本發明涉及工業設備技術領域，具體為一種穩流型入窯生料系統。
背景技術：
在水泥生產過程中，準確計量與控制入窯生料喂料量，對穩定燒成系統熱工制度，提高熟料產量和質量，起到重要作用。
隨著水泥工藝現代化和大型化發展.人窯生料計量技術已引起人們越來越多的關注。在目前入窯生料系統中，供料倉內生料存儲的多少、充氣量的大小和氣流的速度對其的流動性影響都是非常大的，在一些氣源變化頻繁的場合，計量控制設備通常會產生波動，嚴重時會出現振蕩以至于無法工作。國內外有不少企業提供入窯生料定量給料裝置，但卻忽略了入窯生料系統中倉壓、倉重、供料倉底部噴吹方式等都對最終的給料精度有很大影響，沒有綜合系統考慮整體的工藝系統，導致最終入窯生料系統普遍存在長期運行不穩定，計量不準確，給定跟蹤慢等技術問題，目前仍然沒有得到有效的解決。除此之外，國外喂料裝置價格昂貴，配件獨家銷售，供貨周期長，維護維修難度大，專用備件多，由于技術保密，國內可替代部件基本沒有，給企業帶來了極大的制約作用。
水泥生產屬于復雜的熱工反應過程，其特點是大慣性、滯后、時變、和嚴重的非線性等，且參量多而復雜，彼此耦合嚴重，系統模型難以建立。其中生料系統給料的穩定性對于整個熱工過程影響很大，生料的變化會使得窯尾至窯頭等各處的參數，包括溫度、壓力、氧含量等均發生變化，從而影響水泥的產量與質量，還易造成回轉窯的結圈、紅窯等現象，影響正常生產。傳統的pid控制或手動控制，控制效果不佳，尤其在大干擾出現時，控制性能不能滿足生產要求。
采用流量調節閥和流量計組成的入窯生料計量與定量給料系統在我國的水泥工業中占有很大比例，但是流量測量環節(流量計)和流量調節環節(流量調節閥)在物理空間的分離(通過布風斜槽和導向斜槽來聯結)，使的該系統在偏差調節上會出現一定的滯后現象；流量調節閥開度與流量大小的線性關系影響系統的穩態性能。所以該系統存在兩個缺陷：其一是生料給定的穩定性完全依賴于給料裝置，流量計完全是被動的，它僅僅是對來料進行計量；其二是當發現通過流量計的生料流量偏離給定量時，生料實際已經離開入窯生料定量喂料系統，這時調節給料裝置完全是事后補償，是一個純滯后的控制系統。
而流量調節閥+密封皮帶式定量給料機系統的預給料一旦出現沖料現象，粉體定量給料機是不具備防沖料的功能，物料將會快速通過皮帶秤，進入下一級設備；二是皮帶秤不是全密封的計量設備，粉體物料從秤體的連接處漏料，造成環境污染；三是占用空間大；四是為了減少下料點物料的沖擊對計量的影響，粉體定量給料機一般比較長，皮帶拉伸極易造成皮帶跑偏，維護工作量大。
本項目結合我公司現有的高穩定性、高精度和高性價比的粉體計量與定量給料裝置，并以此為基礎，從系統角度，將倉壓，倉重，提升機電流，供料倉底部噴吹方式、流量閥控制作為控制因子，納入窯生料整體控制，從而保證系統能夠達到高計量精度，高穩定性，解決目前入窯生料系統的存在的問題。
技術實現要素：
本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結構簡單，設計合理的一種穩流型入窯生料系統。
本發明通過以下技術方案來實現上述目的：
