一種活塞式出風(fēng)量可調(diào)節(jié)干燥輥筒的制作方法

本發(fā)明涉及布料烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種活塞式出風(fēng)量可調(diào)節(jié)干燥輥筒。

背景技術(shù)：

滾筒為圓柱形的零件，分驅(qū)動(dòng)和從動(dòng)輥，廣泛應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機(jī)、數(shù)碼打印機(jī)、輸送設(shè)備、造紙和包裝機(jī)械等各類傳動(dòng)輸送系統(tǒng)中，通常采用無縫鋼管制成，廣泛用于鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫(kù)和港口等行業(yè)，紡織行業(yè)對(duì)滾筒的使用量也在逐年增加，紡織印染作為紡織很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)滾筒的需求也在增加，但是印染之后需要烘干，而現(xiàn)有的滾筒對(duì)印染品的烘干多為水蒸氣加熱烘干，烘干效率低，不及時(shí)烘干會(huì)嚴(yán)重影響印染品的質(zhì)量。

在專利號(hào)是cn104776695a的中國(guó)專利中，提到了一種紡紗電加熱烘干滾筒，將電加熱技術(shù)與滾筒相結(jié)合，使布料在滾筒傳動(dòng)的時(shí)候烘干，大大降低了能耗，但是在烘干的過程中會(huì)有水蒸氣生成，紡織物又緊貼滾筒，不發(fā)生抖動(dòng)，水蒸氣在滾筒與紡織物之間積聚無法散發(fā)，造成工作環(huán)境的濕度不斷增大，嚴(yán)重影響后續(xù)紡織品的烘干效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供了一種活塞式出風(fēng)量可調(diào)節(jié)干燥輥筒，通過在輥筒內(nèi)部設(shè)置往復(fù)絲桿，利用往復(fù)螺母在往復(fù)絲旋轉(zhuǎn)時(shí)，沿往復(fù)絲桿軸向往復(fù)滑動(dòng)的原理帶動(dòng)活塞在輥筒內(nèi)部往復(fù)移動(dòng)，改變輥筒內(nèi)部?jī)蓚?cè)的空間大小，使一側(cè)進(jìn)行壓縮，一側(cè)進(jìn)行擴(kuò)展，壓縮一側(cè)的出風(fēng)量不變空間減小，則風(fēng)壓變大，擴(kuò)展一側(cè)的出風(fēng)量不變，空間變小，則風(fēng)壓變小，使其上進(jìn)行烘干的紡織品受風(fēng)壓的影響實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)，將水氣釋放，避免水氣積聚，解決了水蒸氣積聚，工作環(huán)境濕度增大的技術(shù)問題，提高了紡織品烘干質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種活塞式出風(fēng)量可調(diào)節(jié)干燥輥筒，包括：

輥筒，所述輥筒為圓形設(shè)置，其內(nèi)部中空，且其一封口設(shè)置，另一側(cè)開口設(shè)置，該輥筒包括固定端蓋與筒壁；

往復(fù)組件，所述往復(fù)組件設(shè)置于所述輥筒的內(nèi)部中空處，其包括往復(fù)絲桿，該往復(fù)絲桿的兩端穿過該輥筒，設(shè)置于該輥筒的外部；

活塞組件，所述活塞組件設(shè)置于所述滾筒的內(nèi)部中空處，其包括活塞，該活塞設(shè)置于所述往復(fù)絲桿上，其沿該往復(fù)絲桿的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

作為改進(jìn)，所述固定端蓋與所述筒壁固定連接，其上沿其周向等距設(shè)置有若干第一螺紋孔與第二螺紋孔，且該第一螺紋孔設(shè)置于所述第二螺紋孔的內(nèi)側(cè)，所述第一螺紋孔與第二螺紋孔之間設(shè)置有若干第一進(jìn)風(fēng)口。

作為改進(jìn)，所述筒壁上沿其周向等距設(shè)置有若干的出風(fēng)孔。

作為改進(jìn)，所述往復(fù)絲桿從左至右依次包括第一絲桿、第二絲桿以及第三絲桿，所述第一絲桿懸空設(shè)置于所述輥筒的開口處，所述第二絲桿設(shè)置于所述滾筒的中心處，其上設(shè)置有兩組反向交叉螺旋設(shè)置的往復(fù)螺紋，所述第三絲桿與所述固定端蓋通過第一螺紋孔緊固連接。

