一種新型引射式換熱機組的制作方法

本實用新型涉及暖通自動化及建筑系統節能技術領域，具體涉及一種新型引射式換熱機組。

背景技術：

目前我國北方地區供暖的主要系統形式是：熱電聯產、區域鍋爐房和分散采暖各占約1/3，其中一次能源利用效率最高、減排效果最好、經濟性最合理的熱電聯產的推廣應用受到燃料價格日益提高、難以大規模擴展熱網規模及其供熱能力等因素的限制，亟需采取更好的技術路線與政策規劃加以推廣。

現有技術中，常常采用引射式換熱進行乏汽余熱回收和超大溫差供熱，可實現在熱電廠采用引射式熱泵回收汽輪機乏汽余熱用于集中供熱，將可使熱電廠能源利用效率提高20-30％，并大幅擴大其供熱能力。

但是，現有的水-水板式換熱機組的主要組成由：板式換熱器1臺、循環泵2臺，補水泵2臺，閥門和過濾器若干，水泵是一用一備，在線備用，系統價格高，占地面積大，不利于換熱站安裝，而且增加阻力，不利于節能，投資成本高。

技術實現要素：

針對現有技術不足，本實用新型提供一種新型引射式換熱機組，解決了現有技術中換熱機組占地面積大、水流阻力大、能耗大的技術問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種新型引射式換熱機組，包括換熱器以及與換熱器連接的一級管網、二級管網，所述一級管網包括與換熱器入口連接的一級供水管路、與換熱器出口連接的一級回水管路，所述二級管網包括與換熱器出口連接的二級供水管路、與換熱器入口連接的二級回水管路，所述二級管網與旁通管路連通，且所述旁通管路引射接入所述二級管網，所述旁通管路與所述二級管網的管道沿著換熱器的方向有一個夾角，所述旁通管路的一端與所述二級回水管路連通，另一端與所述二級供水管路連通。

優選的，所述旁通管路上設有混水泵、用于控制水流量的球閥、以及用于連接管道的金屬軟連接。

優選的，所述二級供水管路上設有循環泵、用于控制水流量的球閥、以及用于連接管道的金屬軟連接、過濾器，所述一級供水管路上設有球閥、電動調節閥、過濾器。

優選的，所述一級回水管路上設有熱量表、球閥，所述二級回水管路上設有微氣泡脫氣裝置、熱量表。

優選的，所述夾角為銳角。

優選的，所述夾角的度數為20-30°。

優選的，所述混水泵、循環泵均與變頻柜、控制柜相連接。

優選的，所述球閥為全焊接通徑球閥。

優選的，所述過濾器為專用Y型過濾器。

本實用新型提供一種新型引射式換熱機組，與現有技術相比優點在于：

本實用新型引射式換熱機組占地面積小，能夠根據面積負荷靈活組配，智能控制、分析調控供暖系統的流量和溫度，能夠根據運行負荷增長趨勢調節設備組合和運行方案，節約設備成本，減少工作量，降低設備運行調控對使用人員技術的依賴性，綜合價值高；

本實用新型引射式換熱機組，利用一級管網、二級管網、旁通管路的配合設計，以及旁通管路斜插式安裝，大大減小了管道阻力，而且二級管網與旁通管路上分別設置了循環泵和混水泵，循環泵和混水泵分別承擔了二級供水總流量的一半，合理匹配，配合智能控制系統，相比于傳統機組來說，相同的供暖面積用本實用新型引射式換熱機組比傳統機組設備投資少，設備利用率高，大大減少不必要的能耗，能耗低、節能環保，綜合系統節熱、節電。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型一級管網結構示意圖；

圖3為本實用新型二級管網結構示意圖；

圖4為本實用新型旁通管路結構示意圖；

圖中：1、二級回水管路；11、換熱器；12、微氣泡脫氣裝置；13、熱量表；14、球閥；2、二級供水管路；21、過濾器；22、金屬軟連接；23、球閥；3、一級供水管路；31、電動調節閥；4、一級回水管路；5、旁通管路；51、變頻柜；52、控制柜；53、金屬軟連接；6、混水泵；7、循環泵。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例中變頻柜和控制柜組成全智能控制系統，控制新型引射式換熱機組的各個裝置、部件的運作，智能控制混水泵和循環泵的流量分配運作及控溫策略，且控制方法和連接方式皆為現有技術公知技術，變頻柜和控制柜為市場上購買而來。

