一種礦熱爐電極密封結構的制作方法

本實用新型涉及礦熱爐，是一種礦熱爐電極密封結構。

背景技術：

電極密封裝置屬礦熱爐零部件，主要作用是密封電極把持器的保護屏的周圍，防止礦熱爐內的煙氣泄漏，其密封裝置通常采用兩種結構：一種是氣封式電極密封結構，另一種是扇形密封環式電極密封結構。氣封式電極密封結構主要是靠風機通過風管將風打到電極密封裝置的密封圈里，用于密封電極把持器的保護屏周圍，其結構是：在礦熱爐的爐蓋4上面設置耐火纖維針刺毯3，密封圈2置于耐火纖維針刺毯3的上面，并通過蓋板10固連，密封圈2設置進風口，進風口通過風管與風機密封連接，見圖1。扇形密封環式電極密封結構是：在礦熱爐的爐蓋4上面設置耐火纖維針刺毯3，密封圈2置于耐火纖維針刺毯3的上面，并通過蓋板10固連，在電極把持器的保護屏1和密封圈2之間設置扇形密封環5，見圖2，扇形密封環與電極把持器的保護屏1之間緊密接觸來達到密封的效果。

氣封式電極密封結構的缺點就是：第一，它只適用于半密閉爐，不適合用于密閉爐，密閉爐內一旦吹入空氣的話，因為空氣里含有氧氣的緣故會使其爆炸；第二，這種密封形式受爐內壓力的影響很大，一但爐況不好，爐內出現大面積塌料，致使壓力驟增，而此刻由于塌料產生的煙氣就會順著電極把持器的保護屏1與電極密封裝置之間的空隙排出，這種氣封裝置就起不到密封的效果了。

扇形密封環式電極密封結構克服了氣封式電極密封結構的缺點，可以用于密閉爐和半密閉爐，也不怕大面積塌料產生的爐氣外溢，主要是扇形密封環5采用的是錫青銅材質，這種材質能夠貼合在電極把持器的保護屏1上，進而達到密封效果。存在的缺點就是，它對扇形密封環5與保護屏1之間接觸面的加工精度要求很高，而保護屏1是焊接件，在焊接過程當中，保護屏1的外表面圓度很難保證，這就會影響到密封效果。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的缺點，提供一種降低保護屏加工難度、密封可靠性更好、安裝拆卸更方便的礦熱爐電極密封結構。

本實用新型解決技術問題的方案是：一種礦熱爐電極密封結構，它包括耐火纖維針刺毯、密封圈和壓板，所述礦熱爐的爐蓋上面、保護屏的外側設置蓋板，在爐蓋和蓋板之間、由下至上依次設置耐火纖維針刺毯、密封圈和壓板，所述密封圈為兩個密封半圈，兩個密封半圈之間的水路通過U型管連通，密封圈的外側分別設置固連為一體的側固定板和耳板座，其特征是：在所述保護屏和密封圈之間還設置柔性密封環。

所述柔性密封環的結構是：它包括云母板、兩個柔性密封圈和壓圈，所述云母板的上面設置兩個柔性密封圈，壓圈置于兩個柔性密封圈之間，從而構成柔性密封環。

所述柔性密封圈為石棉繩或者陶瓷纖維繩。

本實用新型的連接方法是：將耐火纖維針刺毯置于爐蓋上面、保護屏外側進行找平，再將兩個密封半圈組成的密封圈置于耐火纖維針刺毯上面，兩個密封半圈之間的水路通過U型管連通，然后在密封圈與保護屏之間依次放入云母板、一個柔性密封圈、壓圈和另一個柔性密封圈，之后在密封圈的上面放上壓板，最后將蓋板放在壓板上面，用螺釘頂緊壓板進行緊固，安裝好密封裝置后，將密封裝置密封圈外側的側固定板與固連在爐蓋上面的調心裝置固連，調整密封裝置與保護屏之間的間隙，再將密封裝置密封圈外側的耳板座與固連在爐蓋上面的限位裝置固連，以限制密封裝置與保護屏之間的相對位置，確保密封裝置與保護屏之間位置準確，本實用新型的密封結構、調心裝置和限位裝置共同確保密封效果。

