碳纖維筒體特大烘箱結構的制作方法

本發明涉及一種烘干設備，尤其涉及一種碳纖維筒體特大烘箱結構。

背景技術：

碳纖維筒被廣泛應用于航天航空領域中，碳纖維是一種強度比鋼大，重量比鋁輕的材料，它在力學、電學和熱學等方面有著諸多優勢，同時它還具有優異的導電、抗磁化、耐高溫和耐化學腐蝕的性能，被認為是綜合性能最好的先進材料。目前，碳纖維筒生產過程中需要進行上膠和烘干，而碳纖維筒長度在14～15米之間，直徑在5米左右，由于體積較大，現有的烘干設備在使用過程中會存在以下幾個缺點：一、目前使用的碳纖維筒烘干設備都是直接通過電加熱管直接進行加熱，加熱不均勻，烘干設備內部各個部位溫差較大，烘干效果差；二、烘干設備不能在相同的間隔時間內進行均勻降溫，溫度控制達不到要求，降溫效果差；三、現有烘干設備上的觀察窗都是單層鋼化玻璃通過內外固定圈包裹，密封性能差，容易導致熱量流失；四、人們一旦被反鎖在現有的碳纖維筒烘干設備內很難進行逃生，安全性能差；五、現有烘干設備都是直接通過減速電機驅動碳纖維筒旋轉進行烘干，單單依靠減速電機驅動容易使碳纖維筒旋轉的過程中發生振動，甚至會使減速電機的電機軸發生扭曲變形，從而損

