一種雙離心風輪的壁掛式空調器的制作方法

本發明涉及空調技術領域，具體涉及一種雙離心風輪的壁掛式空調器。

背景技術：

在目前的空調行業中，分體壁掛式空調器只有一個出風口或者一個導風板，送風范圍小，智能化程度不高，不能滿足客戶的不同需求。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種雙離心風輪的壁掛式空調器。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種雙離心風輪的壁掛式空調器，包括機殼以及安裝在所述機殼內的風輪驅動電機、蒸發器、第一離心風輪和第二離心風輪，所述第一離心風輪和第二離心風輪均與所述風輪驅動電機相連；所述機殼上開設有第一進風口、第二進風口和出風口，所述第一離心風輪分別與所述第一進風口和出風口相連通，所述第二離心風輪分別與所述第二進風口和所述出風口相連通。

本發明的有益效果是：本發明通過設置第一離心風輪和第二離心風輪，相比單離心風輪，在風量相同的情況下，風輪運行功率小，噪音小；且送風范圍大、風量大。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述第一離心風輪和所述第二離心風輪同軸安裝在所述風輪驅動電機的兩側。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過將第一離心風輪和第二離心風輪同軸安裝在風輪驅動電機的兩側，可保證空調器運行過程的平衡性。

進一步，所述機殼包括面框和安裝在墻壁上的底座，所述面框適配安裝在所述底座遠離所述墻壁的一側面上；所述面框上開設有安裝通孔，所述風輪驅動電機安裝在所述安裝通孔內；所述風輪驅動電機兩側各設一個與所述面框垂直布置的輸出軸，所述第一離心風輪和所述第二離心風輪分別安裝在兩個所述輸出軸上且分別位于所述面框的兩側。

進一步，所述第一進風口開設在所述底座上與所述風輪驅動電機相對應的位置。

采用上述進一步方案的有益效果是：將第二進風口開設在與風輪驅動電機相對應的位置，方便進風。

進一步，所述面框靠近所述底座的一側與所述第一離心風輪相對應的位置上安裝有導風圈，所述第二進風口開設在所述所述導風圈的周向邊緣上。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設置導風圈和底板，使得空調器兩個進風口的進風方向不同，進風范圍大。

進一步，所述面框的底壁上分別開設有第一出風口，所述面框的側壁上開設有第二出風口，所述面框的第一出風口處覆設有第一導風板，所述面框的第二出風口處覆設有第二導風板；

所述面框的內壁上安裝有導風板驅動電機，所述導風板驅動電機分別與所述第一導風板和所述第二導風板相連并用于驅動所述第一導風板和第二導風板打開或關閉。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過開設第一出風口和第二出風口，可以擴大送風面積，使消費者能夠根據需要選擇不同的出風方式，使得整個空調器的智能化增強。

進一步，所述第一出風口開設在所述面框上靠近底部邊沿的位置；所述第二出風口開設在所述面框底部靠近所述第一出風口的位置。

進一步，所述導風板驅動電機包括第一電機和第二電機，所述第一電機與所述第一導風板相連，所述第二電機與所述第二導風板相連。

進一步，所述面框包括前面板、底板、頂板、第一側板、第二側板和連接板，所述底板、第一側板、頂板和第二側板依次連接成環形并垂直布置在所述前面板的周向邊沿上，所述連接板垂直布置在所述前面板靠近所述底座的一側面上且豎直布置；

所述第一出風口開設在所述底板上，所述第二出風口開設在所述前面板上；所述第一出風口和所述第二出風口均位于所述第一側板和所述連接板之間。

進一步，所述第一導風板的一端設有第一旋轉軸，其另一端開設有第一電機連接槽；所述第一側板靠近所述連接板的一側面上開設有第一轉軸連接槽，所述第一電機安裝在所述連接板上與所述第一轉軸連接槽相對應的位置上，所述第一旋轉軸轉動連接在所述第一轉軸連接槽內，所述第一電機的輸出軸固定在所述第一電機連接槽內；

