一種開合機構及油煙機的制作方法

本發明涉及家用電器技術領域，尤其涉及一種開合機構及油煙機。

背景技術：

目前市面上大部分側吸式油煙機擋煙屏都是固定在集煙罩上，無法高效的攏煙。雖然在少量的油煙機上設置有可開合的擋煙屏，在需要導流油煙時，動力裝置打開擋煙屏，在不需要時，動力裝置閉合擋煙屏。但在擋煙屏閉合的過程時，若使用者不慎將手伸入，存在被夾傷的隱患。

為解決上述問題，目前部分擋煙屏可開合油煙機具有防夾手功能，但采用較多的防夾方式有兩種：一種是通過控制器檢測擋煙屏的壓力或擋煙屏閉合過程中的電流大小，如果檢測到的值增大，則擋煙屏停止閉合；另一種是動力裝置與擋煙屏之間通過彈性元件連接，如果使用者不慎將手伸入，則人為反向壓縮已處于壓縮狀態的彈性元件打開擋煙屏。但是上述第一種方式，存在檢測不穩定、工作穩定性差等問題；第二種方式存在所需反向打開擋煙屏的力大、工作穩定性差，且存在對使用者造成一定的傷害的隱患，難以實現真正意義的防夾功能。

技術實現要素：

本發明的第一目的在于提出一種防夾效果更穩定、更有效的開合機構；

本發明的第二目的在于提出一種防夾手效果更穩定、更有效的油煙機。

為達此目的，一方面，本發明提出如下技術方案：

一種開合機構，包括動力裝置和轉動連接于安裝本體的轉動板，所述動力裝置能夠驅動所述轉動板相對于所述安裝本體轉動以實現所述轉動板的開合，且所述動力裝置在所述轉動板閉合過程中的至少一個階段驅動所述轉動板做減速運動。

進一步地，所述動力裝置在所述轉動板閉合過程的至少后程驅動所述轉動板做減速運動。

進一步地，所述動力裝置包括驅動機構和滑動機構，所述滑動機構轉動連接于安裝本體上的第二鉸接位上，所述滑動機構分別與所述驅動機構和所述轉動板滑動連接，所述驅動機構能夠通過推動所述滑動機構來驅動所述轉動板轉動；在所述轉動板閉合過程中的至少一個階段，所述滑動機構的受力點和所述第二鉸接位間的連線、與所述驅動機構對于所述滑動機構施加的推力的方向之間的夾角從≧90度逐漸變大或從≦90度逐漸變小。

進一步地，所述滑動機構包括轉動連接于所述安裝本體的轉動支架，所述轉動支架與所述驅動機構中的一者上設置有第一滑塊、另一者上設置有與所述第一滑塊滑動連接的第一滑軌，所述轉動支架與所述轉動板中的一者上設置有第二滑塊、另一者上設置有與所述第二滑塊滑動連接的第二滑軌。

進一步地，所述轉動支架與設置于其上用于滑動連接所述驅動機構的滑塊或滑軌為一體結構或分體結構；所述轉動支架與設置于其上用于滑動連接所述轉動板的滑塊或滑軌為一體結構或分體結構。

進一步地，所述第一滑塊與所述第二滑塊呈球狀、凸臺狀或圈狀。

進一步地，所述第一滑軌與所述第二滑軌呈直線狀或弧線狀。

進一步地，所述驅動機構包括安裝于所述安裝本體上的動力源和連接于所述動力源的執行機構，所述動力源能夠推動所述執行機構作伸縮運動，所述執行機構與所述滑動機構滑動連接。

進一步地，所述動力源為液壓缸或氣缸的缸體，所述執行機構為液壓缸或氣缸的活塞桿；或，所述動力源為電機，所述執行機構為齒條，所述電機與所述齒條通過齒輪連接，所述電機能夠通過所述齒輪推動所述齒條作伸縮運動。

進一步地，所述轉動板為油煙機的擋煙屏，所述安裝本體為油煙機的機體。

另一方面，本發明提出如下技術方案：

一種油煙機，包括上述任一所述的開合機構。

本發明的有益效果如下：

本發明提供的開合機構，由于轉動板至少在閉合過程的至少一個階段做減速運動，即使使用者在轉動板閉合過程中，不慎將手伸入轉動板與安裝本體間，也會有一定的反應時間把手拿出、避免受到傷害，防夾效果更好，更穩定。

本發明提供的油煙機由于采用了上述開合機構，可以在工作時打開擋煙屏籠煙，在不工作時，閉合擋煙屏封閉進風口，使得油煙機外表更美觀、簡潔、大氣；同時其防夾手效果更穩定、更有效，可以保證用戶的安全。

附圖說明

圖1是本發明優選實施例一提供的開合機構的轉動板處于閉合狀態的結構示意圖；

圖2是本發明優選實施例一提供的開合機構的轉動板處于打開狀態的結構示意圖；

圖3是圖2中A處的局部放大圖。

圖中：

1、安裝本體；2、轉動板；3、驅動機構；4、滑動機構；11、第一鉸接位；12、第二鉸接位；31、動力源；32、執行機構；41、第一滑塊；42、第一滑軌；43、第二滑塊；44、第二滑軌；45、轉動支架。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

