本發明涉及一種空氣預熱器冷端綜合溫度控制方法、系統及空氣預熱器。
背景技術：
當前大型發電站都設置有空氣預熱器，空氣預熱器是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面，用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。由于空氣預熱器入口空氣溫度較低，且空氣預熱器區域的煙氣溫度不高，空氣預熱器附近金屬溫度常低于煙氣露點，這樣燃料中硫份燃燒生成的終產物硫酸蒸汽就會凝結在空氣預熱器受熱面及尾部煙道上，造成低溫腐蝕，目前配置有空氣預熱器的發電站尚未對這一缺陷指定有相應的解決方案。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的不足，本發明提供了一種空氣預熱器冷端綜合溫度自動控制方法，使得排煙溫度隨機組負荷的變化而改變，實現冷端綜合溫度的自動控制。
本發明采用下面的技術方案：
一種空氣預熱器冷端綜合溫度自動控制方法，包括：
實時檢測空氣預熱器的排煙溫度和二次風入口溫度；
根據所述排煙溫度和二次風入口溫度計算空氣預熱器冷端綜合溫度；
將所述空氣預熱器冷端綜合溫度和設定溫度進行比較，根據比較結果，調整所述二次風入口溫度，實現空氣預熱器冷端綜合溫度的自動控制。
進一步的，所述空氣預熱器冷端綜合溫度為排煙溫度與二次風入口溫度之和。
進一步的，根據發電用燃料的化驗結果得到所述設定溫度。
進一步的，當所述空氣預熱器冷端綜合溫度低于設定溫度時，升高所述二次風入口溫度；當所述空氣預熱器冷端綜合溫度高于設定溫度時，根據空氣預熱器冷端綜合溫度高于設定溫度的溫度差，調整所述二次風入口溫度。
進一步的，根據空氣預熱器冷端綜合溫度高于設定溫度的溫度差，調整所述二次風入口溫度的具體方法為：當所述溫度差高于設定溫度差時，不改變或降低所述升高二次風入口溫度所需的加熱功率；當所述溫度差低于設定溫度差時，提高所述升高二次風入口溫度所需的加熱功率。
本發明還提出了一種基于上述方法的空氣預熱器冷端綜合溫度自動控制系統，包括：
第一溫度檢測器和第二溫度檢測器，分別用于獲取空氣預熱器的排煙溫度和二次風入口溫度；
控制運算單元，分別與所述第一溫度檢測器和第二溫度檢測器相連，用于根據所述排煙溫度和二次風入口溫度計算空氣預熱器冷端綜合溫度，并將空氣預熱器冷端綜合溫度和設定溫度進行比較，輸出比較結果；
加熱器，與控制運算單元的輸出相連，通過所述比較結果，調整加熱器的輸出功率，向所述二次風入口輸出加熱功率。
進一步的，所述第一溫度檢測器和第二溫度檢測器采用電阻式溫度傳感器。
進一步的，所述加熱器具有伸入至空氣預熱器二次風入口處的加熱管道，所述加熱管道為正六邊形的管道。
進一步的，所述加熱管道由不銹鋼板焊接形成。
本發明還提出了一種空氣預熱器，其特征在于：具有煙氣管道、二次風入口管道和加熱器，并采用上述的空氣預熱器冷端綜合溫度自動控制系統。
本發明的有益效果：
本發明的技術方案使得空氣預熱器正常運行時，所有負荷工況下冷端綜合溫度t都保持在設定溫度t0以上運行，排煙溫度隨機組負荷的變化而改變，因此本發明可以實現冷端綜合溫度的自動控制；空氣預熱器冷端綜合溫度在經濟、安全范圍內，能夠降低機組發生低溫腐蝕的風險，使機組安全、穩定、經濟運行；
附圖說明
圖1為本發明空氣預熱器冷端綜合溫度自動控制系統的示意圖。
具體實施方式：
下面結合附圖與實施例對本發明作進一步說明。
應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。
需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
針對現有技術中硫份燃燒生成的終產物硫酸蒸汽就會凝結在空氣預熱器受熱面及尾部煙道上，造成低溫腐蝕，目前配置有空氣預熱器的發電站尚未對這一缺陷指定有相應的解決方案。由此本發明提供了一種空氣預熱器冷端綜合溫度自動控制方法，使得排煙溫度隨機組負荷的變化而改變，實現冷端綜合溫度的自動控制。
