本實用新型涉及空調技術領域,特別涉及一種齒條和空調柜機。
背景技術:
現有的空調柜機的門體多為滑動門結構,在其工作過程中,當門體移動打開出風口時,面板和殼體之間存在很較大的間隙。在間隙下方,通常為驅動門體滑動的驅動結構,當門體打開時,外界的灰塵等雜物可以通過間隙進入到驅動結構,影響空調柜機門體的正常工作。
技術實現要素:
本實用新型的主要目的是提供一種齒條,旨在減少外界對門體驅動裝置的影響,以提高門體運動的穩定性。
為實現上述目的,本實用新型提出的齒條,用于驅動空調器的門體,包括:
基體,所述基體呈長條形設置,所述基體的一側沿其長度方向設置有若干的驅動齒;
阻擋件,所述阻擋件與所述基體背對所述驅動齒的一側固定連接,且所述阻擋件沿所述基體的長度方向延伸。
優選地,所述基體呈弧形設置,所述驅動齒沿所述基體呈弧形均勻排列。
優選地,所述基體和所述阻擋件一體成型設置。
優選地,所述齒條還包括裝飾件,所述裝飾件設置在所述阻擋件背對所述基體的板面上。
優選地,所述裝飾件具有圖案槽,所述圖案槽形成文字和/或圖案。
優選地,所述裝飾件包括顯示屏,所述顯示屏與所述空調器的主控板電連接。
本發明進一步提出一種空調柜機,包括:
殼體,所述殼體具有出風口;
門體,所述門體對應所述出風口安裝于與所述殼體上,且相對于所述殼體活動連接以打開和關閉所述出風口;以及,
驅動組件,所述驅動組件包括:
驅動電機,所述驅動電機與所述殼體固定連接;
驅動齒輪,所述驅動齒輪與所述驅動電機的轉軸固定連接;
齒條,所述齒條與所述驅動齒輪嚙合,且與所述門體可拆卸連接;
其中,所述齒條包括:基體,所述基體呈長條形設置,所述基體的一側沿其長度方向設置有若干的驅動齒;
阻擋件,所述阻擋件與所述基體背對所述驅動齒的一側固定連接,且所述阻擋件沿所述基體的長度方向延伸。
優選地,所述空調器還包括滾輪組件,所述滾輪組件設置于所述門體底部與所述殼體之間,以使所述門體和所述殼體相對滾動。
優選地,所述齒條背對齒的一側設置有支撐柱;
所述空調柜機還包括連接件,所述連接件連接所述門體和所述滾輪組件;
所述連接件上對應所述支撐柱設置有掛耳,所述掛耳具有插槽,所述支撐柱與所述掛耳插接。
優選地,所述支撐柱的頂部與所述插槽的底部之間具有間隙;和/或,
所述掛耳的底部與所述支撐柱的底部之間具有間隙。
優選地,所述驅動組件還包括齒輪盒,所述齒輪盒與所述殼體可拆卸連接;
所述齒輪盒包括底座和與所述底座可拆卸連接的盒蓋;
所述底座上設置供所述齒條滑動的導向槽,所述齒條上對應所述導向槽設置有導向件;
所述導向件自所述齒條的基體沿驅動齒的長度方向延伸。
優選地,所述連接件、滾輪組件和所述驅動組件的數量均為兩個;
兩個所述連接件分別將所述滾輪組件安裝在所述門體的兩端;
且兩所述連接件的所述掛耳分別掛設于所述齒條的支撐柱上。
優選地,所述殼體呈圓柱狀設置,所述門體呈弧形設置,所述門體沿所述殼體的周向移動;
所述齒條的阻擋件為弧形板,所述阻擋件沿所述殼體的周向延伸。
本實用新型技術方案中,當驅動電機工作,驅動電機驅動齒輪,驅動齒輪驅動齒條,齒條帶動門體沿殼體的周向移動,此時,阻擋件隨著齒條的移動進入到出風口所對應的面板和殼體之間,當門體完全離開出風口時,阻擋件將出風口對應的面板和殼體之間的間隙填充,使得外界的灰塵等雜物不能通過間隙進入到驅動組件內,避免外界雜物影響驅動組件的工作,從而有利于提高驅動組件工作的穩定性,進而提高門體運動的穩定性。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型空調柜機一實施例的結構示意圖;
圖2為圖1的爆炸結構示意圖;
圖3為圖2中驅動組件的結構示意圖;
圖4為圖3中齒條的結構示意圖;
圖5為本實用新型空調柜機的連接件和滾輪組件的爆炸結構示意圖;
圖6為圖5中部分結構另一角度的結構示意圖;
