一種工業(yè)熔爐的制作方法

本發(fā)明涉及加熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)熔爐。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的工業(yè)用熔爐的主要有兩種：一種是利用燃料燃燒來實現(xiàn)對熔爐的加熱升溫，一種是利用電熱鎢絲對鍋體進行加熱。這兩種現(xiàn)有的熔爐加熱方式，都先要對鍋體進行加熱升溫，然后通過熱傳導(dǎo)作用，利用鍋體的熱量對鍋體熔爐內(nèi)的被熔融物體加熱。而現(xiàn)有的電磁熔爐的一般為，加熱器正立放置在熔池中間，由于熔池溫度高，一旦在工作時加熱器產(chǎn)生故障，很難立即維修，一般都要等熔融物溫度降下來，再進行維修，且正放時，加熱器線圈散熱效果不好。同時，現(xiàn)有的加熱器線圈套在坩堝的外側(cè)，要熔融物放在坩堝里面，由于坩堝外側(cè)表面積大于內(nèi)側(cè)表面積，此種加熱方式用內(nèi)表面進行加熱，相對來講，加熱面積較小，同時，外表面裸露在環(huán)境中，散熱面積也大，熱量損失較快，熱量利用率非常低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提出的一種工業(yè)熔爐，通過將線圈放置在發(fā)熱體的內(nèi)側(cè)組成新型加熱器，倒立設(shè)置在爐體所形成的熔池內(nèi)，可以提高熱量的利用率，同時也方便熔爐加熱器的維護及維修。

一種工業(yè)熔爐，熔爐包括加熱器及爐體，所述加熱器由發(fā)熱體及設(shè)置在發(fā)熱體腔內(nèi)且貼合于發(fā)熱體內(nèi)壁的保溫層，及置于發(fā)熱體腔內(nèi)的螺旋纏繞成具有多匝數(shù)的線圈組線圈組成，所述加熱器倒立設(shè)置于爐體形成的熔池底部，加熱器半貫通于爐體熔池底層，發(fā)熱體與爐體貫穿層相適配連接，加熱器的開放端口朝下。

優(yōu)選地，所述加熱器還包括固定分隔板，所述固定分隔板為絕緣材料制成，置于螺旋線圈組形成的空腔中間。

優(yōu)選地，所述加熱器保溫層在加熱器端口位置開放端向垂直方向延伸，覆蓋住發(fā)熱體開放端面，并繼續(xù)延伸形成延伸部。

優(yōu)選地，所述爐體被貫穿的底層中下部開有與加熱器保溫層延伸部適配緊密的卡槽。

優(yōu)選地，所述發(fā)熱體與爐體貫穿層焊接固定且密封。

優(yōu)選地，所述發(fā)熱體與爐體一體成型。

優(yōu)選地，所述加熱器的尾部朝向熔池且低于爐體形成的熔池高度。

優(yōu)選地，所述加熱將爐體形成的熔池分割為投料池及出料池。

優(yōu)選地，所述加熱器倒立設(shè)置于熔池的正中間。

優(yōu)選地，所述熔池內(nèi)，可設(shè)立多個倒立加熱器進行加熱。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過將加熱器倒立設(shè)置在熔池底部，方便加熱器的維護及維修，也減少了加熱器的散熱到空氣的面積。同時，加熱器線圈放置在發(fā)熱體的內(nèi)側(cè)，線圈通過交變電流，產(chǎn)生磁場，通過電磁感應(yīng)的形式加熱加熱器外側(cè)，這樣利用電磁感應(yīng)功率密度高的特性，以加熱器外側(cè)為加熱面，增加了加熱器的加熱面積，提高了熱量利用率，減少了資源的浪費，同時也減少了銅管電線的材料使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為加熱器的主視圖的剖面圖；

圖2為加熱器的立體整體圖；

圖3為加熱器的俯視圖；

圖4為熔爐的主視圖的剖面圖；

圖5為熔爐的左視圖的剖面圖；

圖6為熔爐的俯視圖；

圖7為熔爐的立體圖；

圖8為熔爐另一實施例熔爐的俯視圖。

附圖標記

100加熱器14線圈接口

11線圈15發(fā)熱體

12線圈接口16保溫層

13固定分隔板17延伸部

21爐體22投料池

23出料池24焊接部

25卡槽26熔池

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應(yīng)當理解，當在本說明書和所附權(quán)利要求書中使用時，術(shù)語“包括”和“包含”指示所描述特征、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在，但并不排除一個或多個其它特征、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。

還應(yīng)當進一步理解，在本發(fā)明說明書和所附權(quán)利要求書中使用的術(shù)語“和/或”是指相關(guān)聯(lián)列出的項中的一個或多個的任何組合以及所有可能組合，并且包括這些組合。

