本實用新型涉及一種烘干裝置,尤其涉及一種有機生物肥烘干裝置。
背景技術:
目前,隨著農業生產技術的發展,有機生物肥的使用越來越廣泛,有機生物肥過程中需要將造粒成型的濕肥料進行烘干,現有的烘干工藝中采用熱風機進行烘干,然而由于熱風機風口設置單一,需要配和攪拌裝置使用才能一定程度上加快烘干過程,不僅麻煩,而且實際的效果不佳。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于避免現有技術的不足之處,提供一種有機生物肥烘干裝置,從而有效解決現有技術中存在的不足之處。
為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:一種有機生物肥烘干裝置,包括下部截面為半圓形的烘干筒,所述烘干筒的頂部設置有加料口、出氣口,所述烘干筒的底部設置有出料口,所述烘干筒的內側下部設置有若干攪拌加熱管,攪拌加熱管通過兩側的連接軸可轉動的設置在烘干筒上,其中位于右側的連接軸為空心管結構并且該空心管結構與所述攪拌加熱管相連通,其穿出烘干筒的側壁并與加熱器的出氣管轉動連通,右側的所述連接軸通過齒輪副與伺服電機相連;
所述加料口處設置有L型插板;
所述出氣口上通過快拆銷釘安裝有濾板;
所述快拆銷釘的桿部設置有卡珠,卡珠內部連接有彈性元件,所述濾板、烘干筒的對應位置設置有所述快拆銷釘的安裝孔,其中位于所述烘干筒的安裝孔中設置有與所述卡珠相適配的環形卡槽。
進一步,所述攪拌加熱管設置有四處并且均勻的設置在所述連接軸的環向。
進一步,所述攪拌加熱管上設置有散熱孔。
進一步,所述出料口處設置有電磁閥。
進一步,所述連接軸在與出氣管的連接處設置有軸承。
進一步,所述快拆銷釘的頂部設置有拉環。
進一步,所述濾板包括濾框、濾網。
進一步,所述出氣管上設置有鼓風機。
本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果:本實用新型設置有加熱攪拌管,使其具有攪拌和加熱的雙重作用,進一步的增強了加熱效率,而加熱攪拌管在工作的時候處于肥料的中間部位,加熱攪拌管中的熱量均勻的傳遞給肥料,使得肥料的受熱均勻;設置有可以快速拆卸的濾板,不僅保證了烘干筒中的潔凈,而且便于更換,使用非常方便。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例結構示意圖;
圖2為圖1中A處的局部放大圖;
圖3為本實用新型實施例攪拌加熱管分布結構示意圖;
圖4為本實用新型實施例攪拌加熱管結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的范圍。
在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上;術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
如圖1-4所示,本實施例的一種有機生物肥烘干裝置,包括下部截面為半圓形的烘干筒1,烘干筒1的頂部設置有加料口2、出氣口3,烘干筒1的底部設置有出料口4,烘干筒1的內側下部設置有若干攪拌加熱管5,攪拌加熱管5通過兩側的連接軸6可轉動的設置在烘干筒1上,其中位于右側的連接軸6為空心管結構并且該空心管結構與攪拌加熱管5相連通,其穿出烘干筒1的側壁并與加熱器7的出氣管7a轉動連通,右側的連接軸6通過齒輪副8與伺服電機9相連。
加料口2處設置有L型插板10。
出氣口3上通過快拆銷釘11安裝有濾板12;快拆銷釘11的桿部設置有卡珠11a,卡珠11a內部連接有彈性元件,濾板12、烘干筒1的對應位置設置有快拆銷釘11的安裝孔,其中位于烘干筒1的安裝孔中設置有與卡珠11a相適配的環形卡槽1a;快拆銷釘11的頂部設置有拉環11b。
濾板12包括濾框12a、濾網12b。
攪拌加熱管5設置有四處并且均勻的設置在連接軸6的環向。
攪拌加熱管5上設置有散熱孔5a。
出料口4處設置有電磁閥。
連接軸6在與出氣管7a的連接處設置有軸承。
出氣管7a上設置有鼓風機。
本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用,并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。