帶有凈化功能的空調器及其控制方法與流程

本發明涉及本發明涉及空調技術領域，特別是涉及帶有凈化功能的空調器及其控制方法。

背景技術：

空氣調節器(airconditioner，簡稱空調器)是用于向封閉的空間或區域直接提供經過處理的空氣的電器，在現有技術中，空調器一般用于對工作環境的溫度進行調節。隨著人們對環境要求舒適度的要求越來越高，空調器的功能也越來越豐富。

由于人們對空氣潔凈程度的要求越來越高，目前出現了一些在空調器內設置凈化裝置的方案，其對進入空調器的部分空氣進行凈化，然而這些帶有凈化功能的空調器存在以下問題：由于僅能對部分空氣進行凈化，凈化效果較差；另外，由于凈化裝置長時間工作，即使空氣處于非常清潔的情況下，仍然保持工作，使得凈化裝置使用壽命降低，并且還容易帶來二次污染。

技術實現要素：

本發明的一個目的是要提供一種要提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的帶有凈化功能的空調器及其控制方法。

本發明的進一步的目的是要使得空調器的功能可以按需要啟停，避免凈化功能始終工作。

本發明的另一個進一步的目的是在進行凈化時，避免風量減小引起室內機換熱器負荷異常。

本發明提供了一種帶有凈化功能的空調器的控制方法，該空調器的室內機內設置有驅動裝置以及凈化組件，其中凈化組件由驅動裝置帶動在遮蔽室內機的進風口的凈化位置與離開進風口的初始位置之間移動，并且控制方法包括：獲取空調器進入凈化模式的觸發信號；檢測進入凈化模式時室內機的換熱器管溫；控制驅動裝置將凈化組件移動至凈化位置，以對進入室內機的氣流進行凈化；按照進入凈化模式時室內機的換熱器管溫設定凈化模式下的目標管溫，對空調器的制冷系統進行反饋控制。

可選地，對空調器的制冷系統進行反饋控制的步驟包括：實時檢測室內機的換熱器管溫，并計算與目標管溫的差值；在差值小于預設的第一溫差閾值時，根據差值對室內機的風機進行反饋控制；在差值大于或等于第一溫差閾值時，根據差值對制冷系統的壓縮制冷循環進行反饋控制。

可選地，根據差值對制冷系統的壓縮制冷循環進行反饋控制的步驟包括：在差值大于或等于第一溫差閾值并且小于第二溫差閾值時，增加壓縮制冷循環的節流裝置的開度；在差值大于或等于第二溫差閾值時，對壓縮制冷循環的壓縮機進行降頻，其中第二溫差閾值大于第一溫差閾值。

可選地，在獲取空調器進入凈化模式的觸發信號之后還包括：記錄制冷系統的控制參數；并且對空調器的制冷系統進行反饋控制之后還包括：獲取退出凈化模式的觸發信號；控制驅動裝置將凈化組件移動至初始位置，使得氣流直接進入室內機；按照之前記錄的控制參數對空調器的制冷系統進行控制。

可選地，在獲取空調器進入凈化模式的觸發信號的步驟之前還包括：對凈化組件的位置進行自檢，并控制驅動裝置帶動凈化組件移動至初始位置。

可選地，室內機為壁掛式室內機，初始位置為室內機的前面板后側。

可選地，進入凈化模式的觸發信號包括：空氣質量檢測裝置上報的空氣污染超限信號、來自于用戶的啟動操作信號、定時啟動信號。

根據本發明的另一個方面，還提供了一種帶有凈化功能的空調器，其包括：室內機，其內設置有驅動裝置以及凈化組件，其中凈化組件由驅動裝置帶動在遮蔽室內機的進風口的凈化位置與離開進風口的初始位置之間移動；制冷系統，其包括設置在室內機內的換熱器，以與進入室內機的空氣進行熱交換；管溫傳感器，配置成對檢測室內機的換熱器管溫；控制器，配置成在獲取空調器進入凈化模式的觸發信號后，控制驅動裝置將凈化組件移動至凈化位置，以對進入室內機的氣流進行凈化，并且按照進入凈化模式時室內機的換熱器管溫設定凈化模式下的目標管溫，對空調器的制冷系統進行反饋控制。

可選地，制冷系統還包括室內機風機、壓縮機、節流裝置，并且控制器還配置成：獲取管溫傳感器實時檢測室內機的換熱器管溫，并計算與目標管溫的差值；在差值小于預設的第一溫差閾值時，根據差值對室內機的風機進行反饋控制；在差值大于或等于第一溫差閾值并且小于第二溫差閾值時，增加壓縮制冷循環的節流裝置的開度；在差值大于或等于第二溫差閾值時，對壓縮機進行降頻，其中第二溫差閾值大于第一溫差閾值。