本實用新型的有益效果是：其柔性密封環具有的彈性能夠適應保護屏的外側形狀，實時保持密封圈與保護屏、壓板與保護屏處于密封狀態，既降低了保護屏的加工精度要求，又保證了密封效果，具有降低保護屏加工難度、密封可靠性更好、安裝拆卸更方便的優點。

附圖說明

圖1 為現有技術的氣封式電極密封結構示意圖；

圖2 為現有技術的扇形密封環式電極密封結構示意圖；

圖3 為本實用新型的一種礦熱爐電極密封結構示意圖；

圖4為本實用新型的一種礦熱爐電極密封結構的連接結構示意圖；

圖5為圖4的A-A剖視示意圖；

圖6為圖4的B-B剖視示意圖。

圖中：1.保護屏， 2.密封圈， 3. 耐火纖維針刺毯， 4.爐蓋， 5.扇形密封環， 6.壓板， 7. 柔性密封圈， 8.云母板， 9.壓圈， 10.蓋板， 11.絕緣板， 12.雙頭螺柱， 13.固定板， 14.側固定板， 15.固定座， 16.絕緣管， 17.支承座， 18.耳板座， 19.絕緣座， 20.調整螺桿， 21.調整架， 22.U型管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參照圖3-圖6，本實施例一種礦熱爐電極密封結構，一種礦熱爐電極密封結構，它包括耐火纖維針刺毯3、密封圈2和壓板6，所述礦熱爐的爐蓋4上面、保護屏1的外側設置蓋板10，在爐蓋4和蓋板10之間、由下至上依次設置耐火纖維針刺毯3、密封圈2和壓板6，所述密封圈2為兩個密封半圈，兩個密封半圈之間的水路通過U型管22連通，密封圈2的下端和上端與保護屏1均具有空隙，密封圈2的外側分別設置固連為一體的側固定板14和耳板座18，在所述保護屏1和密封圈2之間的空隙內還設置柔性密封環。

所述柔性密封環的結構是：它包括云母板8、兩個柔性密封圈7和壓圈9，所述云母板8的上面設置兩個石棉繩或者陶瓷纖維繩的柔性密封圈7，壓圈9置于兩個柔性密封圈7之間，從而構成柔性密封環。

本實施例采用現有技術制造，所述耐火纖維針刺毯3、石棉繩或者陶瓷纖維繩均為現有技術的市售產品。

本實用新型的連接方法是：將耐火纖維針刺毯3置于爐蓋4上面、保護屏1外側進行找平，再將兩個密封半圈組成的密封圈2置于耐火纖維針刺毯3上面，兩個密封半圈之間的水路通過U型管22連通，密封圈2的下端和上端與保護屏1均具有空隙，然后在密封圈2與保護屏1之間的空隙內依次放入云母板8、一個柔性密封圈7、壓圈9和另一個柔性密封圈7，之后在密封圈2的上面放上壓板6，最后將蓋板10放在壓板6上面，用螺釘頂緊壓板6進行緊固，安裝好密封裝置后，將密封裝置密封圈2外側的側固定板14與固連在爐蓋4上面的調心裝置固連，連接結構為：由密封裝置向外依次固連固定座15和支撐座17，L型絕緣板11置于側固定板14上，固定板13的兩端分別搭在側固定板14上面的絕緣板11和支撐座17的上面，并通過套有絕緣管11的雙頭螺栓12與固定座15固連，以調整密封裝置與保護屏1之間的間隙；再將密封裝置密封圈2外側的耳板座18與固連在爐蓋4上面的限位裝置固連，連接結構為：將調整架21置于爐蓋4上面并固連，絕緣座19與耳板座18固連，調整螺桿20穿過調整架21，調整螺桿20的前端與絕緣座19固連、后端通過螺母與調整架21固連，以限制密封裝置與保護屏1之間的相對位置，確保密封裝置與保護屏1之間位置準確，本實用新型的密封結構、調心裝置和限位裝置共同確保密封效果。