本發明涉及一種冷卻塔,具體的說是一種高效速冷型閉式冷卻塔,屬于冷卻塔技術領域。
背景技術:
現有技術中,閉式冷卻塔包括有盤管無填料式和單一填料加盤管式兩種結構。其冷卻形式為噴淋水直接散至冷卻盤管上蒸發換熱或噴淋水由預冷填料擴散后散向冷卻盤蒸發換熱。此類形式的閉式冷卻塔冷卻比較單一、溫降幅度較小,對于冷卻溫差較大的介質來說,需要分多組冷卻器不斷串行或多塔串聯合一的方式來實現。在制造時相對比較耗時,使用時管路連接復雜、或占地較廣。
技術實現要素:
本發明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種高效速冷型閉式冷卻塔,能夠高效、快速冷卻循環介質,最大限度的發揮冷卻能力,制造安裝方便。
按照本發明提供的技術方案,高效速冷型閉式冷卻塔包括冷卻塔體,其特征是:冷卻塔體內上部設有上冷卻器,下部設有下冷卻器;下冷卻器的進水口上連接下介質進口,下冷卻器的出水口上連接下介質出口,下冷卻器的進水口上連接上介質進口,下冷卻器的出水口上連接上介質出口,下介質出口通過介質連通管連接上介質進口;冷卻塔體底部設有噴淋集水槽,冷卻塔體外部設有噴淋水泵,噴淋水泵的進水端連接噴淋集水槽,噴淋水泵的出水端連接設置在上冷卻器上部的散水裝置;冷卻塔體內設有收水填料和噴淋預冷填料,噴淋預冷填料位于上冷卻器和下冷卻器之間,收水填料位于散水裝置上部。
進一步的,上冷卻器的兩側設有上進風格柵。
進一步的,下冷卻器的兩側設有下進風格柵。
進一步的,冷卻塔體頂部設有散熱通道,散熱通道內設有散熱風機。
進一步的,散水裝置包括散水管,散水管上沿長度方向設有多個散水頭。
本發明與已有技術相比具有以下優點:
本發明結構簡單、緊湊、合理,冷卻塔體采用一體化設計,占地面積小,安裝方便;上下冷卻器上下布置,冷卻介質從下而上流動不斷冷卻大幅度提高了冷卻效率且介質溫降幅度提升較大;上冷卻器為噴淋水直接噴灑,流至下冷卻器之前由預冷填料擴散冷卻后再灑向下冷卻器,避免了噴淋水從上而下時啟到降溫的作用,提高下段冷卻器的冷卻性能;雙層冷卻盤管中間夾填料的冷卻形式,較大限度的發揮冷卻能力。
附圖說明
圖1為本發明主視圖。
圖2為本發明內部結構圖。
圖3為本發明側視圖。
附圖標記說明:1-冷卻塔體、2-散熱風機、3-散熱通道、4-收水填料、5-散水裝置、5.1-散水管、5.2-散水頭、6-上冷卻器、7-下冷卻器、8-噴淋預冷填料、9-噴淋集水槽、10-下介質進口、11-下介質出口、12-介質連通管、13-上介質進口、14-上介質出口、15-噴淋水泵、16-上進風格柵、17-下進風格柵。
具體實施方式
下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1~3所示,本發明主要包括冷卻塔體1,冷卻塔體1內上部設有上冷卻器6,下部設有下冷卻器7。
下冷卻器7的進水口上連接下介質進口10,下冷卻器7的出水口上連接下介質出口11。下冷卻器7的進水口上連接上介質進口13,下冷卻器7的出水口上連接上介質出口14。下介質出口11通過介質連通管12連接上介質進口13。冷卻介質先進入冷卻塔下部的下冷卻器,然后由下而上進入上冷卻器6。上下冷卻器上下布置,冷卻介質從下而上流動不斷冷卻大幅度提高了冷卻效率且介質溫降幅度提升較大。
冷卻塔體1底部設有噴淋集水槽9,冷卻塔體1外部設有噴淋水泵15,噴淋水泵15的進水端連接噴淋集水槽9,噴淋水泵15的出水端連接設置在上冷卻器6上部的散水裝置5。所述散水裝置5包括散水管5.1,散水管5.1上沿長度方向設有多個散水頭5.2。
冷卻塔體1內設有收水填料4和噴淋預冷填料8,噴淋預冷填料8位于上冷卻器6和下冷卻器7之間,收水填料4位于散水裝置5上部。
所述冷卻塔體1頂部設有散熱通道3,散熱通道3內設有散熱風機2。
所述上冷卻器6的兩側設有上進風格柵16,下冷卻器7的兩側設有下進風格柵17。
本發明的工作原理是:需冷卻熱介質由下介質進口進入下冷卻器,在其內冷卻后從下介質出口流經介質連通管進入上介質進口,介質通過上冷卻器再次進行冷卻,而后由上介質出口流出。在熱介質進入上、下段冷卻器的同時,噴淋水泵抽取集水槽內的噴淋水通過散水裝置灑向上冷卻器;噴淋水在上冷卻器表面進行換熱,一部分蒸發,其余落下至噴淋預冷填料進行冷卻,冷卻后再灑向下冷卻器進行蒸發換熱,噴淋水最后落入噴淋集水槽待下次循環;在整個換熱過程中,散熱風機不斷抽取冷卻器蒸發換熱的濕熱空氣排向大氣,而新的自然空氣通過上進風格柵、下進風格柵進入閉式冷卻塔內。
本發明結構簡單、緊湊、合理,冷卻塔體采用一體化設計,占地面積小,安裝方便;上下冷卻器上下布置,冷卻介質從下而上流動不斷冷卻大幅度提高了冷卻效率且介質溫降幅度提升較大;上冷卻器為噴淋水直接噴灑,流至下冷卻器之前由預冷填料擴散冷卻后再灑向下冷卻器,避免了噴淋水從上而下時啟到降溫的作用,提高下段冷卻器的冷卻性能;雙層冷卻盤管中間夾填料的冷卻形式,較大限度的發揮冷卻能力。