可選地，室內機為壁掛式室內機，進風口的初始位置為室內機的前面板后側。

本發明的帶有凈化功能的空調器，設置有與驅動裝置連接的凈化組件，凈化組件由驅動裝置驅動在室內機內部移動，在凈化模式下凈化組件由驅動裝置驅動移動至遮蔽進風口的凈化位置，從而對進入室內機的氣流進行凈化，提升室內環境的空氣質量；在非凈化模式下，凈化組件還可由驅動裝置的驅動移出進風口，以顯露進風口，從而使得氣流不經過凈化組件直接進入室內機。從而可以根據需要開啟凈化功能，延長了凈化組件的使用壽命。

進一步地，本發明的帶有凈化功能的空調器的控制方法，在進入進化模式后，按照進入凈化模式時室內機的換熱器管溫設定凈化模式下的目標管溫，對空調器的制冷系統進行反饋控制，可以避免因風量下降導致的制冷系統負荷異常，出現高負荷問題。

根據下文結合附圖對本發明具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本發明的上述以及其他目的、優點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據本發明一個實施例的帶有凈化功能的空調器中電控部件的示意圖；

圖2是根據本發明一個實施例的帶有凈化功能的空調器的控制方法的示意圖；

圖3是根據本發明一個實施例的帶有凈化功能的空調器的控制方法的流程圖；

圖4是根據本發明一個實施例的帶有凈化功能的空調器的凈化組件處于凈化模式時室內機的內部結構示意圖；

圖5是圖4所示的帶有凈化功能的空調器的凈化組件處于凈化模式時的室內機內部結構爆炸示意圖；

圖6是根據本發明一個實施例的帶有凈化功能的空調器的凈化組件處于非凈化模式時的室內機內部結構示意圖；

圖7是圖6所示的帶有凈化功能的空調器的凈化組件處于非凈化模式時的室內機剖面圖；

圖8是根據本發明一個實施例的帶有凈化功能的空調器的驅動裝置的爆炸圖；

圖9是圖8所示的帶有凈化功能的空調器的驅動裝置的整體示意圖；

圖10是圖8所示的帶有凈化功能的空調器的驅動裝置的內部結構示意圖；

圖11是根據本發明另一實施例的帶有凈化功能的空調器的驅動裝置與凈化組件組合爆炸圖；

圖12是圖10所示的帶有凈化功能的空調器中驅動裝置的爆炸圖；以及

圖13是根據本發明另一實施例的帶有凈化功能的空調器的室內機的剖面圖。

具體實施方式

本實施例首先提供了一種帶有凈化功能的空調器，該空調器的凈化功能可以根據需要進行開啟和關閉。空調器的室內機內設置有驅動裝置以及凈化組件，其中凈化組件由驅動裝置帶動在遮蔽室內機的進風口的凈化位置與離開進風口的初始位置之間移動，在不開啟凈化功能時，凈化組件位于離開進風口的初始位置；在開啟凈化功能后，凈化組件由驅動裝置帶動，移動至遮蔽室內機的進風口的凈化位置，對進入室內機的氣流進行凈化。

由于上述凈化組件在凈化位置和初始位置時，室內機風機產生氣流的風阻明顯不同，在進入凈化模式后，氣流經過過濾，必然導致經過室內機換熱器的換熱效果衰減，容易出現高負荷問題，因此本實施例的帶有凈化功能的空調器通過對制冷系統的控制避免出現高負荷問題。

圖1是根據本發明一個實施例的帶有凈化功能的空調器10中電控部件的示意圖，該帶有凈化功能的空調器10至少包括驅動裝置140、凈化組件150，制冷系統190、管溫傳感器180、控制器182。控制器182可以對驅動裝置140以及制冷系統190中的室內機風機170、壓縮機192、節流裝置194進行相應控制。管溫傳感器180設置于室內機換熱器160處，用于測量室內機換熱器160的冷媒管路溫度。

制冷系統190可以利用壓縮制冷循環來實現，壓縮制冷循環利用制冷劑在壓縮機192、冷凝器、蒸發器、節流裝置194的壓縮相變循環實現熱量的傳遞。在空調器中，制冷系統190還可以設置換向閥，改變制冷劑的流向，使室內機換熱器160交替作為蒸發器或冷凝器，實現制冷或者制熱功能。由于空調器中壓縮制冷循環是本領域技術人員所習知，其工作原理和構造再次不做贅述。在本實施例中，壓縮機192使用變頻壓縮機，節流裝置194使用開度可調的電子膨脹閥。

