一種液體燃料爐具的制作方法

本發明涉及一種液體燃料爐具。

背景技術：

中國專利文獻號cn2872149y公開了一種甲醇爐具，包括有內套、外套、供油管、氣化管、心罩、中軸帶孔螺栓，供油管上端設置有噴油孔，心罩燃燒室，心罩噴火孔置于內套內部，心罩噴火孔與轉化燃燒腔和氣化燃燒室的上轉化腔相通，在內套圓柱面壁上開設有三排進氣孔，最下方為一排斜進氣孔、上部為兩排水平進氣孔，且每排16個孔在柱圓周上均勻分部，位于內套頂部是上轉化腔。

現有技術中，甲醇爐具在冷點火時，無法對燃料進行氣化，此時燃燒的火苗并不旺盛。甲醇爐具必須在點火后持續燃燒5-10分鐘以上（即預熱），才能產生足夠的熱量使燃料穩定氣化，只有燃料穩定氣化后，才可產生持續旺盛燃燒的火苗，以滿足烹飪需要。

現有技術中的甲醇爐具預熱時間過長，導致甲醇爐具無法適用于家用場合。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種液體燃料爐具，其預熱時間短，在冷點火時，也能夠迅速對燃料穩定氣化產生持續旺盛燃燒的火苗，適用于家用場合。

本發明的目的是這樣實現的：

一種液體燃料爐具，包括安裝在爐腔內的燃燒氣化環、直射管和分火器，所述分火器設置在直射管的上端，直射管的下端設有進氣口，所述燃燒氣化環上設有氣化入口和氣化出口，并環設在直射管和分火器的外圍；所述氣化入口、氣化出口及進氣口之間設有管路，管路、燃燒氣化環、直射管構成燃料輸送通道，燃料輸送通道上設有電熱氣化裝置。

所述電熱氣化裝置包括設有用于液體燃料流通通道的氣化管，通道與燃料輸送通道或管路接通，氣化管外部纏繞有電磁加熱線圈。

所述電磁加熱線圈電連接有加熱驅動電源，氣化管為直管，通道沿氣化管的長度方向設置在氣化管內部；所述氣化管為一段，或者，氣化管為一段以上，氣化管上的電磁加熱線圈相互串聯或并聯于加熱驅動電源。

所述燃燒氣化環上設有點火針和熄火保護針，點火針朝向分火器，熄火保護針的感溫端朝向分火器的火焰燃燒方向。

所述直噴管內部設有與分火器連通的引射通道，側部設有若干與引射通道連通的配風孔，直噴管側部設有調節塊，調節塊相對直噴管上下活動改變配風孔的開孔大小。

所述直噴管與調節塊之間通過螺紋轉動連接，調節塊通過正反方向轉動以相對直噴管上下活動，所述調節塊上環設有向外延伸的導風帽，導風帽沿中心至四周的方向向下傾斜，所述配風孔呈周向均布在直噴管的側部。

所述液體燃料爐具包括安裝在爐腔的爐座，燃燒氣化環及直射管通過固定機構固定在爐座上以安裝在爐腔內。

所述爐座包圍住燃燒氣化環、直射管和分火器，爐座的側部設有若干布設孔和進風孔，爐座的頂部安裝有爐架組件和火蓋，爐座的底部形成接燃料盤。

所述液體燃料爐具還包括安裝在爐腔的點火控制閥，點火控制閥具有進液端、出液端和控制端，所述出液端通過管路與燃燒氣化環的氣化入口連接，控制端上電連接有點火控制電源。

本發明有益效果是：

通過在燃料輸送通道上設置電熱氣化裝置，爐具在冷點火時，電熱氣化裝置能夠對燃料輸送通道內的燃料迅速加熱氣化，大幅度縮小預熱時間（可縮短至10秒以內），使爐具即使在冷點火時能夠快速產生旺盛燃燒的火苗。由于預熱時間大幅度縮短，使其能夠適用于家用場合。