壞減速電機，導致驅動裝置損壞；六、不同規格的碳纖維筒每次與碳纖維筒驅動裝置連接時都要反復調節各自連接法蘭的位置，安裝費時費力；七、現有的碳纖維筒移動輸送架的長度不可以調節，不能適應不同長度的碳纖維筒，適用范圍小；八、現有的碳纖維筒都是先將軸承座安裝在碳纖維筒的轉軸上，再通過吊車將碳纖維筒吊裝至移動輸送架上方將軸承座安裝在移動輸送架上，吊裝時間長，安裝麻煩，支撐不穩定；九、現有的移動輸送架將碳纖維筒運送至烘箱內時，由于存在機械慣性，輸送架容易與烘箱內壁發生碰撞，輸送不安全，同時輸送鏈條在開始啟動拉伸和機械慣性的作用下容易發生斷裂，維修頻繁，另外，移動輸送架不能在機架上進行有效固定，容易在軌道上發生竄動改變位置，存在安全隱患。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：提供一種烘干效果好的碳纖維筒體特大烘箱結構。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：碳纖維筒體特大烘箱結構，包括：機架和設置在機架內的滑軌，在所述機架的上端設置有烘箱，在所述烘箱內設置有烘腔，在所述烘箱上設置有扶梯，在所述烘箱的內部兩側對稱設置有熱風循環側風道，所述兩個熱風循環側風道的上端通過設置在烘箱上端的熱風循環上風道相互連通，在所述熱風循環側風道的下端設置有與烘腔相互連通的熱風循環出風口，在所述熱風循環上風道的中部設置有與烘腔相互連通的熱風循環回風口，在所述熱風循環側風道上端的烘箱上分別均勻設置有若干加熱單元，所述加熱單元的結構包括：設置在熱風循環側風道內部上端的左電加熱管和右電加熱管，所述左電加熱管和右電加熱管的電極接頭伸出烘箱與電加熱管控制器相連接，在所述左電加熱管上端的烘箱上設置有兩個左熱循環風機，在所述右電加熱管上端的烘箱上設置有兩個右熱循環風機，在所述烘箱的兩側中部均勻設置有若干觀察窗，在所述烘箱的兩側下端分別均勻設置有若干與烘腔相互連通的進風口，在所述烘箱的上端均勻設置有若干與烘腔相互連通的出風支管，在所述烘箱的上端還設置有排風機，所述排風機的抽風口通過出風主管與出風支管相互連通，所述排風機的排風口與空氣相互連通，在所述烘箱的內部上端均勻設置有若干照明燈，在所述烘箱的左端通過鉸鏈設置有對開大門，在所述烘箱右端的機架上設置有碳纖維筒驅動裝置，所述碳纖維筒驅動裝置的結構包括：設置在機架上的第一伺服減速電機，所述第一伺服減速電機的電機軸通過減振聯軸器與第一轉軸的右端相連接，所述第一轉軸通過第一軸承座轉動設置在機架上，所述第一轉軸的左端伸入烘箱內通過萬向節聯軸器與萬向節相連接，在所述萬向節的左端設置有第一連接法蘭，在所述萬向節的外側設置有萬向節殼體，在所述萬向節殼體下端的烘箱上設置有支架，在所述支架上通過第一調節螺栓和第一調節螺母設置有與萬向節殼體相互配合的托板，在所述第一調節螺栓兩側的支架上對稱設置有導向桿，所述托板的兩側分別通過導向孔滑動設置在導向桿上，在所述烘箱左端的機架上設置有左滑動架和右滑動架，所述左滑動架和右滑動架分別通過第一滑輪滑動設置在滑軌上，所述左滑動架和右滑動架之間通過長度調節裝置相連接，所述長度調節裝置的結構包括：左調節桿和右調節桿，所述左調節桿的左端通過左銷軸與左滑動架活動連接，在所述左調節桿的右端設置有左調節螺桿，所述右調節桿的右端通過右銷軸與右滑動架活動連接，在所述右調節桿的左端設置有右調節螺桿，所述右調節螺桿通過調節螺套與左調節螺桿相連接，所述右調節螺桿和左調節螺桿上的螺紋方向相反，所述左調節桿和右調節桿分別通過第二滑輪滑動設置在滑軌上，在所述左滑動架的左端兩側和右滑動架的右端兩側分別設置有上定位插銷套，在所述機架上設置有若干與上定位插銷套相互配合的下定位插銷套，插銷穿設在上定位插銷套和插銷定位孔內將左滑動架和右滑動架與機架連接在一起，在所述左滑動架左端的機架上設置有第二伺服減速電機，在所述第二伺服減速電機的電機軸上設置有主動鏈輪，在所述烘箱內的機架右端通過第二軸承座轉動設置有第二轉軸，在所述第二轉軸上設置有從動鏈輪，所述從動鏈輪通過鏈條與主動鏈輪相連接，在所述右滑動架下端的鏈條上設置有鏈條緩沖裝置，所述鏈條緩沖裝置的結構包括：與鏈條一端相連接的左連接桿和與鏈條另一端相連接的右連接桿，所述左連接桿和右連接桿之間通過第一緩沖彈簧相連接，所述左連接桿和右連接桿分別通過連接架與右滑動架相連接，在所述左滑動架的上端設置有左可調節支撐輥裝置，在所述右滑動架的上端設置有右可調節支撐輥裝置，碳纖維筒的左右兩端分別通過第三轉軸轉動設置在左可調節支撐輥裝置和右可調節支撐輥裝置上，所述左可調節支撐輥裝置和右可調節支撐輥裝置的結構一致，所述右可調節支撐輥裝置的結構包括：通過下固定螺栓與右滑動架相連接的下安裝座和通過上固定螺栓與下安裝座相連接的上安裝座，在所述下安裝座的兩側對稱設置有下調節支架，所述下調節支架通過下調節螺栓和下調節螺母與下安裝座相連接，所述下調節支架的下端通過下滑塊滑動設置在下安裝座上，在所述下調節支架上通過下轉軸轉動設置有與第三轉軸相互配合的下支撐輥，在所述上安裝座的上端設置有上調節支架，所述上調節支架通過上調節螺栓和上調節螺母與上安裝座相連接，所述上調節支架的兩側分別通過上滑塊滑動設置在上安裝座上，在所述上調節支架的下端通過上轉軸轉動設置有與第三轉軸相互配合的上支撐輥，在所述第三轉軸伸出右可調節支撐輥裝置的一端上設置有第二連接法蘭，在所述第二連接法蘭右端的右滑動架上通過第二調節螺栓設置有第三軸承座，在所述右滑動架上設置有與第二調節螺栓相互配合的橫向調節槽，在所述第三軸承座內轉動設置有第四轉軸，在所述第四轉軸伸出第三軸承座的左端上設置有與第二連接法蘭相互配合的第三連接法蘭，在所述第四轉軸伸出第三軸承座的右端上設置有與第一連接法蘭相互配合的第四連接法蘭，在所述烘箱內的機架右端設置有與右滑動架相互配合的行程開關緩沖裝置，所述行程開關緩沖裝置的結構包括：設置在機架上的滑套支撐架，在所述滑套支撐架的上端分別設置有左滑套和右滑套，在所述左滑套和右滑套內滑動設置有緩沖滑桿，在所述緩沖滑桿伸出左滑套的左端上設置有與第二伺服減速電機相連接的行程開關，在所述行程開關與左滑套之間的緩沖滑桿上套設有第二緩沖彈簧，所述第二緩沖彈簧的左端與行程開關相抵，所述第二緩沖彈簧的右端與左滑套相抵，在所述緩沖滑桿伸出右滑套的右端上設置有限位卡環。