在本實施例的空調器10中，管溫傳感器180配置成對檢測室內機換熱器管溫。控制器182配置成在獲取空調器10進入凈化模式的觸發信號后，控制驅動裝置將凈化組件移動至凈化位置，以對進入室內機的氣流進行凈化，并且按照進入凈化模式時室內機的換熱器管溫設定凈化模式下的目標管溫，對制冷系統190進行反饋控制。在非凈化模式下，凈化組件150保持在初始位置，使氣流直接進入室內機內部。

控制器182還可以根據空調器10的運行模式進行相應控制，使空調器10在凈化時減少對空調器10的正常制冷或者制熱功能的影響。控制器182可以被配置成：獲取管溫傳感器180實時檢測室內機的換熱器管溫，并計算與目標管溫的差值；在差值小于預設的第一溫差閾值時，根據差值對室內機的風機170進行反饋控制；在差值大于或等于第一溫差閾值并且小于第二溫差閾值時，增加壓縮制冷循環的節流裝置194的開度；在差值大于或等于第二溫差閾值時，對壓縮制冷循環的壓縮機192進行降頻，其中第二溫差閾值大于第一溫差閾值。

目標管溫可以按照進入凈化模式時室內機的換熱器管溫設定，在本實施例中，凈化組件150的初始位置是不進行凈化的位置，在啟動凈化時，空調器10穩定于運行于正常的制冷或制熱狀態，此刻室內機的換熱器管溫為空調器10在當前制冷模式或者制熱模式的常態溫度，因此按照此刻的換熱器管溫設定目標管溫，可以保證空調器10啟動凈化后，對制冷制熱的影響較小。

上述第一溫差閾值和第二溫差閾值可以根據室內機換熱器160的規格和使用要求進行配置，例如將第一溫差閾值設置正負3攝氏度，將第二溫差閾值設置為正負5攝氏度。

在空調器10制冷運行時，如果在凈化后換熱器管溫低于目標管溫不超過第一溫差閾值(例如3度)時，可以根據差值對室內機的風機170進行反饋控制，換熱器管溫溫度越低，室內機的風機170轉速越快。如果室內機風機170轉速的提升不能保證換熱器管溫維持在與目標管溫溫差在第一溫差閾值以內時，則增加壓縮制冷循環的節流裝置194的開度，如果仍不能保證換熱器管溫維持在與目標管溫溫差在第二溫差閾值以內時，則對壓縮機192進行降頻，從而防止室內機換熱器160溫度過低，出現高負荷。

在空調器10進行制冷運行時，如果在凈化后換熱器管溫高于目標管溫不超過第一溫差閾值(例如3度)時，可以根據差值對室內機的風機170進行反饋控制，換熱器管溫溫度越高，室內機的風機170轉速越快。如果室內機風機170轉速的提升不能保證換熱器管溫維持在與目標管溫溫差在第一溫差閾值以內時，則增加壓縮制冷循環的節流裝置194的開度，如果仍不能保證換熱器管溫維持在與目標管溫溫差在第二溫差閾值以內時，則對壓縮機192進行降頻，從而防止室內機換熱器溫度過高，造成高負荷。

以下結合本實施例的帶有凈化功能的空調器10的控制方法，對上述實施例的空調器10的控制過程進行進一步說明，本實施例的帶有凈化功能的空調器10的控制方法可以由上述介紹的控制器182執行，通過對室內機風機170、節流裝置194、壓縮機192進行調整，減少凈化模式對空調器正常制冷制熱造成的影響。圖2是根據本發明一個實施例的帶有凈化功能的空調器的控制方法的示意圖。該控制方法一般性地可以包括：

步驟s202，獲取空調器10進入凈化模式的觸發信號；這些觸發信號可以包括：空氣質量檢測裝置上報的空氣污染超限信號、來自于用戶的啟動操作信號、定時啟動信號。

對于空氣污染超限信號，空氣質量檢測裝置檢測到空調器10的工作環境的空氣污染到達設定超限閾值(例如各項參數超限或者污染等級超限等)后，可以觸發空調器10進入凈化模式。

