一種熱導(dǎo)管、散熱器和電子設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及計算機配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種熱導(dǎo)管，本發(fā)明還涉及一種散熱器和一種電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

熱導(dǎo)管，因其優(yōu)異的熱超導(dǎo)性能，已經(jīng)普遍使用在散熱領(lǐng)域，特別是在薄形系統(tǒng)中的得到普遍應(yīng)用。熱導(dǎo)管一般由封閉的管殼和設(shè)置在管殼內(nèi)壁上的吸液芯組成。熱導(dǎo)管內(nèi)部被抽成負(fù)壓狀態(tài)，充入適當(dāng)?shù)囊后w，這種液體沸點低，容易揮發(fā)。熱導(dǎo)管一端為蒸發(fā)端，另外一端為冷凝端，當(dāng)熱導(dǎo)管一端受熱時，熱導(dǎo)管中的液體迅速蒸發(fā)，蒸氣在微小的壓力差下流向另外一端，并且釋放出熱量，重新凝結(jié)成液體，液體再沿吸液芯靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)端，如此循環(huán)不止，實現(xiàn)熱傳導(dǎo)。

傳統(tǒng)的熱導(dǎo)管是在銅管中加入溝槽或燒結(jié)銅粉，形成作為吸液芯的毛細(xì)層。但這種熱導(dǎo)管為剛性，整體調(diào)整好形狀之后不能變形，無法適用于變形系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)。

綜上所述，如何提供一種形狀可變的熱導(dǎo)管，以適用于變形系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種熱導(dǎo)管，以實現(xiàn)形狀可變，進而適用于變形系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有上述熱導(dǎo)管的散熱器，以實現(xiàn)熱導(dǎo)管形狀可變，進而適用于變形系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)。

本發(fā)明的再一目的在于提供一種具有上述散熱器的電子設(shè)備，以實現(xiàn)熱導(dǎo)管形狀可變，進而適用于變形系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種熱導(dǎo)管，包括管殼和設(shè)置在所述管殼內(nèi)壁上的吸液芯，所述管殼包括位于所述熱導(dǎo)管蒸發(fā)端的第一管段、位于所述熱導(dǎo)管冷凝端的第二管段和連接所述第一管段與所述第二管段的中間管段，所述中間管段為中部柔性管，所述吸液芯為柔性結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，上述熱導(dǎo)管中，所述中部柔性管為金屬波紋管，所述第一管段和所述第二管段均為剛性金屬管。

優(yōu)選的，上述熱導(dǎo)管中，所述中部柔性管為柔性非金屬管，所述第一管段和所述第二管段均為剛性金屬管。

優(yōu)選的，上述熱導(dǎo)管中，所述第一管段和所述第二管段均為端部柔性管。

優(yōu)選的，上述熱導(dǎo)管中，所述中部柔性管為非金屬波紋管，所述端部柔性管為金屬波紋管。

優(yōu)選的，上述熱導(dǎo)管中，所述中部柔性管和所述端部柔性管均為金屬波紋管。

優(yōu)選的，上述熱導(dǎo)管中，所述中部柔性管和所述端部柔性管均為金屬編織網(wǎng)管。

優(yōu)選的，上述熱導(dǎo)管中，所述吸液芯為纖維編織毛細(xì)層，所述纖維編織毛細(xì)層為由纖維緊密編織成的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的熱導(dǎo)管包括管殼和設(shè)置在管殼內(nèi)壁上的吸液芯，管殼包括位于熱導(dǎo)管蒸發(fā)端的第一管段、位于熱導(dǎo)管冷凝端的第二管段和連接第一管段與第二管段的中間管段，中間管段為中部柔性管，吸液芯為柔性結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明管殼的中部柔性管和吸液芯均為柔性，管殼的中部形狀能夠隨著變形系統(tǒng)發(fā)生變化，進而適用于變形系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)。

本發(fā)明還提供了一種散熱器，包括熱導(dǎo)管，所述熱導(dǎo)管為上述任一種熱導(dǎo)管，由于上述熱導(dǎo)管具有上述效果，具有上述熱導(dǎo)管的散熱器具有同樣的效果，故本文不再贅述。

本發(fā)明還提供了一種電子設(shè)備，包括散熱器，所述散熱器為上述散熱器，由于上述散熱器具有上述效果，具有上述散熱器的電子設(shè)備具有同樣的效果，故本文不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的熱導(dǎo)管的第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明實施例提供的熱導(dǎo)管的第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中B的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明實施例提供的熱導(dǎo)管的第三種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中C的局部放大圖.

