環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及一種環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)，屬于干燥設備設計制造技術領域。

背景技術：

現(xiàn)有用于對大規(guī)模物料進行干燥的能源普遍以煤燃燒或者電能加熱提熱能，先將干燥介質(zhì)加熱，然后再將干燥介質(zhì)輸入干燥室內(nèi)，對攤開的物料進行加熱，除去其中的水分，達到干燥物料的目的。上述兩種供能方式，不管是哪一種都是會產(chǎn)生環(huán)境污染，同時還會損失大量的能源。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種運行過程中既不會造成環(huán)境污染，又能最大限度的節(jié)約以煤、電為主的不可再能源的環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)。

為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)，包括干燥室，所述的環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)還包括干燥介質(zhì)太陽能加熱器，所述干燥介質(zhì)太陽能加熱器的介質(zhì)輸出端與所述的干燥室連通。

本發(fā)明的有益效果是：本申請通過設置一套包含有干燥介質(zhì)太陽能加熱器的環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)，并將所述干燥介質(zhì)太陽能加熱器的介質(zhì)輸出端與所述的干燥室連通。這樣，當有太陽的時候，只需要將所述的干燥介質(zhì)太陽能加熱器置于陽光下，然后使用于干燥物料的干燥介質(zhì)通過所述的干燥介質(zhì)太陽能加熱器加熱后再輸入所述的干燥室中，便可以對需要干燥的物料進行干燥，從而使本申請所述的環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)在對干燥介質(zhì)進行加熱時不再需要通過燃燒煤或消耗電能來獲得加熱能量，而是直接使用取之不盡、用之不竭的在太陽能作為加熱能源。由于使用的能源為純天然的太陽能，不需要燃燒煤或消耗電能，從而使干燥系統(tǒng)的運行既不會造成環(huán)境的污染，能最大限度的節(jié)約以煤、電為主的不可再能源。

進一步的是，所述的干燥介質(zhì)太陽能加熱器包括平板集熱系、鑲嵌在所述的平板集熱系中的換熱結構以及與該換熱結構的兩端連通的介質(zhì)輸送管，所述的干燥介質(zhì)太陽能加熱器通過所述的介質(zhì)輸送管與所述的干燥室連通。

上述方案的優(yōu)選方式是，所述的干燥介質(zhì)太陽能加熱器還包括介質(zhì)驅動組件，用于干燥物質(zhì)的干燥介質(zhì)在所述介質(zhì)驅動組件的驅動下進出所述的干燥介質(zhì)太陽能加熱器。

進一步的是，所述的介質(zhì)驅動組件包括分別串接在所述換熱結構兩端的介質(zhì)輸送管上的風機。

進一步的是，所述的環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)還包括至少一套太陽能儲存加熱器，各套所述太陽能儲存加熱器的介質(zhì)輸出端均與所述的干燥室連通；通過所述太陽能儲存加熱器收集的熱能儲存在該太陽能儲存加熱器中。

上述方案的優(yōu)選方式是，所述的太陽能儲存加熱器包括太陽能集熱組件和儲能交換組件，通過所述太陽能集熱組件收集的太陽能儲存在所述的儲能交換組件中，進出所述儲能交換組件的干燥介質(zhì)通過該儲能交換組件加熱后輸入所述的干燥室。

進一步的是，所述的太陽能儲存加熱器還包括導熱介質(zhì)，所述太陽能集熱組件收集的太陽能通過所述的導熱介質(zhì)輸入并傳遞給所述的儲能交換組件。

上述方案的優(yōu)選方式是，所述的儲能交換組件包括導熱介質(zhì)儲存箱和相變材料填充室，所述的相變材料填充室沿周向布置在所述導熱介質(zhì)儲存箱的外側；通過導熱介質(zhì)輸入的太陽能傳遞并儲存在相變材料填充室內(nèi)的相變材料中，所述相變材料填充室的介質(zhì)輸出端與所述的干燥室連通。

進一步的是，在所述相變材料填充室內(nèi)填充有石蠟和/或膨脹石墨構成的低溫復合相變儲能材料。

進一步的是，所述的儲能交換組件也包括介質(zhì)驅動組件，用于干燥物質(zhì)的干燥介質(zhì)在所述介質(zhì)驅動組件的驅動下進出所述的相變材料填充室。