對于啟動操作信號，用戶可以通過遙控器或者其他空調器人機交互接口，手動觸發空調器10進入凈化模式。

對于定時啟動信號，空調器10可以根據運行時間，定期進行凈化，例如累計工作8小時，開始凈化1小時。

上述空調器10進入凈化模式的觸發信號可以根據用戶對空氣凈化的要求進行設置。

步驟s204，檢測進入凈化模式時室內機的換熱器管溫；此時檢測的換熱器管溫可以為空調器10穩定運行制冷或者制熱狀態的換熱器管溫。

步驟s206，控制驅動裝置140將凈化組件150移動至凈化位置，以對進入室內機的氣流進行凈化；

步驟s208，按照進入凈化模式時室內機的換熱器管溫設定凈化模式下的目標管溫，對空調器10的制冷系統190進行反饋控制。

反饋控制可以采用pid(proportion-integral-derivative，比例-積分-微分)控制，也可以采用其他反饋控制方法，步驟s208的控制流程可以包括：實時檢測室內機的換熱器管溫，并計算與目標管溫的差值；在差值小于預設的第一溫差閾值時，根據差值對室內機的風機170進行反饋控制；在差值大于或等于第一溫差閾值時，根據差值對空調器10的壓縮制冷循環進行反饋控制。其中，根據差值對空調器10的壓縮制冷循環進行反饋控制的步驟包括：在差值大于或等于第一溫差閾值并且小于第二溫差閾值時，增加壓縮制冷循環的節流裝置194的開度；在差值大于或等于第二溫差閾值時，對壓縮制冷循環的壓縮機192進行降頻，其中第二溫差閾值大于第一溫差閾值。上述第一溫差閾值和第二溫差閾值可以根據室內機換熱器160的規格和使用要求進行配置，例如將第一溫差閾值設置正負3攝氏度，將第二溫差閾值設置為正負5攝氏度。

在獲取退出凈化模式的觸發信號后，本實施例的控制方法還可以控制驅動裝置140將凈化組件150移動至初始位置，并按照進入凈化模式前的控制參數繼續執行控制，例如在獲取空調器10進入凈化模式的觸發信號之后還可以記錄制冷系統190的控制參數。在獲取退出凈化模式的觸發信號后，可以控制驅動裝置將凈化組件150移動至初始位置，使得氣流直接進入室內機，關閉凈化模式；按照之前記錄的控制參數對空調器的制冷系統190進行控制。

為了保證上述驅動裝置140的工作狀態正常，在空調器10每次啟動后，還可以對凈化組件150的位置進行自檢，并控制驅動裝置140帶動凈化組件150移動至初始位置，便于在啟動凈化時，可以保證驅動裝置140可以正常運行。

本實施例的帶有凈化功能的空調器10的控制方法可以針對于空調器的制冷或者制熱工況，以下以空調器的制熱工況為例對空調器的工作過程進行介紹，圖3是根據本發明一個實施例的帶有凈化功能的空調器10的控制方法的流程圖，其控制流程包括：

步驟s302，空調器10穩定運行于制熱狀態；

步驟s304，判斷是否獲取到進入凈化模式的觸發信號；

步驟s306，若觸發進入凈化模式，記錄當前控制參數以及室內機的換熱器管溫；

步驟s308，控制驅動裝置140將凈化組件150移動至凈化位置；

步驟s310，按照進入凈化模式時室內機的換熱器管溫設定凈化模式下的目標管溫；

步驟s312，根據目標管溫對對室內機風機170進行pid控制，并持續檢測檢測室內機的換熱器管溫；

步驟s314，判斷換熱器管溫檢測值與目標管溫的溫差是否小于第一溫差閾值，若是返回執行步驟s312；

步驟s316，若換熱器管溫檢測值與目標管溫的溫差大于或等于第一溫差閾值，增加電子膨脹閥開度；

步驟s318，判斷換熱器管溫檢測值與目標管溫的溫差是否小于第二溫差閾值，若是返回執行步驟s312；

步驟s320，若換熱器管溫檢測值與目標管溫的溫差大于或等于第二溫差閾值，降低壓縮機192運行頻率并返回執行步驟s312。

在步驟s308之后，如果獲取到結束凈化的觸發信號，則控制驅動裝置140將凈化組件150移動至初始位置，按照之前記錄的控制參數對制冷系統190進行控制。

上述流程以空調器10的制熱過程為例進行介紹，制冷過程可以類推得出。例如在空調器10進行制冷運行時，如果在凈化后換熱器管溫高于目標管溫不超過第一溫差閾值(例如3度)時，可以根據差值對室內機的風機170進行反饋控制，換熱器管溫溫度越高，室內機的風機170轉速越快。如果室內機風機170轉速的提升不能保證換熱器管溫維持在與目標管溫溫差在第一溫差閾值以內時，則增加壓縮制冷循環的節流裝置194的開度，如果仍不能保證換熱器管溫維持在與目標管溫溫差在第二溫差閾值以內時，則對壓縮機192進行降頻，從而防止室內機換熱器160溫度過高出現高負荷。

