一種節能環保型燃煤熱水鍋爐的制作方法

本發明涉及節能環保設備相關技術領域，具體是一種節能環保型燃煤熱水鍋爐。

背景技術：

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。但是傳統的鍋爐由于只在爐體周邊設有一個與火夾層連通的掏灰口，存在清灰不便和不徹底的技術問題，即火夾層壁上掛的灰垢難以清除的問題，以往的處理設備中有些是具有除塵效果的，但是除塵效果很差，當除塵時間較長時大量的粉塵容易堆積在網面上而結塊導致堵住網孔，削弱了網孔的煙塵篩濾效果，工人生命健康受到威脅，需要改進。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種節能環保型燃煤熱水鍋爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種節能環保型燃煤熱水鍋爐，包括爐體，所述爐體的頂部設置有出煙口，所述爐體的內部設置有爐膛，爐膛的周邊位置設置有水夾層，所述爐膛內設置有首尾連通的水夾層，水夾層之間的間隙形成首尾連通的火夾層，所述水夾層的下端與設置在燃燒室上方的儲水室相連通，所述儲水室與設置在爐體外部的水垢清理口相連通，所述火夾層與設置在爐體外部的掏灰口連通，所述掏灰口設置有兩個，所述爐膛的中部還設置有與出煙口連通的煙火通道。所述出煙口的上方連接至脫硫室，所述爐體的左側底部開設有進水口，所述水夾層的夾層上端部連通有出水口，所述爐體的右側底壁上設置有排污裝置，所述排污裝置包括兩套排污閥組件和排污管，每套排污閥組件的一端與爐體連接，每套排污閥組件的另一端與排污管連接，每套排污閥組件包括連排總閥、三通管、自動排污閥和手動排污閥，其中，所述連排總閥的一端與爐體連接，所述連排總閥的另一端與三通管的一端連接，三通管的另外兩端分別與自動排污閥和手動排污閥連接，所述出煙口的出口端通過煙氣管與煙氣通入管道一體連通在一起，所述煙氣通入管道連通在排塵處理機殼的左側壁底端位置上，所述排塵處理機殼的內腔中、煙氣通入管道出口的上方向內側延伸有篩網安裝凸塊，左右兩側的篩網安裝凸塊的上表面上還分通過緊固螺栓設置有過濾篩網，左側過濾篩網的頂端和右側過濾篩網的頂端還通過緊固螺栓水平設置有微動升降板，所述微動升降板的板體上表面兩端位置處通過彈性伸縮彈簧設置在排塵處理機殼的內腔頂側壁上，所述排塵處理機殼的內腔頂側壁上兩側位置處還設置有凸輪安裝架，所述凸輪安裝架的底端設置有凸輪機構，左側的凸輪機構和右側的凸輪機構的弧形側邊抵觸在微動升降板的板體上表面上，所述凸輪機構的幾何中心轉軸通過防滑傳送皮帶同時連接至動力驅動電機的輸出端上，所述排塵處理機殼的頂側壁右端位置處還設置有排煙股管道。

作為本發明進一步的方案：所述爐膛的下方設置有爐條。

作為本發明再進一步的方案：所述爐條的下方設置有通風室。

作為本發明再進一步的方案：所述爐體的頂部開設有排氣口。

作為本發明再進一步的方案：自動排污閥和手動排污閥分別與排污管連接。

作為本發明再進一步的方案：所述排塵處理機殼的底端還設置有排灰斗且在排灰斗的出口端設置有排灰閥門。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明由于在爐體頂部設有連通火夾層的掏灰口，清灰時，從爐體頂端的清灰口插入棍棒，可方便的將掛在火夾層壁上的灰垢搗下，再從爐體周邊上的掏灰口清除，有效解決了現有技術存在清灰不便和不徹底的技術問題；并且當大量煙氣向上行進時遇到頂板后即可將兩側移動，被處在兩側的過濾篩網進行初次除塵處理工作，當除塵時間較長時大量的粉塵容易堆積在網面上而結塊導致堵住網孔，大大削弱網孔的煙塵篩濾效果，此時工人師傅即可立即啟動動力驅動電機，在防滑傳送皮帶的帶動下實現左右兩側的凸輪機構的轉動，由于凸輪機構的特殊性，整個微動升降板即可沿著凸輪機構進行往復式的上下短距離抖動，在兩側彈性伸縮彈簧的作用下實現復位，進而使得兩側的過濾篩網進行微動的震動操作，使得粉塵能夠快速的振動落入排灰斗中，進而保證了整個除塵操作的連續性，保證除塵質量，整個裝置節能環保無污染。