所述第二導風板的一端設有第二旋轉軸，其另一端開設有第二電機連接槽；所述第一側板靠近所述連接板的一側面上開設有第二轉軸連接槽，所述第二電機安裝在所述連接板上與所述第二轉軸連接槽相對應的位置，所述第二旋轉軸轉動連接在所述第二轉軸連接槽內，所述第二電機的輸出軸固定在所述第二電機連接槽內。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過將第一導風板的兩端分別固定在所述第一轉軸孔和第一電機的電機軸上，可使第一導風板的固定更加穩固。通過將第二導風板的兩端分別固定在第二轉軸孔和第二電機的電機軸上，可使第二導風板的固定更加穩固。

附圖說明

圖1為本發明實施例的壁掛式空調器的立體結構示意圖一；

圖2為本發明實施例的壁掛式空調器的立體結構示意圖二；

圖3為本發明實施例的壁掛式空調器的立體爆炸結構示意圖一；

圖4為本發明實施例的壁掛式空調器的立體爆炸結構示意圖二；

圖5為本發明實施例的壁掛式空調器的后視結構示意圖；

圖6為圖5的A-A面示圖；

圖7為圖5的B-B面示圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、底座；11、第一進風口；2、面框；21、前面板；211、第二出風口；22、第一側板；221、第一轉軸連接槽；222、第二轉軸連接槽；23、第二側板；24、頂板；25、底板；251、第一出風口；26、連接板；27、導風圈；、第二進風口；3、第一導風板；31、第一旋轉軸；4、第二導風板；41、第二旋轉軸；5、第一電機；6、第二電機；7、蒸發器；8、第一離心風輪；9、第二離心風輪；10、風輪驅動電機；101、風機罩。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

如圖1-圖7所示，本實施例的一種雙離心風輪的壁掛式空調器，包括機殼以及安裝在所述機殼內的風輪驅動電機10、蒸發器7、第一離心風輪8和第二離心風輪9，所述第一離心風輪8和第二離心風輪9均與所述風輪驅動電機10相連；所述機殼上開設有第一進風口11、第二進風口271和出風口，所述第一離心風輪8分別與所述第一進風口11和出風口相連通，所述第二離心風輪9分別與所述第二進風口271和所述出風口相連通。圖6和圖7中的箭頭方向為空調器機殼內部空氣的流動方向。本實施例通過設置第一離心風輪和第二離心風輪，相比單離心風輪，在風量相同的情況下，風輪運行功率小，噪音小；且送風范圍大、風量大。

如圖2和圖3所示，所述第一離心風輪8和所述第二離心風輪9同軸安裝在所述風輪驅動電機10的兩側。通過將第一離心風輪和第二離心風輪同軸安裝在風輪驅動電機的兩側，可保證空調器運行過程的平衡性。

如圖1-圖4所示，所述機殼包括面框2和安裝在墻壁上的底座1，所述面框2適配安裝在所述底座1遠離所述墻壁的一側面上；所述面框2上開設有安裝通孔，所述風輪驅動電機10安裝在所述安裝通孔內，所述安裝通孔上安裝有電機罩101，所述風輪驅動電機10固定在電機罩101內，所述風輪驅動電機10兩側各設一個與所述面框2垂直布置的輸出軸且所述輸出軸分別從所述電機罩101的兩側伸出；所述第一離心風輪8和所述第二離心風輪9分別安裝在兩個所述輸出軸上且分別位于所述面框2的兩側。

如圖2所示，為了方便進風，本實施例的所述第一進風口11開設在所述底座1上與所述風輪驅動電機10相對應的位置。

如圖2和圖7所示，本實施例的所述第二離心風輪9位于所述面框2靠近所述底座1的一側，所述面框2遠離所述底座1的一側與所述第二離心風輪9相對應的位置上安裝有導風圈27，所述第二進風口271開設在所述導風圈27的周向邊緣上。通過設置導風圈和底板，使得空調器兩個進風口的進風方向不同，進風范圍大。