以下以帶有壁掛式室內機的空調器為例，對該帶有凈化功能的空調器的結構和工作原理進行介紹。

圖4是根據本發明一個實施例的帶有凈化功能的空調器10的凈化組件150處于凈化模式時的室內機100的內部結構示意圖，圖5是圖4所示的帶有凈化功能的空調器10的凈化組件150處于凈化模式時的室內機內部結構爆炸示意圖，圖6是根據本發明一個實施例的帶有凈化功能的空調器10的凈化組件150處于非凈化模式時的室內機內部結構示意圖，圖7是圖6所示的帶有凈化功能的空調器10的凈化組件150處于非凈化模式時的室內機剖面圖。

該空調器的室內機100一般性地可以包括機體骨架110、罩殼120、前面板130、驅動裝置140和凈化組件150等。機體骨架110構成室內機換熱器160和風機170的容納空間，罩殼120罩在機體骨架110的前部，以封閉室內機換熱器160和風機170，罩殼120的頂部形成有進風口121，罩殼120固定在機體骨架110上，罩殼120的前部設置有前面板130，前面板130可拆卸地安裝在罩殼120上。

罩殼120上設置有驅動裝置140，凈化組件150與驅動裝置140連接，凈化組件150由驅動裝置140的驅動可以在凈化位置與非凈化位置(初始位置)之間轉換。

凈化組件150在凈化模式下可以由驅動裝置140驅動由遠離進風口121的位置移動至遮蔽進風口121的位置，從而可對進入室內機100的氣流進行凈化。凈化組件150在非凈化模式下可以由驅動裝置140驅動移出進風口121，以將進風口121顯露，氣流不經過凈化組件150直接進入室內機100中，凈化組件150不會產生風阻，降低空調的能耗。

當需要凈化時，凈化組件150可以在驅動裝置140的驅動下調整為凈化模式，凈化組件150由驅動裝置140驅動由遠離進風口121的位置移動至遮蔽進風口121的凈化位置，凈化組件150對進入室內機100的氣流進行充分凈化，提升室內環境的空氣質量。

當無需凈化時，凈化組件150可以在驅動裝置140的驅動下調整為非凈化模式，凈化組件150由驅動裝置140驅動移出進風口121，將進風口121顯露，氣流不經過凈化組件150直接進入室內機100，凈化組件150不會對進入進風口121的氣流產生阻力，使得空調器10更加節能環保。

上述凈化組件150的凈化位置為遮擋進風口121的位置。凈化組件150的尺寸可以設置為在凈化位置可以完全遮擋進風口121，從而使全部進入室內機100的空氣經過凈化，大大提高了凈化效果。上述凈化組件150的初始位置為使進風口121直接顯露的位置，例如為室內機100的前面板130后側。

凈化組件150在凈化模式下可以由驅動裝置140的驅動由前面板130內側移動至進風口121內側，并且凈化組件150在移動至進風口121內側時，遮蔽進風口121，從而可對進入室內機100的氣流進行凈化。

凈化組件150在非凈化模式下可以由驅動裝置140的驅動從進風口121內側的凈化位置向前下方移動至前面板130的內側的初始位置，顯露出進風口121，氣流不經過凈化組件150直接進入室內機100，凈化組件150不會影響風阻。

罩殼120的頂部可以形成進風格柵(為了示出空調器10的內部結構，圖中未示出進風格柵)，以此來限定出進風口121，凈化組件150的凈化位置可以是進風格柵的內側與進風口121對應的位置。

前面板130內側的位置為前面板130與室內機換熱器160之間的空間。凈化組件150由驅動裝置140驅動由進風口121內側向前面板130的內側移動時，凈化組件150可以移動至前面板130的內側，將進風口121顯露，也可以部分移動至前面板130的內側，部分覆蓋在進風口121的一部分，將進風口121部分顯露。在空調器室內機100的實際運行中，凈化組件150由進風口121的內側向前面板130內側移動的位置可以根據當前空氣質量和用戶需求進行調節。

凈化組件150可設置于室內機100的濾塵網的內側，凈化組件150在由前面板130的內側的位置移動至進風口121的內側時，凈化組件150位于濾塵網的下部，進入室內機100的氣流首先經過濾塵網進行粗過濾，再經過凈化組件150進行精細過濾，得到充分凈化，之后再進入室內機100中，經與室內換熱器換熱后，再經過出風口進入室內環境中。在此過程中，濾塵網對氣流進行初步的過濾。

