一種鋁加工生產(chǎn)用原料熔化處理設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及鋁合金加工設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋁加工生產(chǎn)用原料熔化處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。在對(duì)一些鋁材成品或廢舊鋁材進(jìn)行處理的過(guò)程中，常常要用到熔化爐對(duì)其進(jìn)行熔化工作，將其熔化呈鋁液形式的狀態(tài)為后續(xù)使用提供輔助，傳統(tǒng)的鋁材熔化爐僅僅能夠處理成鋁液形式，還需添加為使?fàn)t料易于熔融的熔劑，以及為進(jìn)行某種反應(yīng)而加入還原劑，但是以往的外加劑添加通常采用人工手動(dòng)添加的方式，這樣操作既不能很好的控制添加劑量而造成操作繁瑣復(fù)雜的弊端，在鋁錠原料的添加過(guò)程中，采用人工方式的來(lái)來(lái)回回的投料過(guò)程十分耗費(fèi)工人師傅的精力，造成工作強(qiáng)度很大，實(shí)際使用效果不好，需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋁加工生產(chǎn)用原料熔化處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鋁加工生產(chǎn)用原料熔化處理設(shè)備，包括高溫加熱底座，所述高溫加熱底座的座體中設(shè)置有熔煉坩堝內(nèi)膽，所述熔煉坩堝內(nèi)膽的內(nèi)腔中心軸位置處豎直插入有調(diào)勻攪拌桿，所述調(diào)勻攪拌桿的桿體頂端可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在支撐架的頂側(cè)壁上且其頂部桿體通過(guò)防滑傳送皮帶連接至主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端軸上，所述支撐架的左側(cè)支撐柱穩(wěn)定放置在地面上且左側(cè)支撐柱的側(cè)壁上設(shè)置有外加劑供料罐，所述外加劑供料罐的罐體中水平設(shè)置有旋轉(zhuǎn)勻質(zhì)桿，所述旋轉(zhuǎn)勻質(zhì)桿的桿體兩端通過(guò)轉(zhuǎn)體軸承可旋轉(zhuǎn)安裝在外加劑供料罐的左右內(nèi)側(cè)壁之間位置，所述旋轉(zhuǎn)勻質(zhì)桿的桿體右端伸出外加劑供料罐連接至小型動(dòng)力電機(jī)的輸出軸上，所述旋轉(zhuǎn)勻質(zhì)桿的桿體上均勻設(shè)置有若干個(gè)勻質(zhì)攪拌葉片，所述外加劑供料罐的罐體底端連通有送料彎曲管道，所述送料彎曲管道的管體第一段向右水平彎曲且所述送料彎曲管道的管體第二段向上彎曲插入熔煉坩堝內(nèi)膽的左側(cè)壁頂部?jī)?nèi)腔中，所述送料彎曲管道的管體上還設(shè)置有小型增壓泵，所述送料彎曲管道的左端管體上還設(shè)置有控料閥門(mén)，所述熔煉坩堝內(nèi)膽的左下拐角處連通有排料管伸出高溫加熱底座，所述熔煉坩堝內(nèi)膽的頂側(cè)壁右側(cè)位置處設(shè)置有原料添加斗，所述原料添加斗的端口口通過(guò)傾斜入料通道連接有矩形推料腔，所述矩形推料腔的內(nèi)腔中可滑動(dòng)設(shè)置有推料活塞，所述推料活塞的塊體上鉸接有動(dòng)力擺動(dòng)搖桿的桿體一端，所述動(dòng)力擺動(dòng)搖桿的桿體的另一端鉸接在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周盤(pán)體位置上，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)的中心軸通過(guò)安裝支架可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在安裝底座上，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)的中心軸另一端通過(guò)防滑傳送皮帶連接至旋轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī)的輸出端上，所述矩形推料腔的頂側(cè)壁左端位置處通過(guò)落料通道連通有強(qiáng)制加料斗。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述調(diào)勻攪拌桿的底端桿體上設(shè)置有攪拌漿葉。