優選實施例一：

本優選實施例提供了一種開合機構，其主要但不局限于用作油煙機擋煙屏的開合機構，也可用于其他適當場合，為解決現有技術中的開合機構防夾效果差等問題而設計。

如圖1至圖3所示，本實施例提供的開合機構包括動力裝置和轉動連接于安裝本體1的轉動板2，具體地，轉動板2轉動連接于安裝本體1上的第一鉸接位11，動力裝置能夠驅動轉動板2相對于安裝本體1轉動以實現轉動板2的開合，且動力裝置在轉動板2閉合過程中的至少一個階段驅動轉動板2做減速運動。具體地，當開合機構用作油煙機的擋煙屏的開合機構時，安裝本體1為油煙機的機體，轉動板2為油煙機的擋煙屏。轉動板2作減速運動的時間可以根據實驗具體設置，可以滿足使用者有足夠的時間將手拿出即可。

本實施例提供的開合機構，由于轉動板2在閉合過程中的至少一個階段做減速運動，即使使用者在轉動板2閉合過程中，不慎將手伸入轉動板2與安裝本體1間，也會有一定的反應時間把手拿出、避免受到傷害，防夾效果更好，更穩定。

為了給使用者足夠的反應時間、進一步提高防夾效果，本實施例中，動力裝置在轉動板2閉合過程的至少后程驅動轉動板2做減速運動。

本實施例中，動力裝置驅動轉動板2做減速運動的具體方式沒有限制，可以保證轉動板2至少在閉合過程的至少一個階段處于減速運動狀態即可。作為一種具體的實施方式，動力裝置包括驅動機構3和滑動機構4，滑動機構4轉動連接于安裝本體1上的第二鉸接位12上，滑動機構4分別與驅動機構3和轉動板2滑動連接，驅動機構3能夠通過推動滑動機構4來驅動轉動板2轉動；在轉動板2閉合過程的至少一個階段，滑動機構4的受力點和第二鉸接位12間的連線、與驅動機構3對于滑動機構4施加的推力的方向之間的夾角從≧90度逐漸變大或從≦90度逐漸變小。滑動機構4的受力點是指滑動機構4的承受驅動機構3施加的推力的位置。

滑動機構4的受力點和第二鉸接位12間的連線、與驅動機構3對于滑動機構4施加的推力的方向之間的夾角為90度時，滑動機構4與轉動板2的角速度最大，當該夾角逐漸遠離90度時，滑動機構4與轉動板2的角速度逐漸減小。本實施方式中，在轉動板2閉合過程的至少一個階段(例如在轉動板2閉合過程的至少后程)，滑動機構4的受力點和第二鉸接位12間的連線與驅動機構3對于滑動機構4施加的推力的方向之間的夾角從大于或等于90度逐漸變小或從小于或等于90度逐漸變大，因而，轉動板2在閉合過程的這一階段的角速度會逐漸變小，從而給予使用者一定的時間將手拿走；該防夾結構的結構簡單、防夾性能可靠。

本實施例中，滑動機構4包轉動連接于安裝本體1的轉動支架45，具體地，轉動支架45轉動連接于安裝本體1上的第二鉸接位12，轉動支架45與驅動機構3中的一者上設置有第一滑塊41、另一者上設置有與第一滑塊41滑動連接的第一滑軌42，轉動支架45與轉動板2中的一者上設置有第二滑塊43、另一者上設置有與第二滑塊43滑動連接的第二滑軌44。本實施例中，如圖1至圖3所示為第一滑塊41設置于驅動機構3、第一滑軌42設置于轉動支架45；第二滑塊43設置于轉動支架45、第二滑軌44設置于轉動板2上。第一滑塊41與驅動機構3間的連接方式以及第二滑軌44與轉動板2間的連接方式沒有具體限制，沒有相對運動即可。本實施方式中，第一滑軌42的配合于第一滑塊41的位置即為滑動機構4的受力點。本實施方式中，可以通過設置第一滑軌42的長度以及驅動機構3的驅動力來調節轉動板2處于減速狀態的時間。

本實施例中，轉動支架45與設置于其上用于滑動連接驅動機構3的滑塊或滑軌為一體結構或分體結構；轉動支架45與設置于其上用于滑動連接轉動板2的滑塊或滑軌為一體結構或分體結構。具體地，本實施例中，設置于轉動支架45上的用于滑動連接驅動機構3的是第一滑軌42，設置于轉動支架45上的用于滑動連接轉動板2的是第二滑塊43。當然，設置于轉動支架45上的用于滑動連接驅動機構3的也可以是第一滑塊41；設置于轉動支架45上的用于滑動連接轉動板2的也可以是第二滑軌44。轉動支架45和設置于其上的滑塊或滑軌為分體結構時，轉動支架45與設置于其上的滑塊或滑軌的連接方式沒有具體限制，沒有相對運動即可。

