加熱器及具有其的泵體組件的制作方法

本實用新型涉及泵體技術領域，特別是涉及一種加熱器及具有其的泵體組件。

背景技術：

相關技術中，加熱組件和泵體密封配合時，是通過多個密封圈或者在高溫的加熱板/環/管上通過多層不導熱或導熱系數小的金屬進行包裹以達到表面溫度低的目的，且加熱管在加熱后關斷電源溫度降低很慢，如果不給加熱器保溫的空間，那么最終散熱量很多；相關技術的產品零部件多，工藝復雜，有導電絲裸露，危險且制造繁瑣導致的不安全和成本大等缺點。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種加熱器，所述加熱器的安全性提高且成本降低。

本實用新型的另一個目的在于提出一種泵體組件，所述泵體組件上設有上述的加熱器。

根據本實用新型第一方面實施例的加熱器，包括：容器，所述容器內形成有上端敞開的腔；加熱板，所述加熱板封蓋所述容器的上端，所述加熱板上形成有連通所述容器內部空間的過水口，所述加熱板包括基板和布置于所述基板上的加熱電阻；連接組件，所述連接組件與所述容器卡扣連接，且所述連接組件與所述容器配合定位所述加熱板；溫控器，所述溫控器與所述加熱電阻相連，且所述溫控器包括可復位溫控器和不可復位溫控器中的至少一個，其中，所述加熱電阻與所述連接組件以及所述容器間隔開。

根據本實用新型實施例的加熱器，加熱板可以包括基板和布置于基板上的加熱電阻，溫控器與加熱電阻相連，這樣便于通過溫控器實現對容器內水的溫度的有效控制；且溫控器包括可復位溫控器和不可復位溫控器中的至少一個。由此，有利于提高加熱器的使用安全性。

另外，根據本實用新型上述實施例的加熱器還具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一些實施例，所述容器的上端具有向上延伸的第一卡勾，且所述容器的上端設有沿所述容器的周向間隔布置的多個所述第一卡勾，所述第一卡勾與所述連接組件卡持。

進一步地，所述連接組件包括：卡扣環，所述卡扣環上形成有與多個所述第一卡勾對應的卡槽，所述卡槽沿上下方向延伸，所述第一卡勾的上端適于穿過對應的所述卡槽卡持在所述卡扣環上；反卡扣環，所述反卡扣環與所述卡扣環相連并驅動所述第一卡勾扣緊所述卡扣環。

進一步地，多個所述第一卡勾的勾部相背，所述反卡扣環具有限位部，所述限位部插入所述卡槽內并位于所述第一卡勾的內側。

在本實用新型的一些實施例中，所述卡扣環包括：卡扣環本體，所述卡扣環本體呈環形；卡套，所述卡套設在所述卡扣環本體的外側，且所述卡套與所述卡扣環本體相連形成所述卡槽。

在本實用新型的一些實施例中，所述反卡扣環與所述卡扣環卡扣連接。

進一步地，所述卡扣環的外周面上設有卡凸，且所述反卡扣環上設有第二卡勾，所述第二卡勾勾住所述卡凸，在沿所述卡扣環的周向上所述卡凸的至少一側設有向下延伸的定位部，且所述第二卡勾和所述卡凸中的至少一個上設有楔形導向面。

進一步地，所述容器的上沿具有定位缺口，所述定位部的下端配合在所述定位缺口內。

根據本實用新型的一些實施例，所述容器上端的內側形成有臺階，所述臺階呈環形并與所述容器的上端面間隔開，所述加熱板的周緣支撐在所述臺階上，且所述加熱板的周緣與所述臺階之間密封。

進一步地，所述容器呈上端敞開且下端封閉的圓筒形狀，所述加熱板呈圓盤形狀，所述加熱板的周緣支撐在所述臺階上，且所述連接組件的至少一部分向下壓緊所述加熱板的周緣。

根據本實用新型第二方面實施例的泵體組件，包括：泵體，所述泵體包括上述所述的加熱器，所述容器內設有泵芯；電機，所述電機與所述泵芯相連以驅動所述泵芯旋轉。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型一個實施例的加熱器的示意圖；