為了更好地解決上述技術問題，本發明采用的進一步技術方案是：在所述對開大門的兩側分別設置有安全逃生門。

為了更好地解決上述技術問題，本發明采用的進一步技術方案是：所述觀察窗的結構包括：設置在烘箱上的窗框，在所述窗框內設置有外固定圈和內固定圈，在所述外固定圈和內固定圈之間的窗框內從外往內依次設置有外層鋼化玻璃、中部鋼化玻璃和內層鋼化玻璃，在所述外層鋼化玻璃和中部鋼化玻璃之間的窗框上設置的有外密封圈，在所述外層鋼化玻璃、中部鋼化玻璃和外密封圈之間設置有外真空腔，在所述中部鋼化玻璃和內層鋼化玻璃之間的窗框上設置有內密封圈，在所述中部鋼化玻璃、內層鋼化玻璃和內密封圈之間設置有內真空腔。

本發明的優點是：上述碳纖維筒體特大烘箱結構，結構緊湊，通過熱風循環通道和均勻設置的多個加熱單元能夠對烘箱進行均勻加熱，加熱完成后，烘箱內各個部位的溫差可以控制在±1℃以內，烘干效果好；通過均勻設置的若干進風口和出風支管能夠對烘箱進行均勻降溫，能夠保持1分鐘降溫3℃以內，降溫效果好；烘箱上的觀察窗采用三層鋼化玻璃進行隔離，三層鋼化玻璃之間通過密封墊密封并設有真空腔，密封效果好，能夠有效防止烘箱內的熱量流失；在烘箱對開門上設置逃生門能夠使被反鎖在烘箱內的人及時進行逃生，提高安全性能；在驅動碳纖維筒旋轉的減速電機上增加減振聯軸器和萬向節聯軸器，減速機通過萬向節與碳纖維筒的轉軸相連接，減振效果好，萬向節可以防止減速電機的電機軸發生扭曲變形，有效保護減速電機，延長減速電機的使用壽命；碳纖維筒轉軸上的連接法蘭與驅動裝置上的連接法蘭之間再次通過法蘭連接，安裝、拆卸方便；碳纖維筒移動輸送架的長度可進行調節，能夠適應不同長度的碳纖維筒，適用范圍廣；通過吊車將碳纖維筒直接吊裝至可調節支撐輥上再進行安裝，吊裝時間短，支撐穩定；能夠對移動輸送架和鏈條進行有效緩沖，降低機械慣性的負面影響，同時通過插銷可以隨時對移動輸送架進行定位，防止在軌道上發生竄動，消除安全隱患。