作為改進(jìn)，所述往復(fù)組件還包括：

往復(fù)螺母，所述往復(fù)螺母套設(shè)于所述第二絲桿上，其隨第二絲桿的旋轉(zhuǎn)，沿所述往復(fù)螺紋往復(fù)移動(dòng)，且其與所述活塞緊固連接。

作為改進(jìn)，所述活塞組件還包括：

活動(dòng)端蓋，所述活動(dòng)端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于所述第一絲桿上，且其外圓周與所述筒壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接；

連接環(huán)，所述連接環(huán)與所述固定端蓋通過第二螺紋孔緊固連接，其上設(shè)置有滑槽；

光軸，所述光軸，對(duì)稱設(shè)置于所述往復(fù)絲桿的兩側(cè)，其一端與所述活動(dòng)端蓋固定連接，其另一端穿過所述活塞設(shè)置于所述連接環(huán)的滑槽內(nèi)；

第一螺旋扇葉，所述第一螺旋扇葉套設(shè)于所述第一絲桿上；

第二螺旋扇葉，所述第二螺旋扇葉套設(shè)于所述第三絲桿上。

作為改進(jìn)，所述活動(dòng)端蓋上開設(shè)有若干第二進(jìn)風(fēng)口。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明通過在在輥筒內(nèi)部設(shè)置往復(fù)絲桿，利用往復(fù)螺母在往復(fù)絲旋轉(zhuǎn)時(shí)，沿往復(fù)絲桿軸向往復(fù)滑動(dòng)的原理帶動(dòng)活塞在輥筒內(nèi)部往復(fù)移動(dòng)，改變輥筒內(nèi)部?jī)蓚?cè)的空間大小，使一側(cè)進(jìn)行壓縮，一側(cè)進(jìn)行擴(kuò)展，壓縮一側(cè)的出風(fēng)量不變空間減小，則風(fēng)壓變大，擴(kuò)展一側(cè)的出風(fēng)量不變，空間變小，則風(fēng)壓變小，使其上進(jìn)行烘干的紡織品受風(fēng)壓的影響實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)，將水氣釋放，避免水氣積聚；

(2)本發(fā)明通過在第一絲桿上設(shè)置第一螺旋扇葉以及在第三絲桿上設(shè)置第二螺旋扇葉，在往復(fù)絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一螺旋扇葉與第二螺旋扇葉進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，由于第一螺旋扇葉與第二螺旋扇葉的扇葉夾角與傾倒方向均反向設(shè)置，第一第一螺旋扇葉與第二螺旋扇葉均從外界吸入空氣進(jìn)入到輥筒內(nèi)，再?gòu)妮佂采系某鲲L(fēng)孔噴出對(duì)紡織品進(jìn)行烘干；

綜上所述，本發(fā)明具有水蒸氣散發(fā)效果好，降低工作環(huán)境濕度等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于紡織品烘干技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明輥筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明活塞組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

實(shí)施例：

如圖1、圖2與圖3所示，一種活塞式出風(fēng)量可調(diào)節(jié)干燥輥筒，包括：

輥筒1，所述輥筒1為圓形設(shè)置，其內(nèi)部中空，且其一封口設(shè)置，另一側(cè)開口設(shè)置，該輥筒1包括固定端蓋11與筒壁12；

往復(fù)組件2，所述往復(fù)組件2設(shè)置于所述輥筒1的內(nèi)部中空處，其包括往復(fù)絲桿21，該往復(fù)絲桿21的兩端穿過該輥筒1，設(shè)置于該輥筒1的外部；

活塞組件3，所述活塞組件3設(shè)置于所述滾筒1的內(nèi)部中空處，其包括活塞31，該活塞31設(shè)置于所述往復(fù)絲桿21上，其沿該往復(fù)絲桿21的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

其中，如圖2所示，所述固定端蓋11與所述筒壁12固定連接，其上沿其周向等距設(shè)置有若干第一螺紋孔111與第二螺紋孔112，且該第一螺紋孔111設(shè)置于所述第二螺紋孔112的內(nèi)側(cè)，所述第一螺紋孔111與第二螺紋孔112之間設(shè)置有若干第一進(jìn)風(fēng)口113。

