自行循環烘干系統的制作方法

本發明涉及烘干技術領域，具體涉及一種自行循環烘干系統。

背景技術：

目前海產品干貨、米粉等需要烘干的產品在加工成型后需要進行曬干，曬干主要靠太陽光干燥或自然風干，如遇陰天或刮風下雨就不能進行生產，尤其是南方梅雨天氣，常常是連續多天不能生產。另外，太陽光的強和弱對曬出的米粉的品質不同，因而較難控制。而且需要較大的生產場所，就現階段土地成本高漲的時期對企業而言也是很大的成本。本案便由此產生。

技術實現要素：

為了克服現有技術中存在的上述不足之處，本發明的目的在于提供一種不受氣候影響，且保證產品正常干燥的自動循環風干除濕一體機

本發明通過下述技術方案實現：自行循環烘干系統，包括五面封閉的烘干房和設置在烘干房上可開啟的房門，烘干房內設有一隔板，隔板將烘干房分為兩個烘干室，隔板的兩端與烘干房之間設有循環通風口，所述烘干室內設有烘干除濕一體機、工業風機和可推拉的烘干架，所述工業風機設置在烘干除濕一體機的前端，所述工業風機通過風機機架支撐，所述烘干房的底部設有模板，所述模板的底部設有保溫層。

還包括一排水管，所述排水管穿過烘干房與烘干除濕一體機的排水槽相連。

所述烘干房上設有排氣風扇。

所述保溫層采用聚氨酯采用制成的。

本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：本發明通過烘干除濕一體機散發的熱量，經過工業風機在烘干室內自動循環，可將烘干室內的產品進行風干，使得產品在烘干室內更衛生，生產效率更高，廣泛用于米粉、海產品等需要被烘干的食品領域。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其他特征、目的和優點將會變得更為明顯：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視結構圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；也可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

實施例1：

本實施例的自行循環烘干系統，如圖1和圖2所示，包括五面封閉的烘干房1和設置在烘干房1上可開啟的房門2，烘干房1內設有一隔板3，隔板3將烘干房分為兩個烘干室4，隔板3的兩端與烘干房1之間設有循環通風口5，所述烘干室4內設有烘干除濕一體機6、工業風機7和可推拉的烘干架8，所述工業風機7設置在烘干除濕一體機6的前端，所述工業風機7通過風機機架9支撐，所述烘干房1的底部設有模板10，所述模板10的底部和烘干房1的頂部外側均設有聚氨酯制作的保溫層11，有效防止烘干房內的熱量流失，節約電能損耗，節省加工成本，提高工作效率。

為了防止烘干室的蒸汽水到處流，烘干系統還包括一排水管12，所述排水管12穿過烘干房與烘干除濕一體機6的排水槽相連。

為了防止烘干房內的溫度過高，影響產品的烘干質量，在烘干房1上設有排氣風扇13，當溫度過高時，開啟排氣風扇，可降低烘干房內的溫度，保證產品烘干質量。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。