附圖說明

圖1為本發明碳纖維筒體特大烘箱結構的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視結構示意圖。

圖3為圖1中沒有烘箱的立體結構示意圖。

圖4為圖1中a-a的剖視結構示意圖。

圖5為圖1中b-b的剖視結構示意圖。

圖6為圖1中碳纖維筒驅動裝置的放大結構示意圖。

圖7為圖3中c處的放大結構示意圖。

圖8為圖1中長度調節裝置的放大結構示意圖。

圖9為圖1中d處的放大結構示意圖。

圖10為圖3中e處的放大結構示意圖

圖11為圖3中f處的放大結構示意圖。

圖12為圖3中g處的放大結構示意圖。

圖13為圖1中行程開關緩沖裝置的放大結構示意圖。

圖14為圖1中觀察窗的放大結構示意圖。

圖15為圖14中h-h的剖視結構示意圖。

圖中：1、機架，2、滑軌，3、烘箱，4、烘腔，5、扶梯，6、熱風循環側風道，7、熱風循環上風道，8、熱風循環出風口，9、熱風循環回風口，10、加熱單元，101、左電加熱管，102、右電加熱管，103、電加熱管控制器，104、左熱循環風機，105、右熱循環風機，11、觀察窗，111、窗框，112、外固定圈，113、內固定圈，114、外層鋼化玻璃，115、中部鋼化玻璃，116、內層鋼化玻璃，117、外密封圈，118、外真空腔，119、內密封圈，120、內真空腔，12、進風口，13、出風支管，14、排風機，15、出風主管，16、照明燈，17、鉸鏈，18、對開大門，181、安全逃生門，19、碳纖維筒驅動裝置，191、第一伺服減速電機，192、電機軸，193、減振聯軸器，194、第一轉軸，195、第一軸承座，196、萬向節聯軸器，197、萬向節，198、第一連接法蘭，199、萬向節殼體，200、支架，201、第一調節螺栓，202、第一調節螺母，203、托板，204、導向桿，20、左滑動架，21、右滑動架，211、第一滑輪，22、長度調節裝置，221、左調節桿，222、右調節桿，223、左銷軸，224、左調節螺桿，225、右銷軸，226、右調節螺桿，227、調節螺套，228、第二滑輪，23、上定位插銷套，24、下定位插銷套，25、插銷，26、第二伺服減速電機，27、電機軸，28、主動鏈輪，29、第二軸承座，30、第二轉軸，31、從動鏈輪，32、鏈條，33、鏈條緩沖裝置，331、左連接桿，332、右連接桿，333、第一緩沖彈簧，34、連接架，35、左可調節支撐輥裝置，36、右可調節支撐輥裝置，361、下固定螺栓，362、下安裝座，363、上固定螺栓，364、上安裝座，365、下調節支架，366、下調節螺栓，367、下調節螺母，368、下滑塊，369、下轉軸，370、下支撐輥，371、上調節支架，372、上調節螺栓，373、上調節螺母，374、上滑塊，375、上轉軸，376、上支撐輥，37、碳纖維筒，38、第三轉軸，39、第二連接法蘭，40、第二調節螺栓，41、第三軸承座，42、橫向調節槽，43、第四轉軸，44、第三連接法蘭，45、第四連接法蘭，46、行程開關緩沖裝置，461、滑套支撐架，462、左滑套，463、右滑套，464、緩沖滑桿，465、行程開關，466、第二緩沖彈簧，467、限位卡環。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15所示，碳纖維筒體特大烘箱結構，包括：機架1和設置在機架1內的滑軌2，在所述機架1的上端設置有烘箱3，在所述烘箱3內設置有烘腔4，在所述烘箱3上設置有扶梯5，在所述烘箱3的內部兩側對稱設置有熱風循環側風道6，所述兩個熱風循環側風道6的上端通過設置在烘箱3上端的熱風循環上風道7相互連通，在所述熱風循環側風道6的下端設置有與烘腔4相互連通的熱風循環出風口8，在所述熱風循環上風道7的中部設置有與烘腔4相互連通的熱風循環回風口9，在所述熱風循環側風道6上端的烘箱3上分別均勻設置有若干加熱單元10，所述加熱單元10的結構包括：設置在熱風循環側風道6內部上端的左電加熱管101和右電加熱管102，所述左電加熱管101和右電加熱管102的電極接頭伸出烘箱3與電加熱管控制器103相連接，在所述左電加熱管101上端的烘箱3上設置有兩個左熱循環風機104，在所述右電加熱管102上端的烘箱3上設置有兩個右熱循環風機105，在所述烘箱3的兩側中部均勻設置有若干觀察窗11，在所述烘箱3的兩側下端分別均勻設置有若干與烘腔4相互連通的進風口12，在所述烘箱3的上端均勻設置有若干與烘腔4相互連通的出風支管13，在所述烘箱3的上端還設置有排風機14，所述排風機14的抽風口通過出風主管15與出風支管13相互連通，所述排風機14的排風口與空氣相互連通，在所述烘箱3的內部上端均勻設置有若干照明燈16，在所述烘箱3的左端通過鉸鏈17設置有對開大門18，在所述烘箱3右端的機架1上設置有碳纖維筒驅動裝置19，所述碳纖維筒驅動裝置19的結構包括：設置在機架1上的第一伺服減速電機191，所述第一伺服減速電機