所述外加劑供料罐的罐體頂部連通有原料添加口。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述外加劑供料罐的罐體頂部連通有原料添加口。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述送料彎曲管道的左端管體上還設(shè)置有控料閥門(mén)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述強(qiáng)制加料斗設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)在傳統(tǒng)熔煉坩堝內(nèi)膽的左側(cè)支撐柱上增設(shè)有外加劑供料罐，當(dāng)整個(gè)內(nèi)腔鋁料原料在進(jìn)行熔煉處理的過(guò)程中，當(dāng)需要添加除渣劑等一些外加劑來(lái)與熔液反應(yīng)以提高鋁料熔料的品質(zhì)時(shí)，即可事先通過(guò)原料添加口向外加劑供料罐的內(nèi)部投入外加劑溶液，而后啟動(dòng)小型動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)勻質(zhì)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，若干個(gè)勻質(zhì)攪拌葉片即可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)內(nèi)腔中的外加劑進(jìn)行充分的攪拌處理外加劑的品質(zhì)質(zhì)量變得更加細(xì)膩，一段時(shí)間處理后，只需啟動(dòng)小型增壓泵打開(kāi)控料閥門(mén)即可投入坩堝中，既解決了傳統(tǒng)外加劑人工添加繁瑣復(fù)雜的問(wèn)題，又解決了外加劑由于品質(zhì)不合格而造成的鋁料熔化液品質(zhì)受到嚴(yán)重影響的弊端，使得后續(xù)投入坩堝后與鋁料的反應(yīng)效果更加充分，最大限度的提高了鋁料的熔料品質(zhì)；并且當(dāng)需要進(jìn)行鋁料的原料添加時(shí)，工人師傅只需將原料投入強(qiáng)制加料斗中，通過(guò)落料通道落入矩形推料腔中，而后啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，根據(jù)機(jī)械傳動(dòng)原理可知，由于動(dòng)力擺動(dòng)搖桿的一端鉸接在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)圓周上另一端鉸接在推料活塞上，即可快速的推動(dòng)整個(gè)推料活塞在矩形推料腔中進(jìn)行往復(fù)式的物料推動(dòng)工作，模仿人工加料原理即可將鋁料推入鍋爐中，往復(fù)式的推料工作大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，推料效果優(yōu)異，很好的提高了整個(gè)鍋爐的熔化效率，使用效果更好，更進(jìn)一步的提高了整個(gè)裝置的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為一種鋁加工生產(chǎn)用原料熔化處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種鋁加工生產(chǎn)用原料熔化處理設(shè)備中外加劑供料罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種鋁加工生產(chǎn)用原料熔化處理設(shè)備，包括高溫加熱底座1，所述高溫加熱底座1的座體中設(shè)置有熔煉坩堝內(nèi)膽2，所述熔煉坩堝內(nèi)膽2的內(nèi)腔中心軸位置處豎直插入有調(diào)勻攪拌桿5，所述調(diào)勻攪拌桿5的底端桿體上設(shè)置有攪拌漿葉6，所述調(diào)勻攪拌桿5的桿體頂端可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在支撐架3的頂側(cè)壁上且其頂部桿體通過(guò)防滑傳送皮帶25連接至主驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出端軸上，所述支撐架3的左側(cè)支撐柱穩(wěn)定放置在地面上且左側(cè)支撐柱的側(cè)壁上設(shè)置有外加劑供料罐8，所述外加劑供料罐8的罐體頂部連通有原料添加口，所述外加劑供料罐8的罐體中水平設(shè)置有旋轉(zhuǎn)勻質(zhì)桿10，所述旋轉(zhuǎn)勻質(zhì)桿10的桿體兩端通過(guò)轉(zhuǎn)體軸承可旋轉(zhuǎn)安裝在外加劑供料罐8的左右內(nèi)側(cè)壁之間位置，所述旋轉(zhuǎn)勻質(zhì)桿10的桿體右端伸出外加劑供料罐8連接至小型動(dòng)力電機(jī)9的輸出軸上，所述旋轉(zhuǎn)勻質(zhì)桿10的桿體上均勻設(shè)置有若干個(gè)勻質(zhì)攪拌葉片11，所述外加劑供料罐8的罐體底端連通有送料彎