本發明的一種典型實施例為：一種空氣預熱器冷端綜合溫度自動控制方法，采用下列步驟：
實時檢測空氣預熱器的排煙溫度和二次風入口溫度；
根據排煙溫度和二次風入口溫度計算空氣預熱器冷端綜合溫度；
將空氣預熱器冷端綜合溫度和設定溫度進行比較，根據比較結果，調整二次風入口溫度，實現空氣預熱器冷端綜合溫度的自動控制。
其中，冷端綜合溫度t＝排煙溫度t1+二次風入口溫度t2，排煙溫度t1、二次風入口溫度t2均為實時在線測量值
本實施例中的設定溫度即為t0，該設定溫度t0根據所用燃料化驗結果設定。
當所述空氣預熱器冷端綜合溫度低于設定溫度時，升高所述二次風入口溫度；當所述空氣預熱器冷端綜合溫度高于設定溫度時，根據空氣預熱器冷端綜合溫度高于設定溫度的溫度差，調整所述二次風入口溫度，以保證空氣預熱器正常運行時，所有負荷工況下冷端綜合溫度t都需保持在設定溫度以上運行。
其中，根據空氣預熱器冷端綜合溫度高于設定溫度的溫度差，調整所述二次風入口溫度的具體方法為：當所述溫度差高于設定溫度差時，不改變或降低所述升高二次風入口溫度所需的加熱功率；當所述溫度差低于設定溫度差時，提高所述升高二次風入口溫度所需的加熱功率。
本實施例的技術方案使得空氣預熱器正常運行時，所有負荷工況下冷端綜合溫度t都需保持在設定溫度t0以上運行，排煙溫度隨機組負荷的變化而改變，因此本發明可以實現冷端綜合溫度的自動控制；空氣預熱器冷端綜合溫度在經濟、安全范圍內，能夠降低機組發生低溫腐蝕的風險，使機組安全、穩定、經濟運行。
本發明的再一實施例是一種基于上述方法的空氣預熱器冷端綜合溫度自動控制系統，包括：第一溫度檢測器和第二溫度檢測器，分別用于獲取空氣預熱器的排煙溫度和二次風入口溫度；控制運算單元，分別與所述第一溫度檢測器和第二溫度檢測器相連，用于根據所述排煙溫度和二次風入口溫度計算空氣預熱器冷端綜合溫度，并將空氣預熱器冷端綜合溫度和設定溫度進行比較，輸出比較結果；加熱器，與控制運算單元的輸出相連，通過所述比較結果，調整加熱器的輸出功率，向二次風入口輸出加熱功率。
其中控制運算單元采用市面上現有的處理器m，將排煙溫度t1和二次風入口溫度t2輸入處理器m，處理器m對比冷端綜合溫度t及設定溫度t0后輸出控制指令調整加熱器功率，通過升高或降低加熱器功率，調整二次風入口溫度，實現自動控制空氣預熱器冷端綜合溫度的功能。
本實施例中的處理器可以采用plc控制，也可以采用單片機控制。
本實施例中，加熱器具有伸入至空氣預熱器二次風入口處的加熱管道，加熱管道為正六邊形的管道，且加熱管道由不銹鋼板焊接形成。
本實施例的技術方案使得空氣預熱器正常運行時，所有負荷工況下冷端綜合溫度t都需保持在設定溫度t0以上運行，排煙溫度隨機組負荷的變化而改變，因此本發明可以實現冷端綜合溫度的自動控制；空氣預熱器冷端綜合溫度在經濟、安全范圍內，能夠降低機組發生低溫腐蝕的風險，使機組安全、穩定、經濟運行。
第一溫度檢測器和第二溫度檢測器采用電阻式溫度傳感器。
電阻式溫度傳感器可以是感溫元件制成的金屬熱電阻；也可以選擇利用某種半導體材料的電阻率隨溫度變化而變化的性質制成的熱敏電阻。
熱電阻測溫的優點是信號靈敏度高、易于連續測量、可以遠傳，互換性好、準確度高。
本發明的再一實施例是一種空氣預熱器，具有煙氣管道、二次風入口管道和加熱器，并采用上述實施例的空氣預熱器冷端綜合溫度自動控制系統。
使用上述空氣預熱器冷端綜合溫度自動控制系統的空氣預熱器，作為鍋爐的必要組成部件，可以使得所有負荷工況下冷端綜合溫度t都需保持在設定溫度t0以上運行，排煙溫度隨機組負荷的變化而改變，空氣預熱器冷端綜合溫度在經濟、安全范圍內，能夠降低機組發生低溫腐蝕的風險，使機組安全、穩定、經濟運行；另一方面，本實施例中的加熱器具有伸入至空氣預熱器二次風入口處的加熱管道，加熱管道為正六邊形的管道。
以上所述僅為本申請的優選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。