滾筒式冷渣機的環形返料器的制作方法

本實用新型涉及一種冷渣機的密封裝置，具體涉及一種滾筒式冷渣機的環形返料器。

背景技術：

目前流化床鍋爐在我國得到快速的發展，底渣處理系統是流化床鍋爐的重要輔助系統，滾筒式冷渣機作為新型的鍋爐冷渣設備，目前的滾筒冷渣機無返料裝置，在進渣口處，容易因漏灰而產生積灰，污染現場環境，并對工人操作不利。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種滾筒式冷渣機的環形返料器，以解決現有技術存在的滾筒冷渣機進渣口容易積灰和污染現場環境的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種滾筒式冷渣機的環形返料器，主體為環形返料器，環形返料器安裝在滾筒式冷渣機的進渣管處與滾筒式冷渣機的筒體焊接在一起，環形返料器由一個具有內孔的圓盤體組成，若干個半管設置在圓盤體內部形成導料槽。

上述圓盤體內每根半管的傾斜角度是25°。

本實用新型工作時，滾筒式冷渣機的進渣管上部開孔，漏渣落入環形返料器的半管中，隨環形返料器旋轉，轉至最高處，渣料通過半管落入進渣管開的孔內，從而進入設備冷卻。

本實用新型的環形返料器安裝在滾筒式冷渣機的進渣管處，可有效地將進渣口處漏灰導入至進渣管中，避免了漏渣污染環境，改善了工人的勞動環境，具有結構簡單、使用方便和運行成本低的優點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的側視示意圖；

圖3是本實用新型的安裝示意圖。

圖中1 環形返料器、2 進渣管、3 筒體、11 圓盤體、12 半管、13 內孔。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種滾筒式冷渣機的環形返料器，主體為環形返料器1，環形返料器1安裝在滾筒式冷渣機的進渣管2處與滾筒式冷渣機的筒體3焊接在一起，環形返料器1由一個具有內孔13的圓盤體11組成，若干個半管12設置在圓盤體11內部，圓盤體內每根半管的傾斜角度是25°，圓盤體的內孔為圓盤體內部用15個的半管做導料槽。

本實用新型工作時，滾筒式冷渣機的進渣管上部開孔，漏渣落入環形返料器的半管中，隨環形返料器旋轉，轉至最高處，渣料通過半管落入進渣管開的孔內，從而進入設備冷卻。