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供了一種熱導(dǎo)管，形狀可變，進而適用于變形系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)。

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參考附圖1-6，本發(fā)明實施例提供的熱導(dǎo)管包括管殼和設(shè)置在管殼內(nèi)壁上的吸液芯，管殼包括位于熱導(dǎo)管蒸發(fā)端的第一管段、位于熱導(dǎo)管冷凝端的第二管段和連接第一管段與第二管段的中間管段，中間管段為中部柔性管，吸液芯為柔性結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明管殼的中部柔性管和吸液芯均為柔性，管殼的中部形狀能夠隨著變形系統(tǒng)發(fā)生變化，進而適用于變形系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)。

本發(fā)明管殼的中間管段可以采用波紋狀，實現(xiàn)形狀可變，具體的實施例中，中部柔性管為金屬波紋管1，第一管段和第二管段均為剛性金屬管2，如圖1-2所示。本發(fā)明利用金屬波紋管1形成中間管段，利用剛性金屬管2形成第一管段和第二管段，使管殼的中部形狀可變，兩端形狀不變，便于熱導(dǎo)管蒸發(fā)端和冷凝端的固定，同時整個管殼均為金屬材質(zhì)，便于熱量的傳遞，還便于加工。

另一種實施方式中，中部柔性管為柔性非金屬管5，第一管段和第二管段均為剛性金屬管2，如圖3-4所示。本發(fā)明利用柔性非金屬管5如柔韌性較好的橡膠管或者尼龍管形成中間管段，利用剛性金屬管2如銅管形成第一管段和第二管段，使管殼的中部形狀可變，兩端形狀不變，便于熱導(dǎo)管蒸發(fā)端和冷凝端的固定，同時中間管段為非金屬材質(zhì)，這種部分金屬部分非金屬結(jié)構(gòu)能夠在保證導(dǎo)熱的同時減輕熱導(dǎo)管整體重量。具體的，柔性非金屬管5采用注塑、包塑、熱熔等工藝與剛性金屬管2做成一體式，保證管殼密閉性的同時便于加工。

為了提高管殼的可變形范圍，第一管段和第二管段均為端部柔性管。這樣一來，管殼的整個管段均為柔性，管殼長度方向各處均能夠隨著變形系統(tǒng)發(fā)生變化，更加適用于變形系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)。當(dāng)然，本發(fā)明的第一管段和第二管段也可以均為剛性或者其中一個為剛性，本發(fā)明對此不作具體限定。

本發(fā)明一具體的實施方式中，中部柔性管為非金屬波紋管，端部柔性管為金屬波紋管1。本實施例中，管殼整體采用波紋狀，管殼兩端采用金屬材質(zhì)例如銅、中部采用非金屬材質(zhì)如橡膠的部分金屬部分非金屬結(jié)構(gòu)，能夠保證熱量傳遞的同時減輕管殼的重量。非金屬波紋管可以采用注塑、包塑、熱熔等工藝與金屬波紋管1做成一體式，保證管殼的密封性。

可以理解的是，上述中部柔性管也可以和端部柔性管均為金屬波紋管1。此時，管殼為一體式的金屬波紋管1，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。

本發(fā)明的管殼還可以采用金屬編織方式實現(xiàn)形狀可變，本發(fā)明另一具體的實施方式中，中部柔性管和端部柔性管均為金屬編織網(wǎng)管4，如圖5-6所示。本實施例中，管殼為一體式的金屬編織網(wǎng)管4，管殼長度方向各處均能夠隨著變形系統(tǒng)發(fā)生變化。金屬編織網(wǎng)管4的結(jié)構(gòu)強度較好，使用壽命較長。

優(yōu)選的，吸液芯為纖維編織毛細(xì)層3。本發(fā)明的吸液芯由纖維編織而成，能夠使吸液芯同時兼具良好毛細(xì)力及對管殼貼附性，保證應(yīng)用于變形系統(tǒng)時的性能可靠性?？商鎿Q的，當(dāng)管殼為整體金屬管時，吸液芯還可以為金屬管內(nèi)側(cè)的溝槽或者燒結(jié)銅粉層。

進一步的技術(shù)方案中，纖維編織毛細(xì)層3為由纖維緊密編織成的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，如圖2所示。本發(fā)明的纖維編織毛細(xì)層3采用3D編織，抗打扁、抗折彎性能較好，能夠與管殼內(nèi)壁緊貼在一起，形成較好的氣液通道，還可以增強毛細(xì)現(xiàn)象。可以理解的是，上述纖維編織毛細(xì)層3還可以采用二維編織的網(wǎng)狀(如圖6所示)或者線型布置形式(如圖4所示)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)形成毛細(xì)層即可。

優(yōu)選的，纖維編織毛細(xì)層3為銅纖維編織層。本發(fā)明采用銅纖維3D編織形成纖維編織毛細(xì)層3，成本較低且耐用性較好。纖維編織毛細(xì)層3還可以采用鋁纖維等。

本發(fā)明實施例還提供了一種散熱器，包括熱導(dǎo)管，該熱導(dǎo)管為上述任一實施例提供的熱導(dǎo)管，實現(xiàn)了熱導(dǎo)管形狀可變，進而適用于變形系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)，其優(yōu)點是由熱導(dǎo)管帶來的，具體的請參考上述實施例中相關(guān)的部分，在此就不再贅述。

本發(fā)明實施例還提供了一種電子設(shè)備，包括散熱器，該散熱器為上述實施例提供的散熱器，實現(xiàn)了熱導(dǎo)管形狀可變，進而適用于變形系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)，其優(yōu)點是由散熱器帶來的，具體的請參考上述實施例中相關(guān)的部分，在此就不再贅述。

上述電子設(shè)備優(yōu)選為筆記本電腦，使筆記本電腦能夠適用于變形系統(tǒng)，增加了產(chǎn)品類型，同時便于攜帶。當(dāng)然，電子設(shè)備也可以為臺式電腦，散熱風(fēng)扇設(shè)置在電腦機箱內(nèi)；還可以為冰箱或者空調(diào)等，本發(fā)明在此不再一一贅述。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。