附圖說明

圖1為本發(fā)明環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)涉及到的實施例一的示意圖。

圖中主要的標記為：干燥室1、干燥介質(zhì)太陽能加熱器2、平板集熱系3、換熱結構4、介質(zhì)輸送管5、介質(zhì)驅動組件6、風機7、太陽能儲存加熱器8、太陽能集熱組件9、儲能交換組件10、導熱介質(zhì)儲存箱11、相變材料填充室12。

具體實施方式

如圖1所示是本發(fā)明提供的一種運行過程中既不會造成環(huán)境污染，又能最大限度的節(jié)約以煤、電為主的不可再能源的環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)。所述的環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)包括干燥室1，所述的環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)還包括干燥介質(zhì)太陽能加熱器2，所述干燥介質(zhì)太陽能加熱器2的介質(zhì)輸出端與所述的干燥室1連通。本申請通過設置一套包含有干燥介質(zhì)太陽能加熱器2的環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)，并將所述干燥介質(zhì)太陽能加熱器2的介質(zhì)輸出端與所述的干燥室1連通。這樣，當有太陽的時候，只需要將所述的干燥介質(zhì)太陽能加熱器置2于陽光下，然后使用于干燥物料的干燥介質(zhì)通過所述的干燥介質(zhì)太陽能加熱器2加熱后再輸入所述的干燥室1中，便可以對需要干燥的物料進行干燥，從而使本申請所述的環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)在對干燥介質(zhì)進行加熱時不再需要通過燃燒煤或消耗電能來獲得加熱能量，而是直接使用取之不盡、用之不竭的在太陽能作為加熱能源。由于使用的能源為純天然的太陽能，不需要燃燒煤或消耗電能，從而使干燥系統(tǒng)的運行既不會造成環(huán)境的污染，能最大限度的節(jié)約以煤、電為主的不可再能源。

上述實方式中，結合用于加熱物料的加熱介質(zhì)通常為氣體這一特點，為了簡化所述干燥介質(zhì)太陽能加熱器2的結構，本申請將所述的干燥介質(zhì)太陽能加熱器2設置為包括平板集熱系3、鑲嵌在所述的平板集熱系3中的換熱結構4以及與該換熱結構4的兩端連通的介質(zhì)輸送管5的結構，并將所述的干燥介質(zhì)太陽能加熱器2通過所述的介質(zhì)輸送管5與所述的干燥室1連通。這樣，平板集熱系3便可以把更多的太限能集結起來，然后傳遞給鑲嵌在所述的平板集熱系3中的換熱結構4上，達到快速加熱輸入該換熱結構4內(nèi)的加熱介質(zhì)，并通過與該換熱結構4的兩端連通的介質(zhì)輸送管5輸入干燥室1中的目的。同時，為了促進加熱介質(zhì)在換熱結構4以及干燥室1中的流動速度，所述的干燥介質(zhì)太陽能加熱器2還包括介質(zhì)驅動組件6，用于干燥物質(zhì)的干燥介質(zhì)在所述介質(zhì)驅動組件6的驅動下進出所述的干燥介質(zhì)太陽能加熱器2，所述的介質(zhì)驅動組件6包括分別串接在所述換熱結構4兩端的介質(zhì)輸送管5上的風機7。

通過上述的描述可知，當陰天或夜間沒有太陽時，如果要繼續(xù)干燥物料仍然需要消耗煤或電能。為此，為了保證本申請所述的環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)在任何時候均可以實現(xiàn)無排放干燥物料，本申請所述的環(huán)保加熱干燥系統(tǒng)還包括至少一套太陽能儲存加熱器8，各套所述太陽能儲存加熱器8的介質(zhì)輸出端與所述的干燥室1連通；通過所述太陽能儲存加熱器8收集的熱能儲存在該太陽能儲存加熱器8中。同樣，為了方便本申請所述的太陽能儲存加熱器8生產(chǎn)制造，減小使用中的維修、維護，所述的太陽能儲存加熱器8包括太陽能集熱組件9和儲能交換組件10，通過所述太陽能集熱組件9收集的太陽能儲存在所述的儲能交換組件10中，進出所述儲能交換組件10的干燥介質(zhì)通過該儲能交換組件10加熱后輸入所述的干燥室1；所述的太陽能儲存加熱器8還包括導熱介質(zhì)，所述太陽能集熱組件9收集的太陽能通過所述的導熱介質(zhì)輸入并傳遞給所述的儲能交換組件10。此時，所述的導熱介質(zhì)優(yōu)選為以水為基礎的液體介質(zhì)；所述的儲能交換組件10的優(yōu)選結構為包括導熱介質(zhì)儲存箱11和相變材料填充室12，所述的相變材料填充室12沿周向布置在所述導熱介質(zhì)儲存箱11的外側；通過導熱介質(zhì)輸入的太陽能傳遞并儲存在相變材料填充室12內(nèi)的相變材料中，所述相變材料填充室12的介質(zhì)輸出端與所述的干燥室1連通；同樣的，在所述相變材料填充室12內(nèi)填充的相變儲能材料為石蠟和/或膨脹石墨構成的低溫復合相變儲能材料。同樣，所述的儲能交換組件10也包括介質(zhì)驅動組件6，用于干燥物質(zhì)的干燥介質(zhì)在所述介質(zhì)驅動組件6的驅動下進出所述的相變材料填充室12。