191的電機軸192通過減振聯軸器193與第一轉軸194的右端相連接，所述第一轉軸194通過第一軸承座195轉動設置在機架1上，所述第一轉軸194的左端伸入烘箱3內通過萬向節聯軸器196與萬向節197相連接，在所述萬向節197的左端設置有第一連接法蘭198，在所述萬向節197的外側設置有萬向節殼體199，在所述萬向節殼體199下端的烘箱3上設置有支架200，在所述支架200上通過第一調節螺栓201和第一調節螺母202設置有與萬向節殼體199相互配合的托板203，在所述第一調節螺栓201兩側的支架200上對稱設置有導向桿204，所述托板203的兩側分別通過導向孔滑動設置在導向桿204上，在所述烘箱3左端的機架1上設置有左滑動架20和右滑動架21，所述左滑動架20和右滑動架21分別通過第一滑輪211滑動設置在滑軌2上，所述左滑動架20和右滑動架21之間通過長度調節裝置22相連接，所述長度調節裝置22的結構包括：左調節桿221和右調節桿222，所述左調節桿221的左端通過左銷軸223與左滑動架20活動連接，在所述左調節桿221的右端設置有左調節螺桿224，所述右調節桿222的右端通過右銷軸225與右滑動架21活動連接，在所述右調節桿222的左端設置有右調節螺桿226，所述右調節螺桿226通過調節螺套227與左調節螺桿224相連接，所述右調節螺桿226和左調節螺桿224上的螺紋方向相反，所述左調節桿221和右調節桿222分別通過第二滑輪228滑動設置在滑軌2上，在所述左滑動架20的左端兩側和右滑動架21的右端兩側分別設置有上定位插銷套23，在所述機架1上設置有若干與上定位插銷套23相互配合的下定位插銷套24，插銷25穿設在上定位插銷套23和插銷定位孔24內將左滑動架20和右滑動架21與機架1連接在一起，在所述左滑動架20左端的機架1上設置有第二伺服減速電機26，在所述第二伺服減速電機26的電機軸27上設置有主動鏈輪28，在所述烘箱3內的機架1右端通過第二軸承座29轉動設置有第二轉軸30，在所述第二轉軸30上設置有從動鏈輪31，所述從動鏈輪31通過鏈條32與主動鏈輪28相連接，在所述右滑動架21下端的鏈條32上設置有鏈條緩沖裝置33，所述鏈條緩沖裝置33的結構包括：與鏈條32一端相連接的左連接桿331和與鏈條32另一端相連接的右連接桿332，所述左連接桿331和右連接桿332之間通過第一緩沖彈簧333相連接，所述左連接桿331和右連接桿332分別通過連接架34與右滑動架21相連接，在所述左滑動架20的上端設置有左可調節支撐輥裝置35，在所述右滑動架21的上端設置有右可調節支撐輥裝置36，碳纖維筒37的左右兩端分別通過第三轉軸38轉動設置在左可調節支撐輥裝置35和右可調節支撐輥裝置36上，所述左可調節支撐輥裝置35和右可調節支撐輥裝置36的結構一致，所述右可調節支撐輥裝置36的結構包括：通過下固定螺栓361與右滑動架21相連接的下安裝座362和通過上固定螺栓363與下安裝座362相連接的上安裝座364，在所述下安裝座362的兩側對稱設置有下調節支架365，所述下調節支架365通過下調節螺栓366和下調節螺母367與下安裝座362相連接，所述下調節支架365的下端通過下滑塊368滑動設置在下安裝座362上，在所述下調節支架365上通過下轉軸369轉動設置有與第三轉軸38相互配合的下支撐輥370，在所述上安裝座364的上端設置有上調節支架371，所述上調節支架371通過上調節螺栓372和上調節螺母373與上安裝座364相連接，所述上調節支架371的兩側分別通過上滑塊374滑動設置在上安裝座364上，在所述上調節支架371的下端通過上轉軸375轉動設置有與第三轉軸38相互配合的上支撐輥376，在所述第三轉軸38伸出右可調節支撐輥裝置36的一端上設置有第二連接法蘭39，在所述第二連接法蘭39右端的右滑動架21上通過第二調節螺栓40設置有第三軸承座41，在所述右滑動架21上設置有與第二調節螺栓40相互配合的橫向調節槽42，在所述第三軸承座41內轉動設置有第四轉軸43，在所述第四轉軸43伸出第三軸承座41的左端上設置有與第二連接法蘭39相互配合的第三連接法蘭44，在所述第四轉軸41伸出第三軸承座41的右端上設置有與第一連接法蘭197相互配合的第四連接法蘭45，在所述烘箱3內的機架1右端設置有與右滑動架21相互配合的行程開關緩沖裝置46，所述行程開關緩沖裝置46的結構包括：設置在機架1上的滑套支撐架461，在所述滑套支撐架461的上端分別設置有左滑套462和右滑套463，在所述左滑套462和右滑套463內滑動設置有緩沖滑桿464，在所述緩沖滑桿464伸出左滑套462的左端上設置有與第二伺服減速電機26相連接的行程開關465，在所述行程開關465與左滑套462之間的緩沖滑桿464上套設有第二緩沖彈簧466，所述第二緩沖彈簧466的左端與行程開關465相抵，所述第二緩沖彈簧466的右端與左滑套462相抵，在所述緩沖滑桿464伸出右滑套463的右端上設置有限位卡環467。