如圖7所示，本實施例的所述面框2的底壁和側壁上分別開設有第一出風口251和第二出風口211，所述面框2的第一出風口251處覆設有第一導風板3，所述面框2的第二出風口211處覆設有第二導風板4；所述面框2的內壁上安裝有導風板驅動電機，所述導風板驅動電機分別與所述第一導風板3和所述第二導風板4相連并用于驅動所述第一導風板3和第二導風板4打開或關閉。通過開設第一出風口和第二出風口，可以擴大送風面積，使消費者能夠根據需要選擇不同的出風方式，使得整個空調器的智能化增強。

如圖7所示，本實施例的所述第一出風口251開設在所述面框2的底壁上，所述第二出風口211開設在所述面框2的側壁上。

如圖3和圖4所示，本實施例的所述第一出風口211開設在所述面框2上靠近底部邊沿的位置；所述第二出風口251開設在所述面框2底部靠近所述第一出風口211的位置。

如圖3和圖4所示，本實施例的所述導風板驅動電機包括第一電機5和第二電機6，所述第一電機5與所述第一導風板3相連，所述第二電機6與所述第二導風板4相連。

如圖3和圖4所示，本實施例的所述面框2包括前面板21、底板25、頂板24、第一側板22、第二側板23和連接板26，所述底板25、第一側板22、頂板24和第二側板23依次連接成環形并垂直布置在所述前面板21的周向邊沿上，所述連接板26垂直布置在所述前面板21靠近所述底座1的一側面上且豎直布置；所述第一出風口251開設在所述底板25上，所述第二出風口211開設在所述前面板21上；所述第一出風口251和所述第二出風口211均位于所述第一側板22和所述連接板26之間。

如圖3和圖4所示，本實施例的所述第一導風板3的一端設有第一旋轉軸31，其另一端開設有第一電機連接槽32；所述第一側板22靠近所述連接板26的一側面上開設有第一轉軸連接槽221，所述第一電機5安裝在所述連接板26上與所述第一轉軸連接槽221相對應的位置上，所述第一旋轉軸31轉動連接在所述第一轉軸連接槽221內，所述第一電機5的輸出軸固定在所述第一電機連接槽32內；通過將第一導風板的兩端分別固定在所述第一轉軸孔和第一電機的電機軸上，可使第一導風板的固定更加穩固。

如圖3和圖4所示，本實施例的所述第二導風板4的一端設有第二旋轉軸41，其另一端開設有第二電機連接槽42；所述第一側板22靠近所述連接板26的一側面上開設有第二轉軸連接槽222，所述第二電機6安裝在所述連接板26上與所述第二轉軸連接槽222相對應的位置，所述第二旋轉軸41轉動連接在所述第二轉軸連接槽222內，所述第二電機6的輸出軸固定在所述第二電機連接槽42內。通過將第二導風板的兩端分別固定在第二轉軸孔和第二電機的電機軸上，可使第二導風板的固定更加穩固。

如圖3和圖4所示，本實施例的所述面框2的內壁上與所述第一轉軸孔相對應的位置上開設有第一安裝孔261，所述面框2的內壁上與所述第二轉軸孔相對應的位置上開設有第二安裝孔262，所述第一電機5安裝在所述第一安裝孔261內，所述第二電機6安裝在所述第二安裝孔262內。通過將第一電機和第二電機分別安裝在所述面框內壁上的安裝孔內，使得電機的裝配更加穩固。

本實施例的所述空調器開始運行時，空調器內的第一離心風輪和第二離心風輪同時運轉，用戶可根據需要調節風輪的運轉功率，空調器的風量大，功率低。且用戶可根據需要選擇出風方向，當需要底部出風時，控制第一電機開始運行且第二電機不運行，第一電機的電機軸帶動第一導風板轉動，使得第一出風口打開，使得空調器實現底部出風；當需要正面出風時，控制第二電機運行且第一電機不運行，第二電機的電機軸帶動第二導風板轉動，使得第二出風口打開，使得空調器實現正面出風，底部不出風；當需要底部和正面同時出風時，控制第一電機和第二電機同時運行，第一電機的電機軸帶動第一導風板轉動，使得第一出風口被打開，第二電機的電機軸帶動第二導風板轉動，使得第二出風口被打開，實現空調器的正面和底部的同時出風。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。