本發明涉及一種寶石加工領域,具體是一種滾筒式藍寶石干燥裝置。
背景技術:
目前,藍寶石具有硬度高、熔點高、透光性好、電絕緣性優良、化學性能穩定等優點,廣泛應用于機械、光學、信息等高技術領域,現在在藍寶石的加工流程中,寶石干燥也是極其重要的一部分,對現有技術而言,現有的干燥裝置干燥效率很低下,效果比較差,而且寶石的干燥質量無法保證,干燥時間還特別長,干燥釜耗能過于高,會造成燃料的大量浪費,燃燒的產物還會污染環境,所以急需要一種裝置來解決上述問題。
技術實現要素:
針對上述現有技術的不足,本發明要解決的技術問題是提供一種寶石加工領域的滾筒式藍寶石干燥裝置。
為解決上述技術問題,本發明提供了如下技術方案:
一種滾筒式藍寶石干燥裝置,包括干燥釜和支撐板;所述支撐板左側上端位置垂直向上固接有液壓桿;所述液壓桿上端固接有角度器,角度器上端固接在干燥釜的左下方位置;所述液壓桿右側,支撐板的上方垂直設置有支撐桿;所述支撐桿上端抵在干燥釜下端中心位置;所述支撐桿右側,支撐板上方固接有成品儲存箱;所述干燥釜右下方固接有卡塊;所述干燥釜右側上方三分之一處設置有第一轉軸;所述第一轉軸下方設置有蓋板;所述蓋板下端設置有轉點;所述轉點下方固接有卡環;所述干燥釜內設置有內筒;所述內筒外側環繞設置有加熱線圈;所述內筒內部上下中心位置垂直固接有連接桿;所述連接桿另一端固接有弧形塊;所述弧形塊之間設置有篩網桶;所述內筒左側,篩網桶左側固接有轉盤;所述轉盤四周均勻設置有通氣孔;所述轉盤左側設置有固定架;所述固定架中心位置固接有電機;所述電機右側中心位置垂直固接有第二轉軸,第二轉軸右端垂直固接在轉盤中心位置;所述第二轉軸左側,電機右側設置有扇葉;所述干燥釜左側中心位置固接有排氣管;所述排氣管右側設置有閥門。
作為本發明進一步的改進方案:所述支撐桿上方為球形。
作為本發明再進一步的改進方案:所述篩網桶網孔小于藍寶石體積。
作為本發明再進一步的改進方案:所述電機外側設置有保護殼。
作為本發明再進一步的改進方案:所述扇葉外側設置有保護網。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明的液壓桿用來抬起干燥釜左側,角度器保證液壓桿工作時保持垂直位置;支撐桿用來支撐干燥釜;成品儲存箱用來儲存干燥完成后的藍寶石;蓋板圍繞第一轉軸轉動;卡環圍繞轉點轉動,使用者將潮濕的藍寶石倒入干燥釜中,然后旋轉蓋板覆蓋在干燥釜右側,之后旋轉卡環卡接在卡塊上鎖死干燥釜;加熱線圈通電加熱內筒;篩網桶內部盛放潮濕的藍寶石;保護殼用來保護電機;電機帶動第二轉軸轉動聯動轉盤,使篩網桶轉動使篩網桶內部藍寶石轉動,加速藍寶石的干燥速度;第二轉軸帶動扇葉產生抽風,將干燥產生的水蒸氣從內筒左側的通氣孔中抽出;排氣管排出濕熱的空氣;閥門用來控制排氣管排氣速率;本發明的設計結構簡單,工作性能好,功能多,實用性強,充分展現了現代化工具的特點,發展前景十分良好。
附圖說明
圖1為滾筒式藍寶石干燥裝置的結構示意圖。
圖2為滾筒式藍寶石干燥裝置中弧形塊結構示意圖。
圖3為滾筒式藍寶石干燥裝置中轉盤結構示意圖。
圖4為滾筒式藍寶石干燥裝置中第二轉軸結構示意圖。
圖5為滾筒式藍寶石干燥裝置中固定架結構示意圖。
圖中:1-干燥釜、2-支撐板、3-排氣管、4-閥門、5-電機、6-加熱線圈、7-篩網桶、8-連接桿、9-蓋板、10-轉點、11-卡環、12-卡塊、13-支撐桿、14-液壓桿、15-角度器、16-成品儲存箱、17-弧形塊、18-通氣孔、19-第二轉軸、20-轉盤、21-保護殼、22-保護網、23-扇葉、24-固定架、25-第一轉軸、26-內筒。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