附圖說明

圖1為一種節能環保型燃煤熱水鍋爐的結構示意圖。

圖2為一種節能環保型燃煤熱水鍋爐中什么的的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發明實施例中，一種節能環保型燃煤熱水鍋爐，包括爐體，所述爐體的頂部設置有出煙口1，所述爐體的內部設置有爐膛，爐膛的周邊位置設置有水夾層9，所述爐膛的下方設置有爐條，所述爐條的下方設置有通風室，所述爐膛內設置有首尾連通的水夾層9，水夾層9之間的間隙形成首尾連通的火夾層10，所述水夾層9的下端與設置在燃燒室上方的儲水室5相連通，所述儲水室5與設置在爐體外部的水垢清理口11相連通，所述火夾層10與設置在爐體外部的掏灰口4連通，所述掏灰口4設置有兩個，所述爐膛的中部還設置有與出煙口連通的煙火通道8。所述出煙口1的上方連接至脫硫室6，通過脫硫室6對排放的煙氣進行脫硫，除去有害氣體，環保無污染；所述爐體的左側底部開設有進水口12，所述水夾層9的夾層上端部13連通有出水口3，所述爐體的頂部開設有排氣口2。

所述爐體的右側底壁上設置有排污裝置，所述排污裝置包括兩套排污閥組件和排污管17，每套排污閥組件的一端與爐體連接，每套排污閥組件的另一端與排污管17連接，每套排污閥組件包括連排總閥14、三通管、自動排污閥15和手動排污閥16，其中，所述連排總閥14的一端與爐體連接，所述連排總閥14的另一端與三通管的一端連接，三通管的另外兩端分別與自動排污閥15和手動排污閥16連接，自動排污閥15和手動排污閥16分別與排污管17連接。使用時，在不影響原有功能的情況下，將原來自動排污管上接一個三通管，安裝一只手動控制的閥門，出口再連接到原來的排污總管上，使其具有排污功能，在需要的時候可以手動打開；利用加裝的一組手動排污閥16可以有效加大排污量，利用自動排污閥15不能滿足的情況下，人工參與打開手動控制閥門，共同參與調節水質，使其能滿足鍋爐用水的要求。

所述出煙口1的出口端通過煙氣管與煙氣通入管道20一體連通在一起，所述煙氣通入管道20連通在排塵處理機殼18的左側壁底端位置上，所述排塵處理機殼18的內腔中、煙氣通入管道20出口的上方向內側延伸有篩網安裝凸塊19，左右兩側的篩網安裝凸塊19的上表面上還分通過緊固螺栓設置有過濾篩網22，左側過濾篩網22的頂端和右側過濾篩網22的頂端還通過緊固螺栓水平設置有微動升降板23，所述微動升降板23的板體上表面兩端位置處通過彈性伸縮彈簧13設置在排塵處理機殼18的內腔頂側壁上，所述排塵處理機殼18的內腔頂側壁上兩側位置處還設置有凸輪安裝架26，所述凸輪安裝架26的底端設置有凸輪機構24，左側的凸輪機構24和右側的凸輪機構24的弧形側邊抵觸在微動升降板23的板體上表面上，所述凸輪機構24的幾何中心轉軸通過防滑傳送皮帶27同時連接至動力驅動電機28的輸出端上，所述排塵處理機殼18的底端還設置有排灰斗21且在排灰斗21的出口端設置有排灰閥門，所述排塵處理機殼18的頂側壁右端位置處還設置有排煙股管道29，當大量煙氣向上行進時遇到頂板后即可將兩側移動，被處在兩側的過濾篩網22進行初次除塵處理工作，當除塵時間較長時大量的粉塵容易堆積在網面上而結塊導致堵住網孔，大大削弱網孔的煙塵篩濾效果，此時工人師傅即可立即啟動動力驅動電機11，在防滑傳送皮帶27的帶動下實現左右兩側的凸輪機構24的轉動，由于凸輪機構24的特殊性，整個微動升降板23即可沿著凸輪機構24進行往復式的上下短距離抖動，在兩側彈性伸縮彈簧13的作用下實現復位，進而使得兩側的過濾篩網22進行微動的震動操作，使得粉塵能夠快速的振動落入排灰斗21中，進而保證了整個除塵操作的連續性，保證除塵質量，整個裝置節能環保無污染。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。