一種用于烘筒冷凝水余熱再利用裝置的制作方法

本發明涉及一種在紡織機械漿紗機設備中對烘筒回水中的熱量再利用，達到提高烘燥效率，節約能源的裝置。

背景技術：

紗線烘燥是漿紗機中一個不可或缺的環節，為了使紗線在上漿之后，能夠使潮濕的紗線烘干，上漿后紗線需經過烘筒的烘燥，而烘燥的熱源供應為熱蒸汽，在紗線烘燥過程中，熱蒸汽遇冷而凝水，凝水含有較高的熱量，在實際生產中，廠家基本都將這一部分含有熱量的回水直接排出，造成能源的浪費和生產成本的增加。

技術實現要素：

本發明的目的正是針對現有漿紗機烘燥冷凝水中熱量不能得到有效利用而提供的一種用于烘筒冷凝水余熱再利用裝置。

本發明的目的可通過以下技術方案來實現：

本發明用于烘筒冷凝水余熱再利用裝置包括機架，分別通過左、右軸承座安裝在機架上的多個烘筒；其中，所述烘筒的左端軸頭安裝有旋轉進汽接頭，所述旋轉進汽接頭一端與用于將冷凝水從烘筒中排出的虹吸管相連接，另一端與用于輸送冷凝水的排水管連接，所述排水管與起通水阻汽（阻止蒸汽的排出，并同時排出冷凝水）作用的疏水器相連接，所述疏水器與用于散熱的散熱管相連接，散熱管與回水管路相連，使冷凝水能夠有效的匯集再利用或排出；所述烘筒的周圍是由汽罩和擋板構成的三面封閉、底部開放的烘房，所述散熱管安裝在烘筒的底部，使補風能夠充分的經過散熱管的加熱，散熱管散發的熱量能夠使烘房中環境溫度升高，提高烘房溫度，提高能源利用率，減少蒸汽的消耗，達到節能的效果。

本發明的工作原理如下：

上漿后的紗線經過烘筒烘燥，使進入烘筒的熱蒸汽冷凝成液態（即冷凝水），冷凝水在蒸汽壓力的作用通過虹吸管經旋轉進汽接頭排出烘筒，排出烘筒后的冷凝水經過排水管的輸送和疏水器的過濾而進入散熱管，冷凝水經過盤旋的散熱管使冷凝水中的大部分熱量得到有效的散發，使從散熱管進入烘房中的空氣得到加熱，熱量散發后的冷凝水最終匯集到回水管路中，便于回收再利用或直接排出。所述烘筒三面安裝有汽罩、擋板，使烘筒處于三面封閉、底部開放的空間，所述散熱管安裝于烘筒底部，在烘房內補充空氣的路徑上，散熱管中的熱量能夠有效的加熱進入烘房的空氣，使烘房中溫度得到提高，從而減少烘燥紗線所消耗的蒸汽量，進而達到節約能源的作用。

本發明的有益效果如下：

本發明的裝置解決了現有漿紗機設備回水中能量得不到有效利用的問題，紗線烘燥熱源為熱蒸汽，在烘燥過程中產生大量的冷凝水，冷凝水中蘊含巨大的熱量，這些熱量在冷凝水經過散熱管的時候加熱進入烘房的空氣，這些熱量能夠提高烘房中溫度，提高能源的利用率，減少蒸汽的使用量，從而有效的減少了能源的浪費，大量降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的橫剖圖。

圖中序號：1.右軸承座，2.烘筒，3.冷凝水，4.虹吸管，5.左軸承座，6.旋轉進汽接頭，7.排水管，8.疏水器，9.散熱管，10. 回水管路，11.進汽管，12.機架，13.擋板，14.汽罩。

具體實施方式

本發明以下將結合實例（附圖）作進一步描述：

如圖1、2所示，本發明用于烘筒冷凝水余熱再利用裝置包括機架12，分別通過左、右軸承座5、1安裝在機架12上的多個烘筒2；其中，所述烘筒2的左端軸頭安裝有旋轉進汽接頭6，所述旋轉進汽接頭6一端與用于將冷凝水3從烘筒中排出的虹吸管4相連接，另一端與用于輸送冷凝水的排水管7連接，所述排水管7與起通水阻汽（阻止蒸汽的排出，并同時排出冷凝水）作用的疏水器8相連接，所述疏水器8與用于散熱的散熱管9相連接，散熱管9與回水管路10相連，使冷凝水能夠有效的匯集再利用或排出；所述烘筒2的周圍是由汽罩14和擋板13構成三面封閉、底部開放的烘房，所述散熱管9安裝在烘筒2的底部，使補風能夠充分的經過散熱管的加熱，散熱管9散發的熱量能夠使烘房中環境溫度升高，提高烘房溫度，提高能源利用率，減少蒸汽的消耗，達到節能的效果。