結(jié)合圖1為加熱器100的主視圖的剖面圖，在桶狀的發(fā)熱體15內(nèi)，設(shè)置有一層保溫層16，保溫層16貼附于發(fā)熱體15內(nèi)壁，也可以通過卡合配合，使保溫層16固定在發(fā)熱體15的腔中。在發(fā)熱體15開放端面處，保溫層16沿開放的垂直方向進行延伸，使保溫層16覆蓋住發(fā)熱體15端面，這樣可以減少發(fā)熱體15端面散發(fā)到環(huán)境的熱量，提高熱的利用率。保溫層繼續(xù)延伸形成延伸部17，延伸部可以形成加熱器100的把手，當發(fā)熱體15與保溫層16粘合成一個整體時，在高溫情況下，可以方便的將加熱器100取出，也可以與其他部件配合。在發(fā)熱體15及保溫層16形成的半開放式的保溫層16腔體中，垂直放置有線圈11，線圈11螺旋纏繞成具有多匝數(shù)的線圈組。固定分隔板13置于螺旋線圈組形成的空腔中間，固定分隔板13低端與保溫層16固定，線圈直徑稍小于固定分隔板寬度，將線圈放入時，通過線圈卡緊固定到分隔板13上，從而使線圈通過固定分隔板13與保溫層16固定成整體，防止線圈11在腔體移動，導(dǎo)致線圈11短路，同時防止加熱器100加熱時，由于保溫層16具有非常高的溫度，如果與線圈11直接接觸的話，可能會燒壞線圈11。其中，保溫層16也可以認為是隔熱層，即將發(fā)熱體15的熱量與線圈11及環(huán)境隔開，防止熱量散失及線圈11損壞。為了將腔體內(nèi)的熱量排出，也通過增加鼓風裝置，對腔體進行鼓風，形成對流，將熱量排出；同時，加熱器線圈放置在發(fā)熱體的內(nèi)側(cè)，線圈通過交變電流，產(chǎn)生磁場，通過電磁感應(yīng)的形式加熱加熱器外側(cè)，這樣利用電磁感應(yīng)功率密度高的特性，以加熱器外側(cè)為加熱面，增加了加熱器的加熱面積，提高了熱量利用率，減少了資源的浪費，同時也減少了銅管電線的材料使用。

結(jié)合圖2及圖3，圖2為圓形加熱器100實施例的立體整體圖，圖3為圓形加熱器100實施例的俯視圖。加熱體的外形為圓桶形狀，線圈接口12、14接外界的高頻交流電源，線圈11為中空的空心金屬管，一般為空心銅管，當半開放式的保溫層16腔體內(nèi)溫度達到一定溫度時，可以往空心管內(nèi)通流通的水或者高沸點油，或者設(shè)置風機，通過鼓風將部分熱量帶出，同時直接給線圈11降溫，防止腔內(nèi)溫度過高，將銅管融化，造成加熱器100損壞。

工作時，線圈接口12、14與高頻交流電源相連，利用電磁感應(yīng)，發(fā)熱體15產(chǎn)生熱量，即為熱源。

其中，加熱器100的形狀可以為方形，橢圓，可以視工廠的面積，及工藝需要進行靈活的變動，線圈11也不一定要用銅管，也可以用高溫線進行替代，發(fā)熱體15只要是耐高溫的導(dǎo)體材料，一般有石墨坩堝，石墨碳化硅坩堝，對于熔融物熔融溫度較低的，也可以鑄鐵鍋。保溫層16一般用陶瓷纖維材料進行保溫，且可以一次成型。固定分隔板13一般用絕緣的耐高溫材料。

結(jié)合圖4、5、6及圖7，熔爐由加熱器100及爐體21組成，爐體21形成的空間為熔池26，在熔池26的底部的爐體層被貫穿，形成貫穿通孔，且在爐體21貫穿層中下方開有卡槽25，與加熱器100組裝形成熔爐時，加熱器100倒立設(shè)置，加熱器100半貫通于爐體21熔池底層，加熱器100的開放端口朝下。發(fā)熱體15與爐體21的貫穿層焊接密封配合形成焊接部24，當然，爐體21與發(fā)熱體15也可以一體成型。保溫層16的延伸部17與爐體21的卡槽25緊密卡合，將加熱器100整體固定在熔池26中。加熱器100開放端口面高于爐體21的最底端面，使熱量盡可能的傳遞給熔池，減少熱量損失。

加熱器100將爐體21形成的熔池分隔為投料池22及出料池23。當熔爐需要工作時，線圈接口14接通外界的高頻交流電，將要熔融的物料投入至投料池22，待物料熔融后，從出料池將物料23移出。

在工作過程中，出現(xiàn)故障一般都是加熱器的問題，所以，當加熱器需要維護或者維修時，只需從熔爐底部對加熱器進行操作，不必忍受熔爐表面的熱浪。

結(jié)合圖8，熔爐可以設(shè)置兩個加熱器在熔池中。當然，也可以設(shè)置多個，可以根據(jù)實際的工況，增加或者減少加熱器的個數(shù)。

加熱器倒立設(shè)置于熔池的正中間，也可以設(shè)置在熔池四角。

在本申請所提供的實施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的加熱器可以通過其它的方式實現(xiàn)。例如，以上所描述的加熱器實施例僅僅是示意性的，例如，所述材料的劃分，僅僅為一種邏輯功能劃分，實際實現(xiàn)時可以有另外的劃分方式。

本發(fā)明實施例可以根據(jù)實際需要進行順序調(diào)整、合并和刪減。

實施例對本方案進行了詳細的介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。