下面詳細描述本專利的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本專利,而不能理解為對本專利的限制。
在本專利的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本專利和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本專利的限制。
在本專利的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“設置”應做廣義理解,例如,可以是固定相連、設置,也可以是可拆卸連接、設置,或一體地連接、設置。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。
請參閱圖1-5,本實施例提供了一種滾筒式藍寶石干燥裝置,包括干燥釜1和支撐板2;所述支撐板2左側上端位置垂直向上固接有液壓桿14;所述液壓桿14上端固接有角度器15,角度器15上端固接在干燥釜1的左下方位置,液壓桿14用來抬起干燥釜1左側,角度器15保證液壓桿14工作時保持垂直位置;所述液壓桿14右側,支撐板2的上方垂直設置有支撐桿13;所述支撐桿13上方為球形;所述支撐桿13上端抵在干燥釜1下端中心位置,支撐桿13用來支撐干燥釜1;所述支撐桿13右側,支撐板2上方固接有成品儲存箱16,成品儲存箱16用來儲存干燥完成后的藍寶石;所述干燥釜1右下方固接有卡塊12;所述干燥釜1右側上方三分之一處設置有第一轉軸25;所述第一轉軸25下方設置有蓋板9,蓋板9圍繞第一轉軸25轉動;所述蓋板9下端設置有轉點10;所述轉點10下方固接有卡環11,卡環11圍繞轉點10轉動,使用者將潮濕的藍寶石倒入干燥釜1中,然后旋轉蓋板9覆蓋在干燥釜1右側,之后旋轉卡環11卡接在卡塊12上鎖死干燥釜1;所述干燥釜1內設置有內筒26;所述內筒26外側環繞設置有加熱線圈6,加熱線圈6通電加熱內筒26;所述內筒26內部上下中心位置垂直固接有連接桿8;所述連接桿8另一端固接有弧形塊17;所述弧形塊17之間設置有篩網桶7,篩網桶7內部盛放潮濕的藍寶石;所述篩網桶7網孔小于藍寶石體積;所述內筒26左側,篩網桶7左側固接有轉盤20;所述轉盤20四周均勻設置有通氣孔18;所述轉盤20左側設置有固定架24;所述固定架24中心位置固接有電機5;所述電機5外側設置有保護殼21,保護殼21用來保護電機5;所述電機5右側中心位置垂直固接有第二轉軸19,第二轉軸19右端垂直固接在轉盤20中心位置,電機5帶動第二轉軸19轉動聯動轉盤20,使篩網桶7轉動使篩網桶7內部藍寶石轉動,加速藍寶石的干燥速度;所述第二轉軸19左側,電機5右側設置有扇葉23,第二轉軸19帶動扇葉23產生抽風,將干燥產生的水蒸氣從內筒26左側的通氣孔18中抽出;所述扇葉23外側設置有保護網22;所述干燥釜1左側中心位置固接有排氣管3,排氣管3排出濕熱的空氣;所述排氣管3右側設置有閥門4,閥門4用來控制排氣管3排氣速率。
具體使用方式:先打開加熱線圈6對內筒26進行預熱,然后使用者將潮濕的藍寶石倒入干燥釜1的篩網桶7中,然后旋轉蓋板9覆蓋在干燥釜1右側,之后旋轉卡環11卡接在卡塊12上鎖死干燥釜1,之后啟動電機5,電機5帶動第二轉軸19轉動聯動轉盤20,使篩網桶7轉動使篩網桶7內部藍寶石轉動,加速藍寶石的干燥速度,同時第二轉軸19帶動扇葉23產生抽風,將干燥產生的水蒸氣從內筒26左側的通氣孔18中抽出然后通過排氣管3中排出,干燥完成后啟動液壓桿14,液壓桿14用來抬起干燥釜1左側,通過支撐桿13的支撐作用,干燥釜1右端下降,打開蓋板9,成品藍寶石落入成品儲存箱16被儲存。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。