綜上所述，因為單獨使用空氣集熱器進行干燥，在夜間和陰雨天氣無法實現(xiàn)干燥，如果將太陽能真空管近熱吸收的熱量儲存于相變儲能材料當中，在夜間和陰雨天氣的時候既可以實現(xiàn)連續(xù)性干燥，這樣不但可以提高生產(chǎn)能力還能實現(xiàn)節(jié)能減排，具有更高的環(huán)保效益。

實施例一

如圖2所示，本發(fā)明公開的的帶儲能裝置的太陽能加熱干燥系統(tǒng)，包括干燥介質(zhì)太陽能加熱器2、太陽能儲存加熱器8以及干燥室1，所述干燥介質(zhì)太陽能加熱器2與干燥室1連接，所述太陽能儲存加熱器8與干燥室1也是連通的，所述干燥室1入風口301通過三通管分別與干燥介質(zhì)太陽能加熱器2的換熱結構4的熱風出口102以及太陽能儲存加熱器8的儲能交換組件10的熱風出口212連通。

其中，干燥介質(zhì)太陽能加熱器2的作用是收集太陽能轉化為熱能，通過干燥室入風口301進入干燥室3中進行物料干燥。

由于干燥介質(zhì)太陽能加熱器2的換熱結構4只能在有陽光充足的條件下才能提供充足的熱能，而若在晚上或者陰雨天氣，干燥介質(zhì)太陽能加熱器2的換熱結構4無法獲得充足熱能，影響干燥工作，為解決這一問題，作為優(yōu)選方式在系統(tǒng)上太陽能儲存加熱器8。

在陽光充足白天，該干燥系統(tǒng)的工作過程如下：

當陽光充足時，關閉二號閥52、四號閥54和三號風機43。此時干燥介質(zhì)太陽能加熱器2和太陽能儲存加熱器8同時工作。優(yōu)選的干燥介質(zhì)太陽能加熱器2的運行模式，開啟一號風機41、二號風機42和一號閥51，冷空氣通過一號風機41進入干燥介質(zhì)太陽能加熱器2的換熱結構4的冷風入口101，加熱之后通過熱風出口102，之后二號風機42將熱風抽出通過一號閥51后進入熱空氣進口301進入干燥室進行物料干燥；優(yōu)選的太陽能儲存加熱器8的運行模式，開啟一號泵61和二號泵62，冷液體導熱介質(zhì)通過一號泵61進入太陽能集熱組件9的冷介質(zhì)入口201，加熱后通過熱機制出口202流出，通過二號泵62進入儲能交換組件10中的導熱介質(zhì)儲存室214，當傳熱介質(zhì)將熱量傳遞給相變儲能材料215之后，開啟三號泵63和三號閥53，將冷卻之后的導熱介質(zhì)通過三號泵63抽出，通過三號閥53回到一號泵61前的管道中進行下一次循環(huán)。

在陰雨天和夜間，該干燥系統(tǒng)的工作過程如下：

當系統(tǒng)處于陰雨天和夜間模式下，關閉二號風機42、一號閥51、一號泵61、二號泵62、三號泵63和三號閥53，開啟一號風機41、二號閥52、三號風機43和四號閥54，冷風通過一號風機41后進入交換器的冷風進口211換熱之后經(jīng)熱風出口212流出，此時三號風機43運行將熱風輸送到干燥室3的熱風進口301，隨之進入干燥室完成物料干燥工作。