一種用于真空自耗電弧爐的穩弧線圈專用的電源設備的制作方法

本實用新型屬于冶金領域，涉及一種用于真空自耗電弧爐的穩弧線圈專用的電源設備。

背景技術：

穩弧攪拌是真空自耗電弧爐的重要工藝環節,隨著現代工業發展,對冶金產品質量有了更高的要求,穩弧控制器的控制精度及其自動化程度直接影響鑄錠產品品質。現有真空自耗電弧爐多采用直流電機調速器的方式對穩弧線圈進行控制，而高品質的熔煉鑄錠對于穩弧控制有苛刻的要求,特別是有交變磁場要求的合金鑄錠。由于調速器的設計原理并不是基于電弧爐，交變磁場切換的數百毫秒或秒級切換響應時間會對合金成分造成很大的影響，改善這些問題對于提高產品質量有著重要的意義。

技術實現要素：

為克服上述現有技術的不足，本發明的目的是提供一種用于真空自耗電弧爐的穩弧線圈專用的電源設備，實現了將原來采用調速器的秒級切換時間提高到毫秒級，避免電流切換時間間隙過長引起磁場的中斷，響應速度快可靠性高。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種用于真空自耗電弧爐的穩弧線圈專用的電源設備，包括有從主回路開始的三相進電，三相進電通過整流回路與中心控制器相連；中心控制器通過斬波電路與負載線圈相連；負載線圈纏繞在鑄錠坩堝上；所述的斬波電路包括PI控制器、電抗器， PI控制器通過檢測回路分別與正極性斬波回路和負極性斬波回路相連。

所述的斬波電路通過PI控制器和檢測回路形成對負載線圈的閉環控制。

所述的負載線圈纏繞在鑄錠坩堝上，通過斬波電路切換輸出的電流控制實現真空自耗電弧爐穩弧的交變磁場，進而實現合金溶液的攪拌。

所述的斬波電路依靠中心控制器根據通訊指令控制正極性斬波回路和負極性斬波回路，進而實現負載線圈上電流方向切換。

本實用新型的有益效果是：

通過一種用于真空自耗電弧爐的穩弧線圈專用的電源設備有效的通過斬波電路實現負載線圈上電流方向切換，將原來采用調速器的秒級切換時間提高到毫秒級，從而避免電流切換時間間隙過長引起磁場的中斷。

附圖說明

圖1本實用新型結構原理框圖結構示意圖。

圖中，1.三相進電，2.整流回路，3.中心控制器，4.電抗器，5.正極性斬波回路，6.負極性斬波回路，7.PI控制器，8.檢測回路，9.斬波電路，10.負載線圈，11.鑄錠坩堝。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

參見圖1，一種用于真空自耗電弧爐的穩弧線圈專用的電源設備，其特征在于，包括有從主回路開始的三相進電1，三相進電1通過整流回路2與中心控制器3相連；中心控制器3通過斬波電路9與負載線圈10相連；負載線圈10纏繞在鑄錠坩堝上；所述的斬波電路9包括PI控制器7、電抗器4， PI控制器7通過檢測回路8分別與正極性斬波回路5和負極性斬波回路6相連。

所述的斬波電路9通過PI控制器7和檢測回路8形成對負載線圈10的閉環控制。

將交流380V電通過整流回路2進行整流成直流電，再通過中心控制器3對整體電源斬波電路9進行控制，電抗器4在斬波電路9中起到濾波作用，電抗器4與斬波電路9相連, 斬波電路9采用雙極性的斬波電路，分別是正極性斬波回路5和負極性斬波回路6實現負載線圈10上不同方向的電流切換，檢測回路8對負載線圈10的電壓電流分別進行測量，反饋到PI控制器7上，負載線圈10纏繞在鑄錠坩堝11。

所述的負載線圈10纏繞在鑄錠坩堝11上，通過斬波電路9切換輸出的電流控制實現真空自耗電弧爐穩弧的交變磁場，進而實現合金溶液的攪拌。

所述的斬波電路9依靠中心控制器3根據通訊指令對正極性斬波回路5和負極性斬波回路6進行選擇，進而實現負載線圈上電流方向切換。

所述中心控制器負責電源控制指令包括：啟動、停機、正轉、反轉、串行通訊指令傳遞等。

所述整體斬波電路包含了正極性斬波回路和負極性斬波回路，由中心控制器根據通訊指令對正極性斬波和負極性斬波進行選擇，進而實現負載線圈上電流方向切換。

所述的斬波電路通過PI控制器和檢測回路形成對負載線圈的閉環控制。

所述的電源設備為專用的真空自耗電弧爐穩弧線圈用電源。