一種秸稈飼料專用烘干機的制作方法

本發明涉及秸稈烘干設備技術領域，尤其涉及一種秸稈飼料專用烘干機。

背景技術：

近幾年我國糧食主產區出現了較為嚴重的焚燒秸稈引起的環境污染現象，每到夏秋收獲季節，到處濃煙滾滾，這種不合理的處理方式不僅浪費了寶貴的自然資源，造成了環境污染，也造成各種交通多發事故，成為一大社會問題。傳統農業階段，秸稈資源利用主要是不經過任何處理就直接做飼料或者肥料，隨著傳統農業向現代農業的轉變，農業產業結構的優化調節，傳統秸稈的利用方式和途徑也發生轉變。收獲秸稈的時候通常秸稈是潮濕的，容易腐爛，且不利于后期的加工，因此需要進行充分烘干。

本發明人發現，現有專利號201620548334.7公開了一種秸稈烘干裝置，包括上料管(1)、烘干機(2)、供熱管(3)、卸料斗(4)和風干單元了，所述的上料管(1)和供熱管(3)均連接于烘干機(2)的一側，烘干機(2)的另一側連接卸料斗(4)，所述的卸料斗(4)的出口連接風干單元。本發明將粉碎后的秸稈先通過烘干機進行烘干，后通過三級風干單元進行進一步風干，最終通過出料管的出口處出料；

但是，上述該種烘干機烘干效果略差，并且秸稈與加熱抄板的熱交換接觸面略小，烘干速率低，能源消耗大，并且烘干略顯不均勻。

于是，本人秉持多年該相關行業豐富的設計開發及實際制作的經驗，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種秸稈飼料專用烘干機，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種秸稈飼料專用烘干機，以解決上述背景技術中提出的烘干效果略差，秸稈與加熱抄板的熱交換接觸面略小，烘干速率低，能源消耗大，秸稈烘干略顯不均勻的問題。

本發明秸稈飼料專用烘干機的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

一種秸稈飼料專用烘干機，其中，該秸稈飼料專用烘干機包括有：

烘干機出料口、烘干機出料法蘭、烘干機內部總成、出料口法蘭、出料口內圈、出口螺旋片、楊料板、筒體、進口螺旋片、進料口法蘭、拖圈密封罩、拖輪總成、齒圈護罩、大齒圈、動力總成、進料口總裝、拖圈調節板和裝置本體；

所述裝置本體左側端頭位置設置有進料口總裝；所述進料口總裝右側的裝置本體內部設置有大齒圈，且大齒圈與下端設置的動力總成動力相連接；所述大齒圈外側安裝有齒圈護罩；所述大齒圈的右側設置有拖輪總成，且拖輪總成上端設置有拖圈密封罩；所述裝置本體的內側嵌裝設置有烘干機內部總成；所述烘干機內部總成外側設置有筒體，且筒體內部依次由進料口法蘭和進口螺旋片與楊料板、出口螺旋片、出料口內圈及出料口法蘭構成；所述烘干機內部總成右側設置為烘干機出料法蘭，且烘干機出料法蘭連接安裝有烘干機出料口。

進一步的，所述裝置本體的烘干筒前、中、后端筒內溫度和出料速度不同，溫度依次降低，出料速度控制，通過進出料口螺旋的螺距控制進出料速度，中間揚板角度不同控制出料速度依次加快。

進一步的，所述裝置本體的烘干筒內部設置的揚料板的角度不同。

進一步的，所述烘干機內部總成通過動力總成帶動大齒圈進行旋轉作業。

進一步的，所述烘干機內部總成整體嵌裝設置于裝置本體烘干筒內部，且貫穿于烘干筒前后兩端。

與現有結構相較之下，本發明具有如下優點：

1.本發明裝置本體的烘干筒前、中、后端筒內溫度和出料速度不同，溫度依次降低，出料速度控制，通過進出料口螺旋的螺距控制進出料速度，中間揚板角度不同控制出料速度依次加快的設置，有利于對不同秸稈位置進行烘干，同時秸稈葉料通過揚板并借助風力流出的速度較快，能夠有效解決秸稈葉和桿燃點和密度不同，蒸發速度不同問題，有效提高的烘干效率。

2.本發明裝置本體上的烘干筒內部設置的揚料板的角度不同的設置，有利于控制秸稈烘干時的出料速度，使不同位置的秸稈都能有效的烘干。

3.本發明烘干機內部總成通過動力總成帶動大齒圈進行旋轉作業的設置，有利于使烘干機內部總成整體進行旋轉，且烘干機內部總成內部通過揚料板控制出料速度，從而減少了動力的輸入，降低了能源的消耗，提高了烘干效率計。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明動力總成局部放大結構示意圖；