本實施例中，轉動支架45的形狀沒有具體限制，可以繞安裝本體1轉動即可，例如，呈弧形狀、直線狀或折線狀。

本實施例中，第一滑塊41與第二滑塊43的形狀沒有具體限制，可以連接于其相應的導軌中并可沿其相應的導軌滑動即可。例如，第一滑塊41與第二滑塊43呈球狀、凸臺狀或圈狀。當第一滑塊41或第二滑塊43呈球狀時，機械磨損較小。

本實施例中，第一滑軌42與第二滑軌44優選但不局限為呈直線狀。例如，第一滑軌42與第二滑軌44也可以呈弧線狀。優選為呈正弦弧；且當防夾機構作為油煙機擋煙屏的的開合機構時，弧形滑軌對應的圓心角通常為90度左右。

本實施例中，驅動機構3包括安裝于安裝本體1上的動力源31和連接于動力源31的執行機構32，動力源31能夠推動執行機構32作伸縮運動，執行機構32與滑動機構4滑動連接，進而通過滑動機構4驅動轉動板2轉動。執行機構32呈直線狀時，驅動機構3對于滑動機構4施加的推力的方向即為執行機構32的延伸方向。

本實施例中，動力源31可以為液壓缸或氣缸的缸體，執行機構32為液壓缸或氣缸的活塞桿。動力源31也可以為電機，執行機構32為齒條，電機與齒條通過齒輪連接，電機能夠通過齒輪推動齒條作伸縮運動。上述執行機構32可以直接與滑動機構4滑動連接、也可以間接與滑動機構4滑動連接。

以下結合附圖1至3、以作為油煙機擋煙屏的開合機構、第一滑軌42與第二滑軌44均呈直線狀、動力源31為液壓缸或氣缸的缸體、執行機構32為液壓缸或氣缸的活塞桿且轉動板2在閉合的前程作加速運動、后程作減速運動為例簡要介紹本實施例開合機構的工作過程：

油煙機打開時，如圖2所示，執行機構32處于最小行程，第一滑塊41處于距第二鉸接位12的較近點，轉動板2處于完全打開狀態；油煙機閉合時，如圖1所示，執行機構32處于最大行程，第一滑塊41處于距第二鉸接位12的較遠點，轉動板2處于完全閉合狀態。

油煙機由打開至閉合的過程：

執行機構32伸出以帶動第一滑塊41沿第一滑軌42向靠近第二鉸接位12的方向滑動，第一滑塊41通過第一滑軌42帶動轉動支架45相對于第二鉸接位12轉動，轉動支架45帶動第二滑塊43在第二滑軌44內向遠離第二鉸接位12的方向滑動，第二滑塊43通過第二滑軌44帶動轉動板2繞第一鉸接位11轉動，該階段，滑動機構4的受力點和第二鉸接位12間的連線與執行機構32對于滑動機構4施加的推力的方向之間的夾角大于90度(由于此時執行機構呈直線狀，執行機構32的延伸方向即為驅動機構3對于滑動機構4施加的推力的方向)；

隨著執行機構32繼續伸出，第一滑塊41繼續向靠近第二鉸接位12的方向滑動，在執行機構32速度不變的情況下，轉動板2轉動的角速度逐漸變大，直至滑動機構4的受力點和第二鉸接位12間的連線與執行機構32之間的夾角等于90度時，第一滑塊41處于距離第二鉸接位12最近點，轉動板2轉動角速度最大；

執行機構32繼續伸出，第一滑塊41反向向遠離第一鉸接位11的方向滑動，滑動機構4的受力點和第二鉸接位12間的連線與執行機構32之間的夾角逐漸變小，轉動板2繼續轉動但是角速度逐漸變小，直至如圖1所示，執行機構32處于最大行程位置時，轉動板2處于完全閉合狀態。

上述轉動板由打開至閉合的過程中，轉動板2的角速度會經過由慢到快，再由快到慢的過程；在轉動板2處于完全閉合前一段時間內時，因轉動板2角速度已經降低到很慢，使用者有足夠的反應時間把手拿出，避免受傷害。

若轉動板由閉合變為打開狀態，則過程與上述過程相反。

需要說明地是，轉動板2處于完全打開狀態時，如果滑動機構4的受力點和第二鉸接位12間的連線與執行機構32之間的夾角已大于或等于90度，且轉動板2閉合過程中，該夾角逐漸變大，則轉動板2閉合過程中一直作減速運動；轉動板2處于完全打開狀態時，如果滑動機構4的受力點和第二鉸接位12間的連線與執行機構32之間的夾角已小于或等于90度，且轉動板2閉合過程中，該夾角逐漸變小，則轉動板2閉合過程中也一直作減速運動。

優選實施例二

本實施例還提供了一種油煙機，其包括如優選實施例一所述的開合機構。

其中，安裝本體為油煙機的機體，轉動板為油煙機的擋煙屏。

本實施例提供的油煙機由于采用了上述開合機構，可以在工作時打開擋煙屏籠煙，在不工作時，閉合擋煙屏封閉進風口，使得油煙機外表更美觀、簡潔、大氣；同時其防夾手效果更穩定、更有效，可以保證用戶的安全。

以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發明的保護范圍之內。