圖2是根據本實用新型另一個實施例的加熱器的一個部分爆炸圖；

圖3是根據本實用新型實施例的加熱器的另一個部分爆炸圖；

圖4是根據本實用新型實施例的加熱器的部分示意圖；

圖5是根據本實用新型實施例的加熱器的一個部分爆炸圖；

圖6是根據本實用新型實施例的泵體組件的一個裝配圖。

附圖標記：

加熱器100，

容器1，腔11，第一卡勾12，定位缺口13，臺階14，

加熱板2，過水口21，基板22，加熱電阻23，

連接組件3，卡扣環31，卡槽311，卡扣環本體312，卡套313，卡凸314，定位部3141，反卡扣環32，限位部321，第二卡勾322，

溫控器4，支撐架5，端子盒51，連接端子6，

泵體組件200，

泵體210，泵芯211，電機220，連接管230，卡箍240。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結合圖1至圖6詳細描述根據本實用新型實施例的加熱器100。

結合圖1至圖3，根據本實用新型第一實施例的加熱器100，包括：容器1、加熱板2、連接組件3以及溫控器4。

具體而言，參照圖2，容器1內形成有上端(例如，圖2中容器1的上端)敞開的腔11。容器1內形成有腔11，且腔11的上端敞開，這樣便于在腔11內安裝其他零部件。

加熱板2封蓋容器1的上端，加熱板2上形成有連通容器1內部空間的過水口21。也就是說，加熱板2可以對容器1敞開的上端進行封蓋，并且加熱板2上可以形成有入口管，所述入口管上形成有過水口21，過水口21連通容器1內部空間，這樣便于通過過水口21向容器1內注水，從而進一步通過加熱板2對注入容器1內的水進行加熱。

其中，加熱板2可以包括基板22和布置于基板22上的加熱電阻23，加熱電阻23與容器1以及連接組件3間隔開。也就是說，加熱板2可以包括基板22和加熱電阻23，加熱電阻23布置于基板22上面，加熱電阻23與容器1間隔開，并且加熱電阻23與連接組件3間隔開。由此，不僅便于加熱器100的裝配，還有利于提高加熱器100的使用安全性。

例如，基板22上面的至少一部分可以設有加熱電阻23。在本實用新型的一個具體實施例中，基板22上面的中部可以設有加熱電阻23，基板22上面的邊緣處未設置加熱電阻23，這樣便于通過連接組件3與容器1的配合實現加熱板2的可靠安裝。

基板22可以由不銹鋼、不銹鐵、陶瓷或玻璃等材料制成。加熱板2的邊緣可以為基體不銹鋼材料，傳熱低，安全性提高；另外還便于裝配制造、節約成本。

另外，所述入口管與基板22相連并向上延伸，所述入口管形成在基板22的中部，基板22與所述入口管可以焊接或一體成型。在加熱電阻23的上下兩側還可以設有絕緣層，這樣可以進一步提高加熱器100的使用安全性，更好地滿足用戶的需求。

連接組件3與容器1卡扣連接，且連接組件3與容器1配合定位加熱板2。換言之，連接組件3與容器1之間通過卡扣連接的方式相連，而且通過連接組件3與容器1的配合可以實現對加熱板2的定位，從而便于加熱板2的安裝。

參照圖3至圖5，溫控器4與加熱電阻23相連，這樣便于通過溫控器4實現對容器1內水的溫度的有效控制；且溫控器4包括可復位溫控器和不可復位溫控器中的至少一個。也就是說，溫控器4可以包括可復位溫控器，或溫控器4包括不可復位溫控器，或溫控器4包括可復位溫控器和不可復位溫控器。

優選地，溫控器4包括可復位溫控器和不可復位溫控器，且所述可復位溫控器和所述不可復位溫控器相互獨立。其中，所述可復位溫控器可以用于控制容器1內水的溫度，例如當容器1內水的溫度達到預定溫度(例如80℃)時，所述可復位溫控器可以跳轉，進而提醒用戶水溫已達到預定溫度，停止對容器1內的水進行加熱。所述不可復位溫控器是為了進一步提高加熱器100的使用安全性而設置的，例如，當加熱器100發生異常故障時，通過所述不可復位溫控器可以提醒用戶采取相應的應對措施，提高加熱器100的使用安全性。所述不可復位溫控器的溫控點(如預定溫度)與所述可復位溫控器可以不相同。