圖3為本發明剖視結構示意圖；

圖4為本發明烘干機內部總成外側結構示意圖；

圖5為本發明烘干機內部總成剖視結構示意圖；

圖6為本發明烘干機內部總成左側結構示意圖。

圖中：1-烘干機出料口，2-烘干機出料法蘭，3-烘干機內部總成，301-出料口法蘭,302-出料口內圈，303-出口螺旋片，304-楊料板，305-筒體，306-進口螺旋片，307-進料口法蘭，4-拖圈密封罩，5-拖輪總成，6-齒圈護罩，7-大齒圈，8-動力總成，9-進料口總裝，10-拖圈調節板，11-裝置本體。

具體實施方式

下面，將詳細說明本發明的實施例，其實例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結合示例性的實施例描述本發明，但應當理解該描述并非要把本發明限制于該示例性的實施例。相反，本發明將不僅覆蓋該示例性的實施例，而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實施例，其可包含在所附權利要求所限定的本發明的精神和范圍內。

參見圖1至附圖6，一種秸稈飼料專用烘干機，包括有：

烘干機出料口1、烘干機出料法蘭2、烘干機內部總成3、出料口法蘭301、出料口內圈302、出口螺旋片303、楊料板304、筒體305、進口螺旋片306、進料口法蘭307、拖圈密封罩4、拖輪總成5、齒圈護罩6、大齒圈7、動力總成8、進料口總裝9、拖圈調節板10和裝置本體11；

裝置本體11左側端頭位置設置有進料口總裝9；進料口總裝9右側的裝置本體11內部設置有大齒圈7，且大齒圈7與下端設置的動力總成8動力相連接；大齒圈7外側安裝有齒圈護罩6；大齒圈7的右側設置有拖輪總成5，且拖輪總成5上端設置有拖圈密封罩4；裝置本體11的內側嵌裝設置有烘干機內部總成3；烘干機內部總成3外側設置有筒體305，且筒體305內部依次由進料口法蘭307和進口螺旋片306與楊料板304、出口螺旋片303、出料口內圈302及出料口法蘭301構成；烘干機內部總成3右側設置為烘干機出料法蘭2，且烘干機出料法蘭2連接安裝有烘干機出料口1。

如上述所述的秸稈飼料專用烘干機的較佳實施例，其中，裝置本體11的烘干筒前、中、后端筒內溫度和出料速度不同，溫度依次降低，出料速度控制，通過進出料口螺旋的螺距控制進出料速度，中間揚板角度不同控制出料速度依次加快，便于對不同秸稈位置進行烘干，同時秸稈葉料通過揚板并借助風力流出的速度較快，能夠有效解決秸稈葉和桿燃點和密度不同，蒸發速度不同問題，有效提高的烘干效率。

如上述所述的秸稈飼料專用烘干機的較佳實施例，其中，裝置本體11的烘干筒內部設置的揚料板304的角度不同，便于控制秸稈烘干時的出料速度，使不同位置的秸稈都能有效的烘干。

如上述所述的秸稈飼料專用烘干機的較佳實施例，其中，烘干機內部總成3通過動力總成8帶動大齒圈7進行旋轉作業，便于使烘干機內部總成3整體進行旋轉，且烘干機內部總成3內部通過揚料板304控制出料速度，從而減少了動力的輸入，降低了能源的消耗，提高了烘干效率計。

如上述所述的秸稈飼料專用烘干機的較佳實施例，其中，烘干機內部總成3整體嵌裝設置于裝置本體11烘干筒內部，且貫穿于烘干筒前后兩端，該設計能夠增加熱交換接觸面20％，有效防止物料層過厚造成的烘干不均勻、結塊等現象，提高烘干產量20％左右。

本實施例的工作原理：

在使用該秸稈飼料專用烘干機時，物料經進料口總裝9喂入筒體305內，在筒體305內設置有進口螺旋306，在動力總成8的驅動下，由大齒圈7帶動烘干筒做圓周轉動，物料由進口螺旋306快速進入到焊有楊料板304和夾心總成308的區域，將物料均勻分攤拋撒，使其與熱風充分接觸，通過風力和揚板傾斜推進，不斷使物料向出料口方向推進，在出料口端設置有出口螺旋片303，將物料快速推出至烘干機出料口1完成烘干過程。

綜上所述，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。