另外，電熱氣化裝置還能夠對燃料輸送通道熱補償，保證燃料穩定氣化，使爐具產生持續旺盛燃燒的火苗。

本爐具能夠適用的液體燃料包括：甲醇、乙醇、雜醇、柴油等。

附圖說明

圖1為本發明第一實施例液體燃料爐具的立體圖1。

圖2為本發明第一實施例液體燃料爐具的立體圖2。

圖3為本發明第一實施例液體燃料爐具的內部結構示意圖。

圖4為本發明第一實施例燃燒氣化環、直射管、分火器和爐座的裝配立體圖。

圖5為圖4的半剖視圖。

圖6為本發明第一實施例直射管的立體圖。

圖7為本發明第一實施例分火器的立體圖。

圖8為本發明第一實施例液體燃料爐具的原理圖。

圖9為本發明第二實施例液體燃料爐具的原理圖。

圖10為本發明第三實施例燃燒氣化環的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。

第一實施例

參見圖1-圖9，本液體燃料爐具，包括安裝在爐腔100內的燃燒氣化環1、直射管2和分火器3，爐腔100通過面板101和底殼102構成，所述分火器3設置在直射管2的上端，直射管2的下端設有進氣口21，所述燃燒氣化環1上設有氣化入口10和氣化出口11（它們分別位于燃燒氣化環1上的兩對側，呈高低分布，提高燃氣流通的長度以最大化吸熱氣化），并環設在直射管2和分火器3的外圍；所述氣化入口10、氣化出口11及進氣口21之間設有管路4，管路4、燃燒氣化環1、直射管2構成把燃料氣化并輸送至分火器3的燃料輸送通道，燃料輸送通道上設有電熱氣化裝置。

爐具在冷點火時，電熱氣化裝置能夠對燃料輸送通道內的燃料迅速加熱氣化，大幅度縮小預熱時間（可縮短至10秒以內），使爐具即使在冷點火時能夠快速產生旺盛燃燒的火苗；爐具在燃燒工作時，能夠對燃燒氣化環1預熱，待預熱到一定溫度后，電熱氣化裝置可關閉，節省能源。

由于燃料的氣化需要持續吸收燃燒氣化環1的熱量，當燃燒氣化環1的熱量不足以氣化燃料時（如慢火轉猛火操作時，或者爐具的火力太小時），電熱氣化裝置能夠對燃料輸送通道熱補償，保證燃料穩定氣化，使爐具產生持續旺盛燃燒的火苗，也能夠提高爐具火力調節的范圍，更適用于家用場合。

進一步地，所述電熱氣化裝置包括設有用于液體燃料流通通道51的氣化管5，通道51與燃料輸送通道或管路4接通，氣化管5外部纏繞有電磁加熱線圈52，通過電磁加熱的形式對燃料進行加熱氣化，熱效率高，加熱氣化效果更迅速，電磁加熱線圈52不會儲熱，對加熱氣化以及熱補償的控制更加容易，而且制造成本低，容易接入管路4內，便于爐具的設計布局。

進一步地，所述電磁加熱線圈52電連接有加熱驅動電源53，氣化管5為直管，通道51沿氣化管5的長度方向設置在氣化管5內部；該技術方案使電磁加熱線圈52能夠對氣化管5產生更均勻的渦流，氣化管5發熱更加均勻。所述氣化管5為一段，或者，氣化管5為一段以上，氣化管5上的電磁加熱線圈52相互串聯或并聯于加熱驅動電源53，本實施例中，氣化管5共兩段，并設置在氣化出口11及直射管2之間的管路4上，兩段氣化管5相互垂直接駁在一起，一端與管路4連接，另外一端與直噴管2的進氣口21連接，氣化管5上的電磁加熱線圈52相互串聯于加熱驅動電源53，驅動電源53安裝在爐腔100內，該技術方案使爐具的布局更加緊湊，節省體積，電熱氣化裝置直接設置在直射管2的進氣口21位置上，對燃料氣化的溫度控制更加準確，能夠更好地保證燃料氣化效果。