如圖4所示，為了使用更加安全，在所述對開大門的兩側分別設置有安全逃生門。

如圖1、圖14、圖15所示，為了達到更好的密封效果，所述觀察窗11的結構包括：設置在烘箱3上的窗框111，在所述窗框111內設置有外固定圈112和內固定圈113，在所述外固定圈112和內固定圈113之間的窗框111內從外往內依次設置有外層鋼化玻璃114、中部鋼化玻璃115和內層鋼化玻璃116，在所述外層鋼化玻璃114和中部鋼化玻璃115之間的窗框111上設置的有外密封圈117，在所述外層鋼化玻璃114、中部鋼化玻璃115和外密封圈117之間設置有外真空腔118，在所述中部鋼化玻璃115和內層鋼化玻璃116之間的窗框111上設置有內密封圈119，在所述中部鋼化玻璃115、內層鋼化玻璃116和內密封圈119之間設置有內真空腔120。

上述碳纖維筒體特大烘箱結構使用時，轉動調節螺套227，由于左調節螺桿224和右調節螺桿226上的螺紋方向相反，左調節螺桿224和右調節螺桿226只能相向移動或相反移動，左調節螺桿224帶動左調節桿221向左移動，左調節桿221帶動左移動架20向左移動，右調節螺桿226帶動右調節桿222向右移動，右調節桿222帶動右移動架21向右移動，此時左移動架20和右移動架21的間距增大，反向轉動調節螺套227，左移動架20和右移動架21的間距減小，將左移動架20和右移動架21的間距調節到可以盛放碳纖維筒37的合適間距時，將左可調節支撐輥裝置35和右可調節支撐輥36上的上固定螺栓363卸下，從下固定座362上取下上安裝座364，將碳纖維套設在碳纖維筒37上并進行涂膠，通過吊車將碳纖維筒37吊裝至左滑動架20和右滑動架21之間，碳纖維筒37上的第三轉軸38兩端分別支撐在左可調節支撐輥裝置35和右可調節支撐輥36上的下支撐輥370上，將上安裝座364通過上固定螺栓363重新固定在下固定座362上，通過下調節螺栓366和下調節螺母367調節下安裝座362內兩個下支撐輥370的位置以調整第三轉軸38的高度和前后位置，通過上調節螺栓372和上調節螺母373調節上安裝座364內的一個上支撐輥376與第三轉軸38相抵，通過第二調節螺栓40在橫向調節槽42內左右移動調節第三軸承座41的位置使第四轉軸43上的第三連接法蘭44與第三轉軸38上的第二連接法蘭39相抵，將第三轉軸38上的第二連接法蘭39與第四轉軸43上的第三連接法蘭44相連接，打開對開大門18，啟動第二伺服減速電機26，第二伺服減速電機26的電機軸27帶動主動鏈輪28轉動，主動鏈輪28通過鏈條32帶動從動鏈輪31轉動，鏈條32的上端帶動鏈條緩沖裝置33向右移動，鏈條緩沖裝置33內的左連接桿331和右連接桿332通過連接架34帶動右滑動架21向右移動，第一緩沖彈簧333對鏈條32有緩沖作用，右滑動架21通過第一滑輪211在滑軌2上向右滑動，右滑動架21通過長度調節裝置22帶動左滑動架20一起向右運動，右滑動架21和左滑動架20帶動碳纖維筒37向右移動至烘箱3內，當右滑動架21與烘箱3內的行程開關緩沖裝置46相抵時，行程開關465控制第二伺服減速電機26停止工作，此時右滑動架21停止向右移動，由于存在機械慣性，右滑動架21還會往右繼續移動，行程開關465受力帶動緩沖滑桿464在左滑套462和右滑套463內向右滑動并壓縮第二緩沖彈簧466，第二緩沖彈簧466通過行程開關465對右滑動架21有反作用力，從而阻止右滑動架21繼續向右滑動并起到緩沖作用，當右滑動架21和左滑動架20停止移動后通過插銷25插入到上定位插銷套23和下定位插銷套24內將右滑動架21和左滑動架20定位在機架1上防止發生竄動，通過第一調節螺栓201和第一調節螺母202向上調節托板203，托板203兩側通過導向孔在導向桿204上向上滑動，托板203與萬向節殼體199相抵從而推動萬向節197上的第一連接法蘭198向上移動至合適位置，將第一連接法蘭198與第四轉軸43上的第四連接法蘭45相連接，關閉對開大門18，啟動第一伺服減速電機191，第一伺服減速電機191的電機軸192帶動減振聯軸器193轉動，減振聯軸器193帶動第一轉軸194在第一軸承座195內轉動，第一轉軸194帶動萬向節聯軸器196轉動，萬向節聯軸器196帶動萬向節197在萬向節殼體199內轉動，萬向節197通過第一連接法蘭198和第四連接法蘭45帶動第四轉軸43在第三軸承座41內轉動，第四轉軸43通過第三連接法蘭44和第二連接法蘭39帶動第三轉軸38在下支撐輥370和上支撐輥376之間轉動，第三轉軸38帶動碳纖維筒37轉動，此時啟動若干加熱單元10內的電加熱管控制器103、左熱循環風機104和右熱循環風機105，電加熱管控制器103控制左電加熱管101和右電加熱管102加熱，左熱循環風機104和右熱循環風機105將熱風循環側風道6上端的空氣往下吹，空氣依次經過熱風循環出風口8、烘腔4、熱風循環回風口9、熱風循環上風道7回流到熱風循環側風道6的上端，此時形成一個空氣循環，循環的氣流將左電加熱管101和右電加熱管102加熱產生的熱空氣不斷帶入到烘腔4內對碳纖維筒37進行加熱，當烘腔4內的溫度被加熱至200℃并保持一段時間，此時，加熱單元10停止工作，啟動排風機14，烘箱3外部的常溫空氣從烘箱3下端兩側的進風口12進入烘腔4內，烘腔4內的熱空氣從若干出風支管13進入出風主管15內，出風主管15內的熱空氣通過排風機14排出烘箱3外，烘箱以1分鐘降溫3℃以內的速度將烘腔4內的溫度降至常溫，降溫完成后，打開對開大門18，將第一連接法蘭198和第四連接法蘭45分離，第二伺服減速電機26復位，左滑動架20和右滑動架21復位，將第二連接法蘭39和第三連接法蘭44分離，將左可調節支撐輥裝置35和右可調節支撐輥36上的上固定螺栓363卸下，從下固定座362上取下上安裝座364，通過吊車將烘干完成后的碳纖維筒37吊裝出去。