如圖1、圖2所示，公開一種新型引射式換熱機組，包括換熱機組本體，換熱機組本體一端設有換熱器11，以及與換熱器11連接的一級管網、二級管網，二級管網與旁通管路5連通，旁通管路5與二級管網的管道沿著換熱器11的方向有一個夾角；旁通管路即為旁通供水管路，旁通供水管路與二級管網的管道沿著最佳流體力學的方向有一個夾角引射接入，旁通管路的一端與二級回水管路流體最佳夾角連通，最佳夾角為22.5°。

一級管網包括與換熱器11入口連接的一級供水管路3、與換熱器11出口連接的一級回水管路4，二級管網包括與換熱器11出口連接的二級供水管路2、與換熱器11入口連接的二級回水管路1，旁通管路5的一端與二級回水管路1連通，另一端與二級供水管路2連通；

進一步優選的方案，旁通管路5與二級管網的管道沿著換熱器的方向有一個夾角為銳角，夾角的度數為20-30°；旁通管路5上設有混水泵6、用于控制水流量的球閥14、以及用于連接管道的金屬軟連接53；二級供水管路2上設有循環泵7、用于控制水流量的球閥23、以及用于連接管道的金屬軟連接22、過濾器21，一級供水管路3上設有球閥14、電動調節閥31、過濾器21；一級回水管路4上設有熱量表13、球閥14，二級回水管路1上設有微氣泡脫氣裝置12、熱量表13；二級回水管路1與微氣泡脫氣裝置為焊接通徑直連方式連接；混水泵6、循環泵7均與變頻柜51、控制柜52相連接；球閥為全焊接通徑球閥；過濾器21為專用Y型過濾器，專用Y型過濾器為專用Y型焊接式低阻力過濾器。

流體經過換熱器的進出口溫差是換熱站二級管網供回水溫差的2倍，循環泵和混水泵分別承擔了二級供水總流量的一半，即二級供水一半的流量經過換熱器加熱另一半的流量通過混水泵抽走后直接和經過加熱的流體混合，這樣相比于傳統機組來說，相同的供暖面積用引射式換熱機組比傳統機組設備投資少，設備利用率高，大大減少不必要的能耗。

設計兩種方案的對比，其中方案一為傳統方案，方案二為本實用新型方案。

方案一：一級管網供回水溫度為90/60，二級管網供回水溫度為50/40，板換壓損為5m，熱量表閥門等阻力損失為2m，二級管網阻力損失為15m，循環泵揚程為22m。如表2和表2所示。

表1傳統方案管網指標

表2傳統方案地暖設計管網指標

方案二：設置斜插式旁通管路，由于設混水泵以后，板換側流量減少一半，故板換側的阻力損失大大降低，將混水泵與循環泵的流量按1：1匹配，二級管網供回水溫度按60/40，旁通管路溫度依舊按50/40，如表3和表4所示。

表3本實用新型方案管網指標

表4本實用新型旁通管路管網指標

由上述表1-表4的對比可知，方案一比方案二所需換熱面積大了15％左右。壓降多了近2.8倍。

故采用換熱器按兩者大的選型制作，設旁通管路及混水泵的方式切實可行，經濟效益比較可觀，年節電量22％以上。

表5方案一和方案二供暖期耗電量對比

由表5可以看出，兩種方案供暖期耗電量，方案二比方案一在供暖期耗電量降低了很多，120天內可以節省耗電量10595.31773kw.h。

綜上所述，本實用新型引射式換熱機組，利用旁通管路與二級管網的管道沿著換熱器的方向形成一個夾角，即是將旁通管路斜插式安裝，大大減小了管道阻力，而且設置了循環泵和混水泵，合理匹配，相比于傳統機組來說，相同的供暖面積用本實用新型引射式換熱機組比傳統機組設備投資少，設備利用率高，大大減少不必要的能耗，能耗低、節能環保，綜合系統節熱、節電；

本實用新型引射式換熱機組占地面積小，能夠根據面積負荷靈活組配，控制自動供暖系統的流量和溫度，能夠根據運行負荷增長趨勢調節設備組合和運行方案，節約設備成本，減少工作量，綜合價值高。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。