位于箱體總成側面靠近石墨板預存區的一側，箱體總成下面設有動力機構。該動力機構包括：聯動電機、四聯動升降機、伸縮電機絲桿絲母組、叉車臂及控制系統。工作時，箱體總成通過滑塊導軌組向升降車門的方向移動，進而將升降車門和保護進料燒結爐的爐門壓緊貼合，并通過保護氣體排出升降車門和爐門之間的空氣后將升降車門和爐門開啟。然后通過控制系統遙控聯動電機和所述伸縮電機絲桿絲母組，以使得叉車臂上升、叉齒伸出、下降及叉齒收回，從而完成壓坯在保護進料燒結爐中的裝料過程。

一個周期的隔離空氣裝爐工作過程如下：

在石墨板預存區12放入石墨板，在壓坯預存及拆袋區11放入經等靜壓處理后的帶有塑料薄膜保護的壓坯19，用保護氣體排出箱體總成2中的空氣。

在壓坯預存及拆袋區11拆除壓坯19上的塑料薄膜，然后在擺盤區13將壓坯19在石墨板上進行擺盤，每擺滿一層后，通過操縱聯動電機17從上面的石墨板預存區12取下另一層石墨板。

通過遙控驅動電機3、轉向電機7分別驅動驅動輪4和轉向輪8來將保護進料燒結爐叉車移動到保護進料燒結爐爐門前，并使鋼輪5目測對齊地面上的嵌入式鋼輪槽，然后遙控鋼輪升降機6將鋼輪5落入嵌入式鋼輪槽并支撐起保護進料燒結爐的入爐叉車，此時所述升降車門14和保護進料燒結爐爐門就處于平行狀態了。

遙控對接電機絲桿絲母組9，箱體總成2就會通過所述對接滑塊導軌組10向升降車門14的方向移動，使升降車門14和保護進料燒結爐爐門壓緊貼合，用保護氣體排出升降車門14和保護進料燒結爐爐門之間的空氣后，再開啟升降車門14和保護進料燒結爐爐門。

通過接近開關和PLC組成的控制系統遙控聯動電機17和所述伸縮電機絲桿絲母組16，就可使叉車臂15先上升，然后伸出叉車臂15的叉齒，將放有壓坯19的石墨板送入保護進料燒結爐中，叉車臂15下降，將裝有壓坯19的石墨板放入保護進料燒結爐爐床上，將叉車臂15的叉齒收回，關閉保護進料燒結爐爐門。

遙控對接電機絲桿絲母組9，箱體總成2通過對接滑塊導軌組10向右移動并歸位，遙控鋼輪升降機6使鋼輪5升起歸位，驅動輪4和轉向輪8觸地恢復使用功能。

前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。