一種穩流型入窯生料系統，包括穩流倉、轉接溜子、輪輻轉子計量裝置、流量計和皮帶式定量給料機，所述穩流倉的外壁一側固定連接所述第一手動螺旋選閘閥，所述第一手動螺旋選閘閥的一側法蘭連接所述第一氣動開關截止閥，所述第一氣動開關截止閥的一側固定安裝第一電動流量調節閥，所述第一電動流量調節閥的一側法蘭連接所述第一布封斜槽，所述第一布封斜槽的一側固定安裝所述轉接溜子或者固定安裝所述流量計或者固定安裝所述皮帶式定量給料機，所述轉接溜子的底部固定安裝所述輪輻轉子計量裝置，當所述第一布封斜槽的一側固定安裝所述轉接溜子時，所述穩流倉的另一側固定連接所述第二手動螺旋選閘閥，所述第二手動螺旋選閘閥的一側法蘭連接所述第二氣動開關截止閥，所述第二氣動開關截止閥的一側固定安裝第二電動流量調節閥，所述第二電動流量調節閥的一側法蘭連接所述第二布封斜槽，所述第二布封斜槽的一側固定安裝所述下料溜子，所述下料溜子的底部固定連接所述流量計。
作為本發明的進一步優化方案，所述輪輻轉子計量裝置為pwf1930輪輻轉子計量裝置。
作為本發明的進一步優化方案，所述第一布封斜槽的一側固定安裝所述流量計。
作為本發明的進一步優化方案，所述第一布封斜槽的一側固定安裝所述皮帶式定量給料機。
本發明的有益效果在于：
1)本發明，從系統角度，將倉壓，倉重，提升機電流，供料倉底部噴吹方式、流量閥控制作為控制因子，納入窯生料整體控制，從而保證系統能夠達到高計量精度，高穩定性。
2)穩流倉、手動閘板閥、氣動開關截止閥、電動流量調節閥、布風斜槽、pwf1930輪輻轉子計量裝置和控制系統組成主路，用于入窯生料的計量與定量給料，由流量計等設備組成旁路系統作為備用，從而極大的提高該穩流型入窯生料系統的在進行生料入窯工作的穩定性。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖中：1穩流倉、2第一手動螺旋選閘閥、3第一氣動開關截止閥、4第一電動流量調節閥、5第一布封斜槽、6第一轉接溜子、7輪輻轉子計量裝置、8流量計、9第二手動螺旋選閘閥、10第二氣動開關截止閥、11第二動流量調節閥、12第二布封斜槽、13下料溜子。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明：
如圖1所示，一種穩流型入窯生料系統，包括穩流倉1和輪輻轉子計量裝置7，穩流倉1的外壁一側固定連接有第一手動螺旋選閘閥2，第一手動螺旋選閘閥2的一側法蘭連接有第一氣動開關截止閥3，第一氣動開關截止閥3的一側固定安裝第一電動流量調節閥4，第一電動流量調節閥4的一側法蘭連接有第一布封斜槽5，第一布封斜槽5的一側固定安裝轉接溜子6，轉接溜子6的底部固定安裝輪輻轉子計量裝置7。
穩流倉1的另一側固定連接有第二手動螺旋選閘閥10，第二手動螺旋選閘閥10的一側法蘭連接有第二氣動開關截止閥11，第二氣動開關截止閥11的一側固定安裝有第二電動流量調節閥12，第二電動流量調節閥12的一側法蘭連接有第二布封斜槽13，第二布封斜槽13的一側固定安裝有下料溜子14，下料溜子14的底部固定連接有流量計8。輪輻轉子計量裝置7為pwf1930輪輻轉子計量裝置。
需要說明的是，存儲在穩流倉1中的生料粉在倉底充氣助卸并結合倉側充氣破拱的幫助下卸出，通過第一手動螺旋閘閥2、第一氣動開關截止閥3、第一流量調節閥4和第一布風斜槽5組成的預給料系統進入輪輻轉子計量裝置7，生料粉在輪輻轉子計量裝置7的工作下輸出，并進入下級輸送裝置，通過第二手動螺旋閘閥9、第二氣動開關截止閥10、第二流量調節閥11和第二布風斜槽12和下料溜子13構成的旁路系統進入到流量計8，通過流量計8檢測出入窯生料的瞬時(或平均)流量，并將測量出的流量值與設定值比較，其偏差通過pid或其變種算法來第二調節流量閥門的開度，力求使入窯生料的實際流量與設定值保持一致。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。