圖7為本實用新型空調柜機一實施例的內部結構示意圖;
圖8為本發明空調柜機的連接件與從動齒條連接的結構示意圖;
圖9為圖8中A-A處的剖面結構示意圖。
附圖標號說明:
本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
需要說明,本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態發生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。
另外,在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內。
空調器的驅動電機550工作,通過驅動齒輪510驅動齒條520移動,齒條520與空調器的門體300連接,當齒條520移動時帶動門體300移動,以下將主要描述齒條520的具體結構。
參照圖1至圖6,在本實用新型實施例中,該齒條520用于驅動空調器的門體300,所述齒條520包括:
基體524,所述基體524呈長條形設置,所述基體524的一側沿其長度方向設置有若干的驅動齒;
阻擋件523,所述阻擋件523與所述基體524背對所述驅動齒的一側固定連接,且所述阻擋件523沿所述基體524的長度方向延伸。
具體地,本實施例中,空調器包括落地式空調柜機、壁掛式空調器,以及天花機等空調器,以空調柜機為例。空調器包括殼體100、門體300、面板200以及驅動組件500。
其中,殼體100具有進風口160、出風口110,以及連通進風口160和出風口110的風道。殼體100的外形可以有很多,例如長方體狀、圓柱體狀等,以圓柱體狀為例。殼體包括前殼和后殼,進風口160設置在后殼上,出風口設置在前殼上,出風口為呈上下設置的矩形開口。殼體上對應出風口的位置,設置有沿殼體高度方向設置的導風組件150,導風組件150包括左右導風的導風板和上下導風的百葉。殼體上對應進風口160的位置,設置有沿殼體高度方向設置的進風格柵,以阻擋外界物體從進風口160進入到空調柜機內部。在風道內設置有沿殼體高度方向設置的U形換熱器800和貫流風輪900,換熱器800包繞貫流風輪900設置,以提高換熱器800的換熱效率。貫流風輪900工作,將風道內換熱后的氣體從出風口排出,使得風道內形成負壓,柜機外的空氣,在負壓作用下從進風口160進入風道內與換熱器800進行熱交換。換熱后的氣體從出風口排出時在導風組件150的作用下,將換熱后的氣體輸送至用戶指定的位置。
門體300呈長條形的板狀設置,可以為平板,也可以為弧形板,門體300的形狀與殼體100上的出風口110形狀對應,以關門時門體300可以封堵出風口110為準。弧形板沿門體300的橫向彎曲。面板200與殼體100固定連接,門體300設置在門體300與殼體100之間的間隙內,驅動組件500設置在門體300的正下方。更加具體地,空調器還包括安裝于殼體100頂部的顯示板130和安裝于殼體100部的裝飾板140,而齒條520的阻擋件523則安裝于顯示板130的正下方,和裝飾板140的正上方。安裝于顯示板130下方的阻擋件523可以阻擋外界灰塵和雜物進入到顯示板130,有利于提高顯示板130工作的穩定性。其中,阻擋件523的形狀在此不作特殊限定,以可以阻擋灰塵進入驅動組件500為基礎,阻擋件523可以呈支架狀,可以呈板狀等。
驅動組件500包括:驅動電機550,所述驅動電機550與所述殼體100固定連接;驅動齒輪510,所述驅動齒輪510與所述驅動電機550的轉軸固定連接;齒條520,所述齒條520與所述驅動齒輪510嚙合,且與所述門體300可拆卸連接。本實施例中,驅動電機550安裝于殼體100上,與殼體100可拆卸連接。齒條520與門體300可拆卸連接的方式有很多,例如通過卡扣連接,螺釘連接、掛合連接等。當驅動電機550工作時,驅動電機550驅動齒輪510轉動,驅動齒輪510驅動齒條520轉動,齒條520則驅動門體300移動。