所述可復位溫控器可以為例如雙金屬片突跳式溫控器等，雙金屬片突跳式溫控器是一種將定溫后的雙金屬片作為熱敏感反應組件，當產品主件溫度升高時所產生的熱量傳遞到雙金屬圓片上，達到動作溫度設定時迅速動作，通過機構作用使觸點斷開或閉合；當溫度下降到復位溫度設定時，雙金屬片迅速回復原狀，使觸點閉合或斷開，達到接通或斷開電路的目的，從而控制電路。

另外，參照圖3至圖5，加熱器100還可以包括支撐架5和連接端子6，支撐架5可以套設在所述入口管上并與加熱板2間隔開預定距離。連接端子6與溫控器4一一對應，連接端子6的一端與加熱電阻23電連接，且連接端子6的另一端與溫控器4的端子焊接，這樣可以在加熱電阻23、連接端子6以及溫控器4之間形成通路，便于對容器1內的水進行加熱。

支撐架5的一部分可以呈懸臂梁結構，在支撐架5上可以設有端子盒51，端子盒51與溫控器4相連，由于在加熱電阻23、連接端子6以及溫控器4之間可以形成通路，由此，便于通過端子盒51外接電源對容器1內的水進行加熱。

溫控器4包括可復位溫控器和不可復位溫控器，雙重保護；溫控器4和連接端子6連接，并焊接連接端子6與加熱電阻23構成通路。

根據本實用新型實施例的加熱器100，加熱板2可以包括基板22和布置于基板22上的加熱電阻23，溫控器4與加熱電阻23相連，這樣便于通過溫控器4實現對容器1內水的溫度的有效控制；且溫控器4包括可復位溫控器和不可復位溫控器中的至少一個。由此，有利于提高加熱器100的使用安全性。

參照圖1和圖2，根據本實用新型的一些具體實施例，容器1的上端具有向上延伸的第一卡勾12，且容器1的上端設有沿容器1的周向間隔布置的多個第一卡勾12，第一卡勾12與連接組件3卡持。

具體地，容器1的上端具有第一卡勾12，第一卡勾12可以沿圖2中所示的上下方向向上延伸，并且容器1的上端可以設有多個第一卡勾12(例如，三個、四個、五個等)，多個第一卡勾12沿容器1的周向間隔布置，第一卡勾12與連接組件3卡持。由此，通過多個第一卡勾12可以實現容器1與連接組件3之間的可靠連接。

例如，在如圖2所示的本實用新型的實施例中，容器1的上端具有四個第一卡勾12，且四個第一卡勾12沿容器1的周向均勻間隔布置，第一卡勾12可以在容器1的外圓壁上模制而成，具體數量可以根據實際需要適應性設置。

當然，本實用新型不限于此。在本實用新型的其他實施例中，容器1與連接組件3之間也可以通過其他的連接方式例如螺紋連接等相連。

進一步地，參照圖1至圖5，連接組件3包括：卡扣環31和反卡扣環32。其中，卡扣環31上形成有卡槽311，卡槽311與多個第一卡勾12對應，例如卡槽311可以為多個，且多個卡槽311與多個第一卡勾12一一對應，卡槽311可以沿上下方向延伸，第一卡勾12的上端(參照圖1或圖2中第一卡勾12的上端)適于穿過對應的卡槽311卡持在卡扣環31上。如此，通過第一卡勾12與卡槽311的配合可以將容器1與卡扣環31連接起來。

反卡扣環32與卡扣環31相連并驅動第一卡勾12扣緊卡扣環31。也就是說，反卡扣環32與卡扣環31相連，并且反卡扣環32可以驅動第一卡勾12扣緊卡扣環31。這樣使得通過反卡扣環32可以更好地實現容器1與卡扣環31之間的可靠連接。

根據本實用新型實施例的加熱器100，通過對卡扣環31和反卡扣環32的設計，以及卡扣環31材料采用的既不導熱又不導電，尤其是電木、陶瓷等，結構簡單易成型，對加熱器100的過熱有保護作用，經過驗證，加熱板2的邊緣實際為基體不銹鋼材料，傳熱低，加入電木和陶瓷等卡扣環，安全更有保障。也便于裝配制造和節約成本。

進一步地，如圖1和圖2所示，多個第一卡勾12的勾部相背，例如，多個第一卡勾12的勾部的朝向或延伸方向可以一致，如多個第一卡勾12的勾部均位于容器1的內側或外側。在本實用新型的一個具體實施例中，多個第一卡勾12的勾部均位于容器1的外側。