曲管道12，所述送料彎曲管道12的管體第一段向右水平彎曲且所述送料彎曲管道12的管體第二段向上彎曲插入熔煉坩堝內(nèi)膽2的左側(cè)壁頂部?jī)?nèi)腔中，所述送料彎曲管道12的管體上還設(shè)置有小型增壓泵13，所述送料彎曲管道12的左端管體上還設(shè)置有控料閥門(mén)，所述熔煉坩堝內(nèi)膽2的左下拐角處連通有排料管21伸出高溫加熱底座1，這樣通過(guò)在傳統(tǒng)熔煉坩堝內(nèi)膽2的左側(cè)支撐柱上增設(shè)有外加劑供料罐8，當(dāng)整個(gè)內(nèi)腔鋁料原料在進(jìn)行熔煉處理的過(guò)程中，當(dāng)需要添加除渣劑等一些外加劑來(lái)與熔液反應(yīng)以提高鋁料熔料的品質(zhì)時(shí)，即可事先通過(guò)原料添加口向外加劑供料罐8的內(nèi)部投入外加劑溶液，而后啟動(dòng)小型動(dòng)力電機(jī)9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)勻質(zhì)桿10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，若干個(gè)勻質(zhì)攪拌葉片11即可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)內(nèi)腔中的外加劑進(jìn)行充分的攪拌處理外加劑的品質(zhì)質(zhì)量變得更加細(xì)膩，一段時(shí)間處理后，只需啟動(dòng)小型增壓泵13打開(kāi)控料閥門(mén)即可投入坩堝中，既解決了傳統(tǒng)外加劑人工添加繁瑣復(fù)雜的問(wèn)題，又解決了外加劑由于品質(zhì)不合格而造成的鋁料熔化液品質(zhì)受到嚴(yán)重影響的弊端，使得后續(xù)投入坩堝后與鋁料的反應(yīng)效果更加充分，最大限度的提高了鋁料的熔料品質(zhì)。

所述熔煉坩堝內(nèi)膽2的頂側(cè)壁右側(cè)位置處設(shè)置有原料添加斗14，所述原料添加斗14的端口口通過(guò)傾斜入料通道15連接有矩形推料腔16，所述矩形推料腔16的內(nèi)腔中可滑動(dòng)設(shè)置有推料活塞17，所述推料活塞17的塊體上鉸接有動(dòng)力擺動(dòng)搖桿18的桿體一端，所述動(dòng)力擺動(dòng)搖桿18的桿體的另一端鉸接在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)19的圓周盤(pán)體位置上，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)19的中心軸通過(guò)安裝支架20可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在安裝底座21上，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)19的中心軸另一端通過(guò)防滑傳送皮帶連接至旋轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī)22的輸出端上，所述矩形推料腔16的頂側(cè)壁左端位置處通過(guò)落料通道14連通有強(qiáng)制加料斗23，所述強(qiáng)制加料斗23設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要進(jìn)行鋁料的原料添加時(shí)，工人師傅只需將原料投入強(qiáng)制加料斗23中，通過(guò)落料通道14落入矩形推料腔16中，而后啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī)22帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)19進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，根據(jù)機(jī)械傳動(dòng)原理可知，由于動(dòng)力擺動(dòng)搖桿18的一端鉸接在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)19圓周上另一端鉸接在推料活塞17上，即可快速的推動(dòng)整個(gè)推料活塞17在矩形推料腔16中進(jìn)行往復(fù)式的物料推動(dòng)工作，模仿人工加料原理即可將鋁料推入鍋爐中，往復(fù)式的推料工作大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，推料效果優(yōu)異，很好的提高了整個(gè)鍋爐的熔化效率，使用效果更好，更進(jìn)一步的提高了整個(gè)裝置的工作效率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。