上述碳纖維筒體特大烘箱結構，結構緊湊，通過熱風循環通道和均勻設置的多個加熱單元能夠對烘箱進行均勻加熱，加熱完成后，烘箱內各個部位的溫差可以控制在±1℃以內，烘干效果好；通過均勻設置的若干進風口和出風支管能夠對烘箱進行均勻降溫，能夠保持1分鐘降溫3℃以內，降溫效果好；烘箱上的觀察窗采用三層鋼化玻璃進行隔離，三層鋼化玻璃之間通過密封墊密封并設有真空腔，密封效果好，能夠有效防止烘箱內的熱量流失；在烘箱對開門上設置逃生門能夠使被反鎖在烘箱內的人及時進行逃生，提高安全性能；在驅動碳纖維筒旋轉的減速電機上增加減振聯軸器和萬向節聯軸器，減速機通過萬向節與碳纖維筒的轉軸相連接，減振效果好，萬向節可以防止減速電機的電機軸發生扭曲變形，有效保護減速電機，延長減速電機的使用壽命；碳纖維筒轉軸上的連接法蘭與驅動裝置上的連接法蘭之間再次通過法蘭連接，安裝、拆卸方便；碳纖維筒移動輸送架的長度可進行調節，能夠適應不同長度的碳纖維筒，適用范圍廣；通過吊車將碳纖維筒直接吊裝至可調節支撐輥上再進行安裝，吊裝時間短，支撐穩定；能夠對移動輸送架和鏈條進行有效緩沖，降低機械慣性的負面影響，同時通過插銷可以隨時對移動輸送架進行定位，防止在軌道上發生竄動，消除安全隱患。