本實用新型涉及一種改進型暖風裝置,屬于供暖設備技術領域。
背景技術:
現有技術中,農村住房、大棚、禽畜養殖場所使用的暖風裝置主要是通過在爐體的火倉內燃燒加熱換熱管來為室內提供暖氣,而目前市場上的暖風裝置都是采用在爐體下部設置火倉,并在火倉上方垂直置有呈蛇形結構的換熱管,火倉燃燒產生的熱能垂直向上對換熱管整體加熱,由于換熱管較長,且呈蛇形結構,使換熱管受熱不均,造成換熱管上部的溫度低于其下部的溫度,影響最終供暖的暖風溫度,且換熱率低下、能耗高、升溫慢、供暖溫度低。
技術實現要素:
針對上述技術問題,本實用新型的目的是要提供一種改進型暖風裝置,該裝置主要用于農村住房、大棚、禽畜養殖場所裝配使用,其結構簡單、安裝使用簡便、換熱率高、能耗低、升溫速度快、供暖溫度高。
為了達到上述目的,本實用新型的技術解決方案是:
一種改進型暖風裝置,包括爐體、灰腔、火倉、換熱管、進水口、煙囪、水箱、進風口、出熱風口和出水口,其特征是:還包括豎向平行設在所述爐體內腔的隔板、用于分隔冷熱風的冷熱風阻板、傾斜設置在所述爐體內腔上部的熱反射板、置于所述煙囪下方的倒“V”形漏灰熱反射板,所述換熱管為直管結構,數根所述換熱管橫向平行貫穿設在所述兩塊隔板之間,所述爐體內腔與所述隔板之間形成風道,所述進風口和出熱風口分別設在對應所述換熱管的管口一側的所述爐體上,所述冷熱風阻板位于所述進風口與出熱風口之間的所述風道內,多塊所述熱反射板設在數根所述換熱管之間。
本實用新型的優點和有益效果是:
1、采用本實用新型的技術方案,在爐體內腔豎向平行設有隔板,且換熱管采用直管結構,數根換熱管橫向平行貫穿設在兩塊隔板之間,并在數根換熱管之間傾斜設置多塊熱反射板,當火倉燃燒的熱能上升時,熱反射板能將熱能向下反射,從而使位于上部的換熱管與下部的換熱管都能均勻受熱,有效地提高了換熱率。
2、由于采用本實用新型的技術方案,爐體內腔與隔板之間形成風道,并在位于進風口與出熱風口之間的風道內設有一個冷熱風阻板,冷風通過位于進風口一側的風道進入冷熱風阻板下方的換熱管內,并從換熱管另一端的風道進入位于冷熱風阻板上方的換熱管內,然后通過位于換熱管另一端的風道向出熱風口輸送熱風,在多塊熱反射板的配合下作用下,經過換熱管的空氣被均勻加熱,其升溫速度更快,溫度更高,且換熱率高、能耗低,更加經濟實用。
3、采用本實用新型的技術方案,煙囪的下方設有倒“V”形的漏灰熱反射板,該漏灰隔熱板不僅具有熱反射功能,而且能使火倉燃燒時產生的灰塵隨漏灰熱反射板的兩個斜面向下掉落,有效地杜絕了因灰塵過大堵塞煙囪的問題,保障了暖風裝置的工作穩定性,
附圖說明
圖1是本實用新型的剖視結構主視圖。
圖2是本實用新型的側向剖視結構示意圖。
附圖標注說明:1-爐體、2-灰腔、3-風道、4-火倉、5-換熱管、6-熱反射板、7-漏灰熱反射板、8-進水口、9-煙囪、10-水箱、11-進風口、12-冷熱風阻板、13-出熱風口、14-出水口、15-隔板。
具體實施方式
下面,將結合附圖與具體實施例對本實用新型進行更詳細地說明。
如圖1、圖2所示,其構成,由爐體1、灰腔2、風道3、火倉4、換熱管5、熱反射板6、漏灰熱反射板7、進水口8、煙囪9、水箱10、進風口11、冷熱風阻板12、出熱風口13、出水口14、隔板15構成。
具體實施例的結構特點是:
圖1、圖2示出了本實用新型的實施方式,
一種改進型暖風裝置,主要用于農村住房、大棚、禽畜養殖場所使用,包括爐體1、灰腔2、火倉4、換熱管5、進水口8、煙囪9、水箱10、進風口11、出熱風口13和出水口14,灰腔2、火倉4、換熱管5由下至上設在爐體1內腔,水箱10置于爐體1上端,進水口8和出水口14分別連接水箱10,煙囪9設置在爐體1內腔上端并穿出水箱10,其特征是:還包括豎向平行設在爐體1內腔的隔板15、用于分隔冷熱風的冷熱風阻板12、傾斜設置在爐體1內腔上部的熱反射板6、置于煙囪9下方的倒“V”形漏灰熱反射板7,換熱管5為直管結構,數根換熱管5橫向平行貫穿設在兩塊隔板15之間,爐體1內腔與隔板15之間形成風道3,進風口11和出熱風口13分別設在對應換熱管5的管口一側的爐體1上,冷熱風阻板12位于進風口11與出熱風口13之間的風道3內,多塊熱反射板6設在數根換熱管5之間。
以上僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和變換,應視為本實用新型的保護范圍。