氣流在經過凈化組件150之前，先經過濾塵網過濾其中的灰塵、顆粒等雜質，可以避免氣流中的灰塵、顆粒等雜質進入凈化組件150而影響凈化組的使用，同時，也避免了凈化組件150在長時間使用后堆積灰塵而需要頻繁清洗或更換。

在另一些可選實施例中，上述凈化組件150的初始位置為其他使進風口121直接顯露的位置，例如為室內機100的前面板130后側。在該情況下，凈化組件150由驅動裝置140驅動由進風口121的內側向機體骨架110的后側移動，凈化組件150也可以移動至機體骨架110的后側，在該情況下初始位置為機體骨架110的后側(這種方式由于占用空間大，因此優選將凈化組件的初始位置設置為前面板130與換熱器160之間)。

在一些可選實施例中，驅動裝置140可以為兩個，兩個驅動裝置140分別設置在罩殼120的橫向兩側邊框處，并且相對設置。

橫向是指罩殼120的長度方向，罩殼120從頂部至前部形成有開口，罩殼120位于開口處的部分構成了罩殼120的邊框，罩殼120的位于頂部的開口即為進風口，罩殼120的位于前部的開口上覆蓋有前面板130。

凈化組件150位于兩個驅動裝置140之間，并與兩個驅動裝置140分別連接，兩個驅動裝置140同步運行。由此便于凈化組件150由驅動裝置140的驅動在凈化模式與非凈化模式之間自由轉換。

圖8是根據本發明一個實施例的帶有凈化功能的空調器10的驅動裝置140的爆炸圖，圖9是圖8所示的帶有凈化功能的空調器10的驅動裝置140的整體示意圖，圖10是圖8所示的帶有凈化功能的空調器10的驅動裝置140的內部結構示意圖。

驅動裝置140可以包括導軌組件、電機141、齒輪142和弧形齒條143。導軌組件可以設置在罩殼120的橫向側端的邊框處。

電機141可以設置在導軌組件上，齒輪142與電機141的輸出軸連接，弧形齒條143與齒輪142嚙合，凈化組件150連接在弧形齒條143上，電機141通過齒輪142和弧形齒條143驅動凈化組件150沿導軌組件滑動。

凈化組件150可以直接與弧形齒條143連接，電機141通過齒輪142和弧形齒條143直接驅動凈化組件150沿導軌組件滑動，使得凈化組件150在凈化模式與非凈化模式之間轉換。

導軌組件可以包括基座144和側蓋145，基座144設置在罩殼120的橫向側端的邊框處，例如基座144可通過螺釘固定在罩殼120的橫向側端的邊框處，側蓋145扣合在基座144遠離橫向側端的一面，側蓋145與基座144構成容納齒輪142和弧形齒條143的空間，電機141的輸出軸穿過基座144與齒輪142連接，電機141通過齒輪142驅動弧形齒條143滑動。

側蓋145具有與弧形齒條143配合的導槽145-1，導槽145-1可以為弧形，與弧形齒條143的弧度相同，電機141通過齒輪142驅動弧形齒條143在導槽145-1中滑動。導槽145-1靠近凈化組件150的一側形成有與導槽145-1延伸方向一致的呈弧形的第一導軌145-3。

弧形齒條143靠近基座144的一側還可以設置至少一個第一滾輪143-1，導槽145-1靠近基座144的一側形成有與其延伸方向一致的鏤空區，弧形本體靠近導槽145-1的一側形成有與鏤空區對應的呈弧形的凹槽144-1，第一滾輪143-1穿過該鏤空區容納在凹槽144-1中并隨弧形齒條143的移動在凹槽144-1中滑動，以導正弧形齒條143的移動方向。由此可以穩定弧形齒條143的移動方向，提升凈化組件150隨弧形齒條143沿第一導軌145-3滑動的穩定性。

電機141通過齒輪142驅動弧形齒條143在導槽145-1中滑動的同時，凈化組件150由弧形齒條143帶動沿第一導軌145-3滑動，從而可在凈化模式與非凈化模式之間轉換。

凈化組件150由弧形齒條143帶動沿第一導軌145-3滑動至前面板130的內側，凈化組件150轉換為非凈化模式，氣流不經過凈化組件150的凈化直接進入室內機100。凈化組件150由弧形齒條143帶動沿第一導軌145-3由前面板130的內側滑動至進風口121內側，并且遮蔽進風口121，凈化組件150由非凈化模式轉換為凈化模式，進入室內機100的氣流經過凈化組件150的充分凈化后進入室內機100，提升環境的空氣質量。