進(jìn)一步的，所述筒壁12上沿其周向等距設(shè)置有若干的出風(fēng)孔121。

如圖3與圖4所示，更進(jìn)一步的，所述往復(fù)絲桿21從左至右依次包括第一絲桿211、第二絲桿212以及第三絲桿213，所述第一絲桿211懸空設(shè)置于所述輥筒1的開口處，所述第二絲桿212設(shè)置于所述滾筒1的中心處，其上設(shè)置有兩組反向交叉螺旋設(shè)置的往復(fù)螺紋214，所述第三絲桿213與所述固定端蓋11通過第一螺紋孔111緊固連接。

需要說明的是，活塞31通過往復(fù)絲桿21的旋轉(zhuǎn)，在往復(fù)絲桿21上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，改變輥筒內(nèi)部?jī)蓚?cè)的空間大小，使一側(cè)進(jìn)行壓縮，一側(cè)進(jìn)行擴(kuò)展，壓縮一側(cè)的出風(fēng)量增大，擴(kuò)展一側(cè)的出風(fēng)量減小，使其上進(jìn)行烘干的紡織品受風(fēng)壓的影響實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)。

進(jìn)一步說明的是，往復(fù)絲桿21是立體凸輪副的一種形式，其表現(xiàn)是兩條螺距相同、旋向相反的螺紋槽，兩端用過度曲線連接，通過絲桿的旋轉(zhuǎn)，是螺旋槽側(cè)面推動(dòng)置于螺旋槽內(nèi)的滑塊作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

如圖3所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述往復(fù)組件2還包括：

往復(fù)螺母22，所述往復(fù)螺母22套設(shè)于所述第二絲桿212上，其隨第二絲桿212的旋轉(zhuǎn)，沿所述往復(fù)螺紋214往復(fù)移動(dòng)，且其與所述活塞31緊固連接。

如圖4與圖5所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述活塞組件3還包括：

活動(dòng)端蓋32，所述活動(dòng)端蓋32轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于所述第一絲桿211上，且其外圓周與所述筒壁12轉(zhuǎn)動(dòng)套接；

連接環(huán)33，所述連接環(huán)33與所述固定端蓋11通過第二螺紋孔112緊固連接，其上設(shè)置有滑槽331；

光軸34，所述光軸34，對(duì)稱設(shè)置于所述往復(fù)絲桿21的兩側(cè)，其一端與所述活動(dòng)端蓋32固定連接，其另一端穿過所述活塞31設(shè)置于所述連接環(huán)33的滑槽331內(nèi)；

第一螺旋扇葉35，所述第一螺旋扇葉35套設(shè)于所述第一絲桿211上；

第二螺旋扇葉36，所述第二螺旋扇葉36套設(shè)于所述第三絲桿213上。

其中，所述活動(dòng)端蓋32上開設(shè)有若干第二進(jìn)風(fēng)口321。

需要說明的是，所述光軸34對(duì)活塞31進(jìn)行限制，使其無法旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而限制往復(fù)螺母22無法旋轉(zhuǎn)，使往復(fù)螺桿21在旋轉(zhuǎn)時(shí)，往復(fù)螺母22帶動(dòng)活塞31沿往復(fù)絲桿21軸向往復(fù)移動(dòng)。

進(jìn)一步說明的是，第一螺旋扇葉35與第二螺旋扇葉36隨往復(fù)螺桿21旋轉(zhuǎn)時(shí)，同步旋轉(zhuǎn)，其分別從第一進(jìn)風(fēng)口113與第二進(jìn)風(fēng)口321處吸取外界空氣進(jìn)入到輥筒1內(nèi)，后將空氣從出風(fēng)孔121處吹出。

工作過程如下：

在紡織品經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的輥筒1時(shí)，輥筒1內(nèi)的活塞31沿往復(fù)絲桿21的軸向往復(fù)移動(dòng)，改變輥筒1兩側(cè)的空間大小，使一側(cè)進(jìn)行壓縮，一側(cè)進(jìn)行擴(kuò)展，同時(shí)第一螺旋風(fēng)扇35與第二螺旋風(fēng)扇36同時(shí)在進(jìn)行吸風(fēng)，壓縮一側(cè)由于空間壓縮，風(fēng)量不變，則出風(fēng)風(fēng)壓增大，擴(kuò)展一側(cè)由于空間變大，風(fēng)量不變，則風(fēng)壓變小，使紡織品的兩側(cè)風(fēng)壓不一致，且往復(fù)變化，使紡織品左右切換擺動(dòng)，將積聚的水蒸氣散出。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。