其中,齒條520包括基體524,所述基體524呈長條形設置,所述基體524的一側沿其長度方向設置有若干的驅動齒;阻擋件523,所述阻擋件523與所述基體524背對所述驅動齒的一側固定連接,且所述阻擋件523沿所述基體524的長度方向延伸。所述基體524呈弧形設置,所述驅動齒沿所述基體524呈弧形均勻排列。基體524包括基板,基體524的一板面上延其長度方向排布有若干的驅動齒。驅動齒可以為直齒,也可以位斜齒。阻擋件523的形狀在此不作特殊限定,可以位平面板200也可以為曲面板200,只需要可以擋住面板200和殼體100之間的間隙即可。
本實施例中,當驅動電機550工作,驅動電機550驅動齒輪510,驅動齒輪510驅動齒條520,齒條520帶動門體300沿殼體100的周向移動,此時,阻擋件523隨著齒條520的移動進入到出風口110所對應的面板200和殼體100之間,當門體300完全離開出風口110時,阻擋件523將出風口110對應的面板200和殼體100之間的間隙填充,使得外界的灰塵等雜物不能通過間隙進入到驅動組件500內,避免外界雜物影響驅動組件500的工作,從而有利于提高驅動組件500工作的穩定性,進而提高門體300運動的穩定性。
為了使阻擋件523更好的阻擋外界雜物,所述基體524和所述阻擋件523一體成型設置。通過將基體524和阻擋件523一體成型設置,使得阻擋件523位于基體524的正上方,從而使得阻擋件523可以很好的阻擋雜物。同時,通過將阻擋件523和基體524一體成型設置,減少了阻擋件523的制作工藝和安裝工藝,有利于提高齒條520的生產效率。
為了改善空調器的外觀,同時起到提示用戶的作用,所述齒條520還包括裝飾件700,所述裝飾件700設置在所述阻擋件523背對所述基體524的板面上。其中,裝飾件700的形式有很多,例如裝飾板140、裝飾條等,在裝飾板140上可以通過設置圖案、文字等。為了提高裝飾件700的效果,所述裝飾件700具有圖案槽,所述圖案槽形成文字和/或圖案。當然,在一些實施例中,裝飾件700可以包括顯示屏,顯示屏與空調器的主控板電連接,顯示屏可以根據實際需求顯示相關的內容,如提示信息,警示信息,空調器的當前工作狀態信息等。
本實用新型還提出一種空調柜機,該空調柜機包括驅動組件500,所述驅動組件500包括:驅動電機550,所述驅動電機550與所述殼體100固定連接;驅動齒輪510,所述驅動齒輪510與所述驅動電機550的轉軸固定連接;齒條520,所述齒條520與所述驅動齒輪510嚙合,且與所述門體300可拆卸連接。該齒條520的具體結構參照上述實施例,由于本空調柜機采用了上述所有實施例的全部技術方案,因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。其中,空調柜機還包括:殼體100,所述殼體100具有出風口110;門體300,所述門體300對應所述出風口110安裝于與所述殼體100上,且相對于所述殼體100活動連接以打開和關閉所述出風口110。所述殼體100呈圓柱狀設置,所述門體300呈弧形設置,所述門體300沿所述殼體100的周向移動;所述齒條520的阻擋件523為弧形板,所述阻擋件523沿所述殼體100的周向延伸。
為了門體300更加順暢的移動,并且提高門體300、驅動齒輪510和齒條520的使用壽命,所述空調器還包括滾輪組件400,所述滾輪組件400設置于所述門體300底部與所述殼體100之間,以使所述門體300和所述殼體100相對滾動。所述滾輪組件400包括支架410和滾輪,所述滾輪安裝在所述支架410的轉軸上;所述支架410與所述安裝架620可拆卸連接。
