闊通型閉式水冷卻器的制作方法

本實用新型涉及工業冷卻設備技術領域，尤其涉及闊通型閉式水冷卻器。

背景技術：

闊通型閉式水冷卻器，由于其加工制造簡單，換熱效果好，是目前被大量采用的一種冷卻器。現有的冷卻器體積較大，結構上還存在一定的改進空間。

技術實現要素：

本實用新型針對現有冷卻器體積較大的問題，研制一種闊通型閉式水冷卻器。

本實用新型解決技術問題的技術方案為：闊通型閉式水冷卻器，包括至少一組冷卻器單元，冷卻器單元包括筒體、冷水管、折流板，折流板設置在筒體內部，折流板與筒體形成Z形通道，冷水管設置在該Z形通道中，筒體側面、Z 形通道的兩端分別設置有污水出口、污水進口，冷水管的近污水出口端為冷水進口、近污水進口端為冷水出口，相鄰兩組冷卻器單元的污水通道、冷水通道首尾相連。

作為優化，所述筒體的橫截面為矩形。

作為優化，所述相鄰兩組冷卻器單元的筒體之間還設置有對接管，對接管連通相鄰筒體內的Z形通道。

作為優化，所述筒體兩端頭安裝有管箱法蘭。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型通過設置Z形通道，增加了冷水與預冷卻的污水的接觸面積，通過冷水與污水對流的方式提高了冷卻效率，能夠在實現相同冷卻效果的基礎上，達到更小的體積，節約了生產空間，方便了設備運輸。

2.通過設置筒體的橫截面為矩形，增加了筒體的表面積，提高了冷卻器的散熱能力。

3.通過設置對接管，方便了預冷卻的污水在冷卻器單元之間的流動，污水的通道順暢、流速減慢，有利于更好的冷卻。

4.通過安裝管箱法蘭，可以方便的拆卸，方便了檢修工作的順利進行。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的總體結構圖。

圖2為圖1的右視圖。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。

圖1、圖2為本實用新型的一種實施例，如圖所示，闊通型閉式水冷卻器，包括至少一組冷卻器單元1，冷卻器單元1包括筒體101、冷水管102、折流板 103，折流板103設置在筒體101內部，折流板103與筒體101形成Z形通道，冷水管102設置在該Z形通道中，筒體101側面、Z形通道的兩端分別設置有污水出口104、污水進口105，冷水管102的近污水出口104端為冷水進口106、近污水進口105端為冷水出口107，相鄰兩組冷卻器單元1的污水通道、冷水通道首尾相連。通過設置Z形通道，增加了冷水與預冷卻的污水的接觸面積，通過冷水與污水對流的方式提高了冷卻效率。

所述筒體101的橫截面為矩形。通過設置筒體101的橫截面為矩形，增加了筒體101的表面積，提高了冷卻器的散熱能力。

所述相鄰兩組冷卻器單元1的筒體101之間還設置有對接管108，對接管108連通相鄰筒體101內的Z形通道。通過設置對接管108，方便了預冷卻的污水在冷卻器單元1之間的流動，污水的通道順暢、流速減慢，有利于更好的冷卻。

所述筒體101兩端頭安裝有管箱法蘭109。通過安裝管箱法蘭109，可以方便的拆卸，方便了檢修工作的順利進行。

上述雖然結合附圖對實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。