參照圖2，反卡扣環32具有限位部321，限位部321可以插入卡槽311內，并且限位部321可以位于第一卡勾12的內側(例如，圖1中鄰近容器1的中心線的一側)。這樣通過限位部321易于實現容器1與卡扣環31之間的可靠連接。

其中，限位部321可以朝向卡扣環31向下延伸，并且限位部321可以具有一定的導向作用，這樣便于將限位部321插入卡槽311內，并使限位部321位于第一卡勾12的內側。由此，可以更好地確保容器1與卡扣環31之間連接的可靠性。

在本實用新型的一些具體實施例中，參照圖2、圖3和圖5，卡扣環31包括：卡扣環本體312和卡套313，卡扣環本體312可以呈環形；卡套313設在卡扣環本體312的外側，卡套313可以朝卡扣環本體312向外凸出，并且卡套313與卡扣環本體312相連形成卡槽311。由此，便于進一步通過卡槽311實現容器1與卡扣環31之間的可靠連接。

在本實用新型的一些實施例中，參照圖1至圖3，反卡扣環32與卡扣環31卡扣連接。由此，易于實現反卡扣環32與卡扣環31之間的安裝和拆卸，便于操作。

其中，反卡扣環32與卡扣環31卡扣連接，第一卡勾12與第二卡勾322可以交錯布置。

進一步地，參照圖4并結合圖2，卡扣環31的外周面上設有卡凸314，且反卡扣環32上設有第二卡勾322，第二卡勾322勾住卡凸314。通過第二卡勾322與卡凸314的配合可以實現反卡扣環32與卡扣環31之間的卡扣連接。

在沿卡扣環31的周向上，卡凸314的至少一側(例如，卡凸314的一側或兩側)設有向下延伸的定位部3141，且第二卡勾322和卡凸314中的至少一個上設有楔形導向面。由此，便于實現反卡扣環32與卡扣環31之間的連接，且可保證連接的可靠性。

其中，可以是第二卡勾322上設有楔形導向面，也可以是卡凸314上設有楔形導向面，還可以是第二卡勾322和卡凸314上均設有楔形導向面。

例如，在本實用新型的一個具體實施例中，卡凸314可以大致呈倒置的L形。

進一步地，結合圖2，容器1的上沿具有定位缺口13，定位部3141的下端配合在定位缺口13內。由此，通過定位部3141與定位缺口13的配合，有利于實現反卡扣環32與容器1之間的可靠連接，還可保證外形的美觀。

參照圖1，根據本實用新型的一些具體實施例，容器上端的內側形成有臺階14，臺階14呈環形，并且臺階14與容器1的上端面間隔開。也就是說，在沿容器1的延伸方向上(例如上下方向)，臺階14的高度低于容器上端沿的高度。加熱板2的周緣支撐在臺階14上，這樣通過臺階14可以為加熱板2在容器1上的安裝提供定位，而且加熱板2的周緣與臺階14之間密封。由此，有利于提高加熱器100的使用安全性。

例如，在臺階14上可以設置有密封圈，加熱板2與臺階14之間可以通過所述密封圈進行密封。

進一步地，參照圖1和圖2，容器1可以呈上端敞開且下端封閉的圓筒形狀，加熱板2呈圓盤形狀，加熱板2的周緣支撐在臺階14上，而且連接組件3的至少一部分向下壓緊加熱板2的周緣。由此，通過臺階14可以將加熱板2定位在容器1上，通過連接組件3可以對加熱板2施加軸向的夾緊力，從而實現加熱板2與容器1之間、以及加熱板2與連接組件3之間的可靠連接。

根據本實用新型實施例的加熱器100，零部件簡單易操作，不存在材料是塑料和金屬的配合或塑料和塑料的配合，簡單方便，卡扣環31和反卡扣環32雙重固定，拆卸方便，有利于安裝。特別是用于集成加熱泵中，操作安全便捷，為工藝提供一種可靠的創新設計結構。

參照圖6，根據本實用新型第二方面實施例的泵體組件200，包括：泵體210和電機220，泵體210包括上述的加熱器100，容器1內設有泵芯211；電機220與泵芯211相連中，這樣通過電機220可以驅動泵芯211旋轉。由此，通過在泵體組件200設置上述第一方面實施例的加熱器100，有利于提高泵體組件200的使用性能。

