一種正極材料燒結用馬弗爐的制作方法

本實用新型涉及一種馬弗爐,特別是一種正極材料燒結用馬弗爐。

背景技術：

溫場溫差是馬弗爐的重要技術指標，質量好的馬弗爐的溫場溫差很小，能夠保證溫度的均勻性，這對于所要燒結的物質非常重要。在鋰離子電池正極材料（比如鈷酸鋰、三元材料、錳酸鋰等）的生產中，材料對溫度非常敏感，特別對于鈷酸鋰而言，較小的溫差就會導致出現不同的產品性能，影響材料的一致性。因此，在使用馬弗爐進行正極材料的燒結中，保證馬弗爐內溫度的均勻性非常重要，特別是燒結過程中還需要通入氣氛（一般為壓縮空氣或者瓶裝氣體），更進一步影響馬弗爐的溫場溫差。現有技術中，馬弗爐溫場溫差過大，在通氣狀態下，該缺陷尤其突出。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提供一種正極材料燒結用馬弗爐。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種正極材料燒結用馬弗爐,包括爐體；所述爐體內部空間即為爐膛；所述爐膛左、右兩側各與一個進氣系統連通，且兩個進氣系統位置相對；所述爐膛內設有感溫元件和多個加熱元件；所述爐體上開設有爐門和出氣口。

所述爐門、出氣口分別設置在所述爐體前側面和后側面上；所述出氣口設置在所述后側門上部正中間：左右兩個進氣系統進行充分的碰撞混合后再從出氣口出來，增加了氣體在馬弗爐內的到達面積及停留時間，能夠有效保證馬弗爐的溫場均勻性。

所述兩個進氣系統分別與所述爐體的左側面、右側面下部正中間連接，氣體從爐膛底部進入，進一步保證氣體有效均勻地到達爐膛的各個位置。

所述進氣系統包括與所述爐體側面連接，且與所述爐膛連通的進氣通道；所述進氣通道一端與進氣口連通，且所述進氣口伸入所述爐膛內；所述進氣管道另一端或者進氣通道內安裝有流量計。

所述進氣通道設在加熱層/加熱系統內，加熱層或加熱系統起到預加熱氣體的作用，提高進入爐膛內的氣體溫度，減少壓縮氣體對爐膛溫度均勻性的影響。

所述進氣口寬度大于所述進氣通道內徑，由于進氣口直徑變大，相比進氣通道內的氣體，降低了氣體流速，并使進入馬弗爐內的氣體分散，使馬弗爐內部的氣氛更換更均勻，滿足了材料燒結過程中對氣氛的需求。

所述感溫元件為熱電偶，所述熱電偶自所述爐體上部伸入所述爐膛中部，靠近材料的燒結區域，測試的溫度能夠更好代表材料燒結的實際溫度，根據此溫度，可以調節設置溫度以達到材料燒結需要的實際溫度。

所述多個加熱元件分別分布在所述爐膛的左側、右側和后部，較多的加熱面存在能夠進一步保證馬弗爐的溫場均勻性。

所述加熱元件采用電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒中的一種或多種。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果為：本實用新型在馬弗爐通氣狀態下也能保證溫場溫差，保證馬弗爐內溫度的均勻性好。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，壓縮空氣（一般都通過冷干機進行除水，所以壓縮空氣溫度相比正常空氣較低）通過進氣通道6進入到馬弗爐內，為正極材料燒結提供所需要的氣氛，8為流量計，主要是根據需要起調控氣體流量的作用， 7為包圍進氣通道的加熱層或加熱系統，起預熱壓縮空氣的作用，提高進入馬弗爐內的氣體溫度，減少壓縮氣體對馬弗爐溫度均勻性的影響；5為進氣口，進氣口寬度大于進氣通道內徑，由于進氣口直徑變大，相比進氣管內的氣體，降低了氣體流速，并使進入馬弗爐內的氣體分散，使馬弗爐內部的氣氛更換更均勻，提高了材料燒結過程中對氣氛的需求。

本實用新型流量計量程范圍為0.1～5立方米/小時。

進氣系統位于馬弗爐左右兩側的底部中間位置，左右對應存在，這樣的進氣方式能夠使氣體有效均勻到達馬弗爐內各個位置，滿足材料燒結時對氣氛的需要。并且，在馬弗爐的升溫及保溫階段，適當控制氣體的流量，由于氣體的流動更好帶動了熱量的傳遞，使整個馬弗爐內部升溫效率更快，可以減少爐膛內部的溫場溫差。

出氣口2位于馬弗爐后部的正中上部；加熱元件3根據需要可以位于馬弗爐的左、右、前、后、上、下的某幾個面，一般位于馬弗爐的左、右、后部，較多的加熱面存在能夠保證馬弗爐的溫場均勻性，感溫元件1采用熱電偶，深入到爐膛10正中內部，靠近材料的燒結區域，測試的溫度能夠更好代表材料燒結的實際溫度，根據此溫度，可以調節設置溫度以達到材料燒結需要的實際溫度。爐門4開設在爐體9前側面。