滾輪組件400與門體300的底部連接,也可以與殼體100連接,其作用在于引導門體300移動,并承載門體300的重量。滾輪組件400中的滾輪形式可以有多種,如具有軸孔的輪,可以為軸承等。
殼體100對應門體300的位置可以設置有滾動槽,滾動槽沿殼體100的周向延伸,使得門體300的移動也沿著殼體100的周向移動。當然,引導門體300移動方向的方式還有其它很多種,例如,殼體100上對應門體300設置的為導向筋,而在滾輪組件400的滾輪上對應導向筋設置有導向槽。當滾輪組件400驅動門體300移動時,滾輪沿著導向筋移動。
當門體300安裝于殼體100上時,滾輪組件400設置在門體300和殼體100之間,門體300通過滾輪組件400支撐于殼體100上,使得門體300所有重量均通過門體300底部傳遞至滾輪,再傳遞至殼體100上,門體300的移動隨著滾輪組件400的移動而移動。當然,在一些實施例中,在門體300頂部也可以設置滾輪組件400,以提高門體300移動的靈活性。
在此驅動過程中,由于門體300的全部重量由滾輪組件400承載,使得齒條520驅動門體300時,齒條520只受到門體300很小的阻力(克服滾輪的靜摩擦力即可),即,使得驅動齒輪510和齒條520的載荷很小。從而有利于延長驅動齒輪510和齒條520的使用壽命,有利于提高驅動組件500的穩定性,有利于提高門體300運動的穩定性。
當門體300隨滾輪組件400的移動以打開或者關閉出風口110時,由于門體300的全部重量通過門體300的底部傳遞至滾輪組件400,再由滾輪組件400傳遞至殼體100,以使滾輪組件400從門體300底部支撐門體300,使得整個門體300上部和中部不受作用力,使得門體300在運動過程中不受變形力作用,從而使得門體300可以保持本身的形狀,避免門體300在使用過程中,發生變形的現象發生,有利于提高門體300的使用壽命,有利于提高門體300工作的穩定性。
為了便于安裝、拆卸門體300,所述齒條520背對齒的一側設置有支撐柱521;所述空調柜機還包括連接件600,所述連接件600連接所述門體300和所述滾輪組件400;所述連接件600上對應所述支撐柱521設置有掛耳610,所述掛耳610具有插槽611,所述支撐柱521與所述掛耳610插接。
本實施例中,連接件600的形式可以有很多,以連接板為例,連接件600的長度方向沿門體300的寬度方向設置。在連接件600的寬度方向,即門體300的長度方向的一側設置有安裝架620,另一側則設置有與殼體100連接的掛耳610。連接板以弧形板為例,連接板通過螺釘等緊固件與門體300連接。
安裝架620上開設有沿連接件600寬度方向的安裝孔,支架410上具有與安裝孔對應的固定孔,并且還包括工滾輪安裝的轉軸。轉軸的延伸方向與門體300的板面垂直,同時也與連接板的板面垂直。滾輪以滾動軸承為例,滾輪的內環套設于轉軸上,外輪在外力作用下轉動。
支撐柱521與齒條520一體成型設置,使得驅動門體300時,不會在支撐柱521和齒條520之間發生摩擦而產生噪音,同時也有利于提高穩定性。
掛耳610的形式可以有很多,以其具有與支撐柱521適配的插槽611為例。當將門體300安裝至驅動組件500上時,只需要將連接件600上的插槽611對應支撐柱521,然后將門體300(連接件600)往下壓即可。通過掛耳610和支撐柱521的設置,使得門體300的安裝、拆卸和維護都非常的方便、快捷。
為了提高滾輪組件400與連接件600安裝的便捷性,所述支架410的一端設置有定位扣411,所述安裝架620上對應所述定位扣411設置有扣位621。本實施例中,定位扣411包括連接臂和扣合部,連接臂自支架410向連接件600延伸,扣合部與設置在安裝架620上的扣位621配合。在將滾輪組件400安裝至安裝架620上時,先將滾輪套設于轉軸上,在將定位扣411插入扣位621上,實現滾輪組件400的預安裝,預安裝后,使用螺釘通過安裝孔和固定孔將滾輪組件400安裝至安裝架620上。通過定位扣411的設置,使得滾輪組件400的安裝更加便捷。