根據本實用新型實施例的泵體組件200例如離心泵，可用于洗碗機上。

參照圖6，泵體組件200還可以包括：連接管230，連接管230與所述入口管可以通過卡箍240相連。

下面結合附圖描述根據本實用新型加熱器100的具體實施例。

根據本實用新型實施例的加熱器100，可以防過熱，使用安全性提高。

根據本實用新型實施例的加熱器100，包括入口管、在所述入口管和容器1之間的加熱板2以及密封圈、加熱板2上方的卡扣環31、以及反扣合卡扣環31的反卡扣環32。

根據本實用新型實施例的加熱器100，在圓柱形容器1的入口端面是加熱板2，通過加熱板2上面的卡扣環31和反卡扣環32的作用，將加熱板2通過密封圈壓入容器1配合部位(例如前述的臺階14)。

根據本實用新型實施例的加熱器100，包括板式加熱器的溫度控制裝置。所述溫度控制裝置包括加熱板2、溫控器4、連接端子6、支撐架5，卡扣環31和反卡扣環32。

其中，加熱板2是由基板22和電阻料(加熱電阻23)以及多層玻璃釉燒結而成，基板22為不銹鋼、不銹鐵、陶瓷、玻璃等；用于集成加熱洗碗機泵加熱板基材為不銹鋼和不銹鐵；

加熱板2的環形的邊緣有少量尺寸沒有布置加熱電阻23，用于和卡扣環31接觸，更好地實現加熱板2在容器1上的安裝。

卡扣環31的材料為電木、陶瓷、不銹鋼等熱的不良導體用于控制加熱板2發熱溫度對泵體，對其他接觸件的過熱；卡扣環31和加熱板2接觸可圓環全部接觸或只有多個截取的扇環接觸。

溫控器4包括可復位溫控器和不可復位溫控器，雙重保護；溫控器4和連接端子6連接，并焊接連接端子6與加熱電阻23構成通路。

在如圖2所示的本實用新型的實施例中，容器1的上端具有四個第一卡勾12，且四個第一卡勾12沿容器1的周向均勻間隔布置，第一卡勾12可以在容器1的外圓壁上模制而成，具體數量可以根據實際需要適應性設置。

加熱板2是一個平面圓環板，加熱板2的上面布置有加熱電阻23等材料，有一定的電阻用于發熱，通過基板22對水進行加熱；加熱板2的下面有密封圈和容器1的壁接觸。

其中，加熱板2環形的邊緣處有少量尺寸沒有布置加熱電阻23，用于和卡扣環31接觸；卡扣環31和加熱板2接觸可圓環全部接觸或只有多個截取的扇環接觸；卡扣環31的材料為電木、陶瓷、不銹鋼等熱的不良導體。

卡扣環31呈環狀，卡扣環31的外側有與多個第一卡勾12對應的突起的卡槽311，卡扣環31的內側有環狀往加熱板2方向伸出的厚度，壓住加熱板2的邊緣并靠近容器1內側；卡扣環31和容器通過第一卡勾12與卡槽311的配合卡緊；卡扣環31內側有遮擋和保護加熱組件，避免其裸露，故成為卡扣環上蓋；卡扣環31的每相鄰兩個卡槽311之間的環外側有卡凸314。例如，在本實用新型的一個具體實施例中，卡凸314可以大致呈倒置的L形。

卡扣環31的外周面上設有卡凸314，反卡扣環32呈環形，且反卡扣環32上設有第二卡勾322，第二卡勾322勾住卡凸314。通過第二卡勾322與卡凸314的配合可以實現反卡扣環32與卡扣環31之間的卡扣連接。

反卡扣環32的第二卡勾322在安裝的時候與卡扣環31的卡槽311錯位，第二卡勾322勾住卡凸314，反卡扣環32具有限位部321，限位部321可以插入卡槽311內，并且限位部321可以位于第一卡勾12的內側。這樣可以形成雙重扣合保護，易于實現容器1與卡扣環31之間的可靠連接。

根據本實用新型實施例的加熱器100，通過對卡扣環31和反卡扣環32的設計，以及卡扣環31材料采用的既不導熱又不導電，尤其是電木、陶瓷等，結構簡單易成型，對加熱器100的過熱有保護作用，經過驗證，加熱板2的邊緣實際為基體不銹鋼材料，傳熱低，加入電木和陶瓷等卡扣環，安全更有保障。也便于裝配制造和節約成本。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。