一種釹鐵硼磁粉生產用熱交換器溫度控制裝置的制作方法

本實用新型涉及一種釹鐵硼磁粉生產用熱交換器溫度控制裝置。

背景技術：

在釹鐵硼磁粉生產過程中，會產生大量回水，而產生的回水溫度很高，使用常規的溫度控制裝置，需要不斷輸入冷卻水，嚴重浪費水資源，導致生產成本過高；其次，在釹鐵硼磁粉生產過程中，需要使用惰性氣體，氣化液態惰性氣體需要大量的熱能，需要提供熱量。綜上所述，釹鐵硼磁粉生產過程中，一方面回水帶走大量熱量的同時需要用冷卻水排出高溫回水，一方面氣化液態惰性氣體需要熱量，傳統的方式導致了水資源的浪費和能源利用率的降低。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單、能源利用率高的釹鐵硼磁粉生產用熱交換器溫度控制裝置。

本實用新型解決上述問題的技術方案是：一種釹鐵硼磁粉生產用熱交換器溫度控制裝置，包括控制器、流量傳感器、觸摸按鍵模塊、顯示器、步進電機、比例閥門調節機構、冷水溫度傳感器、熱水溫度傳感器、電磁閥、可控硅、電加熱器和氣體濃度傳感器，所述控制器分別與流量傳感器、氣體濃度傳感器、觸摸按鍵模塊、顯示器、步進電機、冷水溫度傳感器、熱水溫度傳感器、電磁閥、可控硅相連，所述步進電機與比例閥門調節機構相連，所述可控硅與電加熱器相連。

上述釹鐵硼磁粉生產用熱交換器溫度控制裝置還包括紅外遙控模塊，紅外遙控模塊與控制器相連。

上述釹鐵硼磁粉生產用熱交換器溫度控制裝置還包括語音識別模塊，語音識別模塊與控制器相連。

上述釹鐵硼磁粉生產用熱交換器溫度控制裝置還包括串行通訊模塊，串行通訊模塊與控制器相連。

上述釹鐵硼磁粉生產用熱交換器溫度控制裝置還包括蜂鳴器，蜂鳴器與控制器相連。

上述釹鐵硼磁粉生產用熱交換器溫度控制裝置還包括冷卻劑添加機構，冷卻劑添加機構與控制器相連。

上述釹鐵硼磁粉生產用熱交換器溫度控制裝置，所述控制器采用STM32F103ZET6。

上述釹鐵硼磁粉生產用熱交換器溫度控制裝置，所述冷水溫度傳感器和熱水溫度傳感器均采用DS18B20。

上述釹鐵硼磁粉生產用熱交換器溫度控制裝置，所述流量傳感器采用型號為DN15的霍爾型水流量傳感器。

上述釹鐵硼磁粉生產用熱交換器溫度控制裝置，所述語音識別模塊采用LD3320。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型設有冷卻水供應單元和高溫回水供應單元，通過控制器智能化控制回水和冷卻水的水溫，減少了能源的浪費，提高了水資源的利用率，有效降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構框圖。

圖2為圖1中觸摸按鍵模塊的電路圖。

圖3為圖1中語音識別模塊的電路圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型包括控制器、流量傳感器、觸摸按鍵模塊、顯示器、步進電機、比例閥門調節機構、冷水溫度傳感器、熱水溫度傳感器、電磁閥、可控硅、電加熱器、紅外遙控模塊、語音識別模塊、串行通訊模塊、蜂鳴器、冷卻劑添加機構和氣體濃度傳感器，所述控制器分別與流量傳感器、氣體濃度傳感器、觸摸按鍵模塊、顯示器、步進電機、冷水溫度傳感器、熱水溫度傳感器、電磁閥、可控硅、紅外遙控模塊、語音識別模塊、串行通訊模塊、蜂鳴器、冷卻劑添加機構相連，所述步進電機與比例閥門調節機構相連，所述可控硅與電加熱器相連，比例閥門調節機構、冷水溫度傳感器、步進電機構成裝置的冷卻水供應單元，可控硅、電加熱器、熱水溫度傳感器構成裝置的高溫回水供應單元，氣體濃度傳感器用于檢測惰性氣體含量。

所述控制器采用STM32F103ZET6。所述冷水溫度傳感器和熱水溫度傳感器用于檢測水溫，兩者均采用DS18B20。所述流量傳感器采用型號為DN15的霍爾型水流量傳感器，用于檢測水流量。所述語音識別模塊采用LD3320。

惰性氣體氣化時，需要大量的熱能，回水提供熱量的同時，控制器對測量參數進行判斷，測量參數包括氣化的惰性氣體含量、水流量、水溫度，當回水溫度不足以完全氣化液態惰性氣體或者氣化惰性氣體的時間過長時，控制器發送信號給可控硅，啟動電加熱器，讓水溫迅速上升，達到最佳溫度；當需要冷卻水用來冷卻時，控制器對測量參數進行判斷，測量參數包括水流量、水溫度，控制器驅動比例閥門調節機構，將冷卻水和外接自來水相連，通過調控兩種水的比例，實現降溫的目的，當溫度速降不能滿足要求時，冷卻劑添加機構添加制冷劑達到目標水溫；紅外遙控模塊和語音識別模塊進行輔助調控，實現智能化操作。

如圖2所示，使用WXAJ2013型號的電容式觸摸控制芯片，該芯片外圍電路簡單，只需要四個電阻即可正常工作。該芯片內部有鎖定電路，靈敏度高，響應時間短，不受溫度濕度和靜電影響的優點，觸摸按鍵后，芯片的輸出端反轉一次并保持當前狀態。4引腳接VCC；第11引腳接地；第1、2、3和5引腳Kinl-Kin4為觸摸鍵輸入端；每個端口對地外接3M電阻；第10、12、13和14引腳Koutl-Kout4為開關輸出鎖存端口；第6和7引腳接10M電阻使用內部參考電壓，可懸空；第8和9引腳接INF電容，可懸空。當操作人員使用電容觸摸按鍵時，MCU的外部下降沿中斷觸發，通過中斷的入口MCU實現改變溫度或者開關電磁閥。

如圖3所示，語音識別模塊選用LD3320芯片，引腳1和引腳32接電源輸入，為3.3V；引腳34-41為并行口1-7位；引腳7位數字電源3.3V；引腳31位時鐘輸入4-48MHZ；引腳9為麥克風輸入正端；引腳10為麥克風輸入負端；引腳47為復位信號（低電平有效）；引腳48為中斷輸出信號（低電平有效）；引腳44為地址或數據選擇（高電平表示P0-P7）；引腳44為芯片的數據段和地址段，當A0為低電平時，P0~P7為數據段；當A0為高電平時，P0~P7為地址段。LD3320語音識別前，發送指令，語音模塊錄制目標文件，當有語音提示時，系統產生一個中斷信號，LD3320對語音進行處理判斷，然后把數據并行傳輸到控制器中，控制器根據語音識別模塊發送信號，判斷水溫系統的冷熱情況。