烘干機放料擋板的制作方法

本實用新型涉及一種污泥等物料烘干機，具體地說是涉及一種用于烘干機的放料擋板。

背景技術：

烘干機是通過熱傳導、對流、輻射傳熱等方式將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在殼體內不斷被蒸發。烘干機殼體內通過內螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程。在烘干機運行過程中，當設備內濕物料過多或熱源溫度不高，無法達到將物料完全烘干的情況下，會導致殼體內物料過滿，影響設備安全運行。

技術實現要素：

基于上述技術問題，本實用新型提供一種烘干機放料擋板。

本實用新型所采用的技術解決方案是：

一種烘干機放料擋板，該放料擋板設置在烘干機機殼的一側，在烘干機機殼上設置有第一放料窗口，在放料擋板的對應位置處設置有第二放料窗口，放料擋板與絲杠傳動連接，在絲杠的端部設置有轉動手輪，在烘干機機殼上設置有與放料擋板相適配的導軌，當放料擋板沿導軌移動至某一位置時，第一放料窗口與第二放料窗口重合。

優選的，所述放料擋板由第一放料擋板和第二放料擋板組成，所述絲杠包括第一絲杠和第二絲杠，所述轉動手輪包括第一轉動手輪和第二轉動手輪，所述第一放料擋板與第一絲杠傳動連接，第一轉動手輪設置在第一絲杠的一端，第二放料擋板與第二絲杠傳動連接，第二轉動手輪設置在第二絲杠的一端。

優選的，所述第一放料擋板和第二放料擋板的啟閉移動方向相同。

優選的，所述烘干機機殼上設置有觀察窗。

優選的，所述放料擋板上豎向設置有加強筋板。

本實用新型的有益技術效果是：

本實用新型放料擋板安裝在烘干機上，使得烘干機中過多的濕物料可以從放料窗口排出，以保證設備安全運行。當設備中濕物料量達到正常水平或熱源溫度達到要求時，可將放料擋板關閉，設備正常運轉。

因烘干機設備寬度較大，為防止變形，本實用新型采用對開式擋板，即把擋板分成兩部分，從機殼兩端通過轉動手輪帶動絲杠進行啟閉，同時為優化空間設計，兩擋板的啟閉移動方向均相同，即打開放料口時均同時向右移動，關閉放料口時均向左移動。

本實用新型的使用，保證了設備的安全運行，降低了事故率。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的結構原理示意圖；

圖2為第一放料擋板的結構示意圖；

圖3為第二放料擋板的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖，一種烘干機放料擋板，其安裝在烘干機機殼1的一側。在烘干機機殼1上間隔設置有第一放料窗口，在放料擋板的對應位置處設置有第二放料窗口2，放料擋板與絲杠傳動連接，在絲杠的端部設置有轉動手輪，在烘干機機殼1上設置有與放料擋板相適配的導軌3。通過轉動手輪，可帶動放料擋板沿導軌3來回移動，當放料擋板移動至某一位置時，第一放料窗口與第二放料窗口重合，此時放料窗口開啟，烘干機機殼中過多的物料可以從放料窗口排出。當放料擋板繼續移動至其它位置時，第一放料窗口和第二放料窗口處于不重合的狀態，此時第一放料窗口被放料擋板封堵，放料窗口關閉，設備正常運轉。

本實用新型放料擋板安裝在烘干機上，使得烘干機中過多的濕物料可以從放料窗口排出，以保證設備安全運行。當設備中濕物料量達到正常水平或熱源溫度達到要求時，可將放料擋板關閉，設備正常運轉。

作為對本實用新型的進一步設計，所述放料擋板由第一放料擋板4和第二放料擋板5組成，第一放料擋板4和第二放料擋板5均安裝在導軌3上，呈對開式布置。相應的，所述絲杠包括第一絲杠6和第二絲杠7，所述轉動手輪包括第一轉動手輪8和第二轉動手輪9。第一放料擋板4與第一絲杠6傳動連接，第一轉動手輪8設置在第一絲杠6的一端，第二放料擋板5與第二絲杠7傳動連接，第二轉動手輪9設置在第二絲杠7的一端。第一放料擋板4和第二放料擋板5的啟閉移動方向相同。

因烘干機設備寬度較大，為防止變形，本實用新型采用對開式擋板，即把擋板分成兩部分，從烘干機機殼兩端通過轉動手輪帶動絲杠進行啟閉，同時為優化空間設計，兩擋板的啟閉移動方向均相同，即打開放料口時均同時向右移動，關閉放料口時均向左移動。

進一步的，所述第一放料擋板4和第二放料擋板5上均豎向間隔布設有加強筋板10，以進一步增加放料擋板的強度，防止放料擋板變形。

更進一步的，所述烘干機機殼1上設置有觀察窗11，以方便對烘干機機殼1的內部進行觀察。

本實用新型的使用，保證了設備的安全運行，降低了事故率。

上述方式中未述及的有關技術內容采取或借鑒已有技術即可實現。

需要說明的是，在本說明書的教導下，本領域技術人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應在本實用新型的保護范圍之內。