進一步地，所述燃燒氣化環1上設有點火針12和熄火保護針13，點火針12朝向分火器3，其用于點火，以及用于熄火持續引燃，確保熄火后能夠持續引燃燃料輸送通道內殘余的燃料，熄火保護針13的感溫端朝向分火器3的火焰燃燒方向，起到熄火保護作用。

進一步地，所述直噴管2內部設有與分火器3連通的引射通道20，側部設有若干與引射通道20連通的配風孔22，直噴管2側部設有調節塊23，調節塊23相對直噴管2上下活動改變配風孔22的開孔大小，使直噴管2輸送氣化燃料時能夠混合足夠的氧氣，確保燃燒充分。

進一步地，所述直噴管2與調節塊23之間通過螺紋轉動連接，調節塊23通過正反方向轉動以相對直噴管2上下活動，以調節空氣及燃料的混合比例，以手動調節火力大小、及燃燒的充分度。所述調節塊23上環設有向外延伸的導風帽24，導風帽24沿中心至四周的方向向下傾斜，所述配風孔22呈周向均布在直噴管2的側部，該技術方案使配風孔22吸入空氣時，其周圍流通的空氣在導風帽24作用下形成自下而上的氣流，避免倒吸直噴管2或分火器3上部的空氣，避免產生紊流而影響燃料的燃燒，整個爐具周圍的氣流自下而上流動，能夠為爐具提供充足的空氣（氧氣），也提高燃料的燃燒效果。

進一步地，所述液體燃料爐具包括安裝在爐腔100的爐座6，燃燒氣化環1及直射管2通過固定機構（如固定座、固定卡扣、固定螺釘等常規的固定機構）固定在爐座6上以安裝在爐腔100內，便于燃燒氣化環1、直射管2和分火器3的準確安裝，提高產品的一致性及良品率。

進一步地，所述爐座6包圍住燃燒氣化環1、直射管2和分火器3，爐座6的側部設有若干布設孔61（便于管路4及其他線路的布局）和進風孔62（便于吸入更多空氣，產生上述自下而上的供氣氣流），爐座6的頂部安裝有爐架組件63和火蓋64，爐架組件63包括接水盤、爐架、聚能盤等構成，火蓋64其裝飾作用，使爐具外形更加接近現有的燃氣爐具，爐座6的底部形成接燃料盤65，燃料沒有氣化完全的情況下，容易從分火器3噴出，此時，接燃料盤65能夠接住燃料，使流出的燃料在其內燃燒，避免引發火災等安全事故。

進一步地，所述液體燃料爐具還包括安裝在爐腔100的點火控制閥7，點火控制閥7具有進液端、出液端和控制端，所述出液端通過管路4與燃燒氣化環1的氣化入口10連接，控制端上電連接有點火控制電源71，用于發出點火信號、熄火信號以及燃料流量的控制。

第二實施例

參見圖9，本液體燃料爐具，其與第一實施例的主要區別在于，兩端氣化管5分別安裝在點火控制閥7與燃燒氣化環1之間的管路4以及安裝在燃燒氣化環1與直射管2之間的管路4上，前一段氣化管5能夠對進入燃燒氣化環1的燃料進行第一層加熱氣化，后一段氣化管5能夠對進入直射管2的燃料進行第二層加熱氣化，確保燃料輸送通道內的燃料能夠均勻氣化。

其他未述部分，同第一實施例，不再重復。

第三實施例

參見圖10，本液體燃料爐具，其與第一實施例的主要區別在于，燃燒氣化環1的氣化入口10和氣化出口11，氣化入口10位于燃燒氣化環1睇底部，氣化出口11位于燒氣化環1的側部并靠近其頂部位置，呈高低分布，同樣能夠提高燃氣流通的長度以最大化吸熱氣化。

其他未述部分，同第一實施例，不再重復。

上述實施例只是本發明的優選方案，本發明還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的范圍內。