基座144可以包括弧形本體，弧形本體的上表面形成有向上凸出的立板，立板上形成有用于通過電機141的輸出軸的避讓孔144-2，電機141的輸出軸穿過避讓孔144-2與齒輪142連接。側蓋145上還可以開設一齒輪放置位145-2，基座144上的避讓孔144-2與側蓋145上的齒輪放置位145-2配合，構成容納齒輪142的空間。

為方便側蓋145與基座144的扣合，可以在弧形本體的上表面和/或下表面靠近側蓋145的位置設置卡扣144-3，并在側蓋145的上表面和/或下表面設置有與卡扣相配合的卡合槽145-5，以將側蓋145扣合在基座144上。

在弧形本體的上表面設置有多個卡扣144-3，在弧形本體的下表面設置有與上表面設置的卡扣一一對應的多個卡扣，并在側蓋145的上表面和下表面設置與弧形本體上的卡扣適配的卡合槽145-5。在安裝時，將側蓋145從基座144的側部向基座144的方向移動，從而將側蓋145卡合在基座144上。由此可以便于導軌組件的拆裝，同時也便于齒輪142、弧形齒條143和電機141的拆裝和維修。

為方便弧形齒條143與凈化組件150的連接，弧形齒條143的一端可以延伸出導槽145-1的外部，弧形齒條143靠近凈化組件150的側邊上設置有連接柱143-2，并且，第一導軌145-3上可以形成一段與第一導軌145-3延伸方向一致的弧形鏤空區145-4，將弧形齒條143與弧形鏤空區145-4相對應的部分顯露，弧形齒條143上的連接柱143-2穿過弧形鏤空區145-4與凈化組件150連接。

弧形鏤空區145-4可以從第一導軌145-3靠近弧形齒條143與凈化組件150連接處的一端開始進行延伸，在弧形齒條143帶動凈化組件150沿第一導軌145-3滑動過程中，設置在弧形齒條143上用于與凈化組件150連接的連接柱143-2在弧形鏤空區145-4中滑動，弧形齒條143移動至弧形鏤空區145-4的末端時，弧形齒條143與凈化組件150連接的連接柱143-2被阻擋，弧形齒條143無法再繼續向同方向移動，從而可限定弧形齒條143與凈化組件150的行程。

在一些可選實施例中，第一導軌145-3上還可設置一限位開關145-6，并可以將弧形齒條143上用于與凈化組件150連接的連接柱143-2作為一限位件，當電機141通過齒輪142和弧形齒條143驅動凈化組件150移動至前面板130內側時，凈化組件150顯露進風口121，限位開關145-6與限位件接觸，電機141的輸出軸停止轉動，從而可避免電機141轉動過步噪音，降低齒輪142和齒條143的磨損。

圖11是根據本發明另一實施例的帶有凈化功能的空調器10的驅動裝置140與凈化組件150組合爆炸圖，圖12是圖10所示的帶有凈化功能的空調器10中驅動裝置140的爆炸圖，圖13是根據本發明另一實施例的帶有凈化功能的空調器10的室內機100的剖面圖。該實施例中在該驅動裝置140中增設了連桿146，凈化組件150還可以通過連桿146與弧形齒條143連接。具體地，連桿146的第一端與弧形齒條143轉動連接，電機141驅動齒輪142轉動，齒輪142帶動弧形齒條143滑動，弧形齒條143帶動與其轉動連接的連桿146轉動并滑動。并且，連桿146的第二端與凈化組件150轉動連接，凈化組件150由連桿146帶動可轉動且可滑動地與導軌組件配合。由此使得凈化組件150在凈化位置與初始位置之間轉換。

連桿146布置在基座144和側蓋145構成的容納空間中，連桿146的第一端與弧形齒條143轉動連接，連桿146的第二端與凈化組件轉動連接，連桿146帶動凈化組件150可轉動并可滑動地與導軌組件配合。側蓋145遠離基座144的一側可以形成有第二導軌145-7，凈化組件150由連桿146的帶動可轉動且可滑動地與第二導軌145-7配合，以在凈化位置與初始位置之間轉換。