參照圖8和圖9,為了進一步降低從動齒條520的載荷的同時,為門體過載提供緩沖,所述支撐柱521的頂部與所述插槽611的底部之間具有間隙;和/或,所述掛耳610的底部與所述支撐柱521的底部之間具有間隙。
本實施例中,插槽611倒扣在支撐柱521上,支撐柱521的頂部與插槽611的頂部之間具有間隙,或者,插槽611的槽口即掛耳610的底部與支撐柱521的底部(支撐柱521與從動齒條520連接的位置)之間具有間隙。當然,在一些實施例中,上述兩個位置均可以具有間隙。通過在支撐柱521的頂部與插槽611的頂部之間預留間隙,使得支撐柱521的頂部不受掛耳610的抵頂;通過在插槽611的槽口即掛耳610的底部與支撐柱521的底部(支撐柱521與從動齒條520連接的位置)之間預留間隙,使得掛耳610與從動齒條520之間沒有抵頂。通過在上述的兩個位置均預留間隙,使得支撐柱521在豎直方向上,不受門體的作用,保證支撐柱521移動的靈活性的同時,避免門體的重量通過支撐柱521傳遞至從動齒條520上,從而保證從動齒條520不受豎直方向的載荷。當門體過載往下移動時,兩個間隙均可為門體的掉落提供緩沖空間,支撐柱521則可以為門體提供緩沖支撐。
為了減少外界環境因素對驅動組件500工作的影響,以提高驅動組件500工作的穩定性,所述驅動組件500還包括齒輪盒,所述齒輪盒與所述殼體100可拆卸連接;所述齒輪盒包括底座530和與所述底座530可拆卸連接的盒蓋540;所述底座530上設置供所述齒條520滑動的導向槽531,所述齒條520上對應所述導向槽531設置有導向件522;所述導向件522自所述齒條520的基體524沿驅動齒的長度方向延伸。
本實施例中,導向件522包括導向柱和連接筋,導向柱通過連接筋連接。當將齒條520安裝至齒輪盒內時,導向件522設置于導向槽531內,并且沿導向槽531移動。電機轉軸穿過過孔與安裝于齒輪盒內的驅動齒輪510連接,驅動齒輪510與齒條520在齒輪盒內嚙合。通過齒輪盒的設置,使得驅動齒輪510和齒條520不易受到外部環境因素的影響。以提高驅動組件500工作的穩定性和門體300移動的穩定性。通過齒輪驅動門體300,使得門體300在移動過程中,軌跡穩定,比較出現門體300卡設的現象。
為了使門體300的移動更加順暢和穩定,所述連接件600、滾輪組件400和所述驅動組件500的數量均為兩個;兩個所述連接件600分別將所述滾輪組件400安裝在所述門體300的兩端;且兩所述連接件600的所述掛耳610分別掛設于所述齒條520的支撐柱521上。
本實施例中,設置兩個滾輪組件400和兩個連接件600,兩個連接件600分別設置在門體300的頂部和底部,兩個滾輪組件400則分別設置在連接件600遠離門體300的一端。對應的,在殼體100上,不僅僅對應下面的滾輪組件400設置有滾輪槽120,對應頂部的滾輪組件400也設置有滾輪槽120。對應每一滾輪組件400,均設置有驅動組件500與之對應。當門體300移動時,門體300的頂部和底部均通過滾輪組件400移動,大幅減小了門體300在移動過程中摩擦,使得門體300的移動更加順暢。通過在門體300的頂部和底部都設置驅動組件500,使得門體300的頂部和底部同時被驅動,從而實現門體300的整體運動,避免門體300收到扭矩而變形。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的實用新型構思下,利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。