第二導軌145-7可以包括第一弧形段145-7-1和與第一弧形段145-7-1相接的第二弧形段145-7-2，第一弧形段145-7-1與第二弧形段145-7-2的弧度不同，由此形成了不規則形狀的第二導軌145-7，第一弧形段145-7-1可位于罩殼120橫向側端的邊框與進風口121對應的位置，第二弧形段145-7-2向前下方延伸至前面板130的內側。弧形槽144-4也可延伸至前面板130的內側，第二弧形段145-7-2可位于弧形槽144-4的外側，也即是說，與弧形槽144-4所在的位置相比，第二弧形段145-7-2更靠近前面板130。弧形齒條143在滑動過程中，連桿146隨弧形齒條143滑動，并與弧形齒條143之間產生轉動的相對運動，凈化組件150由連桿146帶動沿不規則形狀的第二導軌145-7可以在前面板130的內側的位置與進風口121的內側的位置之間運動，凈化組件150的運動路徑位于弧形槽144-4的外側。

與直接利用弧形齒條143帶動凈化組件150，并采用第一導軌145-3為凈化組件150提供滑動軌道的方案相比，連桿146帶動凈化組件150配合不規則形狀的第二導軌145-7的運動所占的空間更小，可以節省空調室內機100的內部空間。圖10中a為由第一弧形段145-7-1和與第一弧形段145-7-1弧度不同的第二弧形段145-7-2相接而成的不規則形狀的第二導軌145-7的路徑，b為呈弧形的第一導軌145-3的路徑，不規則形狀的第二導軌145-7位于呈弧形的第一導軌145-3的外側。相應地，如果凈化組件150直接由弧形齒條143帶動沿呈弧形的第一導軌145-3運動，凈化組件150的運動軌跡位于外側，如果凈化組件150通過連桿146帶動，凈化組件150的運動軌跡應位于內側。因此，凈化組件150由連桿146帶動沿不規則形狀的第二導軌145-7的運動所需空間更小，可以讓出室內機100的更多內部空間，無需增大室內機100的體積，在布置驅動裝置140和凈化組件150的同時，也可為室內機換熱器160、風機170及其他部件的布置提供足夠的空間。

凈化組件150可以包括托架和置于托架上的凈化模塊151。凈化模塊151的形狀和大下可以根據室內機100的內部空間和進風口121的大小進行確定，例如，凈化模塊151可以呈弧形。

凈化模塊151可以包括由外至內依次設置的靜電吸附模塊、等離子凈化模塊、負離子發生模塊和陶瓷活性炭裝置等，靜電吸附模塊、等離子凈化模塊、負離子發生模塊和陶瓷活性炭裝置均可以呈弧形狀。

托架可以包括兩個相對設置的連接部152，在弧形齒條143直接帶動凈化組件150沿呈弧形導軌滑動的方案中，兩個連接部152直接與對應的弧形齒條143連接；在弧形齒條143通過連桿146帶動凈化組件150沿不規則形狀的第二導軌145-7運動的方案中，兩個連接部152與對應的連桿146轉動連接。凈化模塊151設置在連接部152上并位于兩個連接部152之間。

凈化模塊151可以為一個，凈化模塊151的兩側分別卡合在對應的連接部152的卡槽中，兩個電機141分別驅動對應的齒輪142和弧形齒條143同步移動。凈化模塊151可以為兩個，連接部152之間可以設置一橫桿153，橫桿153的兩端分別與兩個連接部152連接，橫桿153的中部位置可以設置有結合部154，以連接兩個凈化模塊151，并且兩個凈化模塊151位于結合部154位置處的側邊相互抵靠。

本實施例的帶有凈化功能的空調器10，設置有與驅動裝置140連接的凈化組件150，凈化組件150由驅動裝置140驅動在室內機100內部移動，在凈化模式下凈化組件150由驅動裝置140驅動移動至遮蔽進風口121的凈化位置，從而對進入室內機100的氣流進行凈化，提升室內環境的空氣質量；在非凈化模式下，凈化組件150還可由驅動裝置140的驅動移出進風口121，以顯露進風口121，從而使得氣流不經過凈化組件150直接進入室內機100。從而可以根據需要開啟凈化功能，延長了凈化組件150的使用壽命。

進一步地，本實施例的帶有凈化功能的空調器10的控制方法，在進入進化模式后，按照進入凈化模式時室內機100的換熱器管溫設定凈化模式下的目標管溫，對空調器10的制冷系統190進行反饋控制，可以避免因風量下降導致的制冷系統190負荷異常，出現高負荷問題。

至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發明的多個示例性實施例，但是，在不脫離本發明精神和范圍的情況下，仍可根據本發明公開的內容直接確定或推導出符合本發明原理的許多其他變型或修改。因此，本發明的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。