高效完全燃燒爐的制作方法

本發明涉及一種爐子，尤其涉及一種燃燒效率高的采暖做飯用的爐子。

背景技術：

在我國的北方，冬天溫度低，需要供暖，在農村一般利用暖氣爐直接取暖，或者利用暖氣爐燃燒煤炭對暖氣片或者地暖管道內的水加熱，依靠熱水循環實現供暖。

煤炭在暖氣爐的內爐體內燃燒時，很多煤粉顆粒來不及燃燒，被氣流帶走排放到空氣中，不僅污染環境，而且造成能源浪費；煤炭在燃燒過程中，會出現燃燒不充分的情況，產生一氧化碳等有毒性可燃氣體，這些氣體排放到環境中，不僅造成嚴重的空氣污染，還浪費了能源。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種熱能利用率高、燃燒充分的高效完全燃燒爐。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：高效完全燃燒爐，包括爐體，所述爐體內設置有燃料室，所述燃料室下方的所述爐體上設置有下部進風口，所述燃料室下方的所述爐體內安裝有接灰裝置，所述燃料室上方的所述爐體內安裝有引風裝置，所述爐體上設置有與所述引風裝置連通的中部進風口，所述引風裝置和所述爐體的內壁之間安裝有隔風板，所述隔風板上方的所述爐體側壁上設置有煙氣排放裝置。

作為一種優選的技術方案，所述燃料室為上細下粗的錐形腔體，所述燃料室的頂端設置有與所述引風裝置連接的插接槽，所述燃料室的側壁上設置有內層填料口，所述爐體上設置有外層填料口，所述外層填料口和所述內層填料口之間安裝有導料板，所述導料板的兩側垂直設置有防止燃料落入所述爐體和所述燃燒室之間夾層內的擋板，所述燃燒室的底壁上設置有落灰口，所述落灰口安裝有落灰柵板。

作為一種優選的技術方案，所述爐體的所述外層填料口處轉動安裝有填料門。

作為一種優選的技術方案，所述接灰裝置包括安裝在所述爐體內的接灰抽屜。

作為一種優選的技術方案，所述引風裝置包括底端與所述燃料室連接的引風內筒，所述引風內筒外套裝有引風外筒，所述引風外筒的頂端和所述引風內筒的頂端通過環形頂板固定連接，所述引風外筒的底端與所述中部進風口連通，所述引風內筒的底部周向設置有多個與所述中部進風口連通的下引風孔，所述引風內筒的頂部周向設置有多個上引風孔。

作為一種優選的技術方案，所述煙氣排放裝置包括設置在所述爐體上且靠近所述隔風板的排煙口，所述排煙口處安裝有煙囪。

由于采用了上述技術方案，高效完全燃燒爐，包括爐體，所述爐體內設置有燃料室，所述燃料室下方的所述爐體上設置有下部進風口，所述燃料室下方的所述爐體內安裝有接灰裝置，所述燃料室上方的所述爐體內安裝有引風裝置，所述爐體上設置有與所述引風裝置連通的中部進風口，所述引風裝置和所述爐體的內壁之間安裝有隔風板，所述隔風板上方的所述爐體側壁上設置有煙氣排放裝置；下部進風口送空氣到燃燒室內，燃燒室內的燃料燃燒，火苗伴隨著煤炭顆粒上升到引風裝置內，在引風裝置內進行充分燃燒，燃燒進程長，能夠保證燃料的充分燃燒，避免產生一氧化碳等污染氣體，保證排放氣體的潔凈；同時充分燃燒也能夠將燃料內的熱量充分釋放出來，獲得較高的燃料利用率，節約能源。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本發明做示意性說明和解釋，并不限定本發明的范圍。其中：

圖1是本發明實施例的結構示意圖；

圖2是本發明實施例的剖視圖一；

圖3是本發明實施例的剖視圖二；

圖中：11-爐體；12-外層填料口；13-下部進風口；14-中部進風口；21-燃料室；22-插接槽；23-內層填料口；24-落灰口；25-落灰柵板；31-接灰抽屜；32-拉手；4-隔風板；5-填料門；61-導料板；62-擋板；71-引風內筒；72-引風外筒；73-環形頂板；74-下引風孔；75-上引風孔；8-煙囪。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本發明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。

如圖1和圖2所示，高效完全燃燒爐，包括爐體11，所述爐體11內設置有燃料室21，所述燃料室21下方的所述爐體11上設置有下部進風口13，所述燃料室21下方的所述爐體11內安裝有接灰裝置，所述接灰裝置包括安裝在所述爐體11內的接灰抽屜31，所述接灰抽屜31上設置有拉手32；所述燃料室21上方的所述爐體11內安裝有引風裝置，所述爐體11上設置有與所述引風裝置連通的中部進風口14，所述引風裝置和所述爐體11的內壁之間安裝有隔風板4，所述隔風板4上方的所述爐體11側壁上設置有煙氣排放裝置。所述燃料室21為上細下粗的錐形腔體，所述燃料室21的頂端設置有與所述引風裝置連接的插接槽22，所述燃料室21的側壁上設置有內層填料口23，所述爐體11上設置有外層填料口12，所述爐體11的所述外層填料口12處轉動安裝有填料門5。如圖3所示，所述外層填料口12和所述內層填料口23之間安裝有導料板61，所述導料板61的兩側垂直設置有防止燃料落入所述爐體11和所述燃燒室之間夾層內的擋板62，所述燃燒室的底壁上設置有落灰口24，所述落灰口24安裝有落灰柵板25。所述引風裝置包括底端與所述燃料室21連接的引風內筒71，所述引風內筒71外套裝有引風外筒72，所述引風外筒72的頂端和所述引風內筒71的頂端通過環形頂板73固定連接，所述引風外筒72的底端與所述中部進風口14連通，所述引風內筒71的底部周向設置有多個與所述中部進風口14連通的下引風孔74，所述引風內筒71的頂部周向設置有多個上引風孔75。所述煙氣排放裝置包括設置在所述爐體11上且靠近所述隔風板4的排煙口，所述排煙口處安裝有煙囪8。

下部進風口13送空氣到燃燒室內，燃燒室內的燃料燃燒，火苗伴隨著煤炭顆粒上升到引風內筒71內，從中部進風口14進入的一部分空氣通過引風內筒71下部的下引風孔74進入到引風內筒71內，從中部進風口14進入的另一部分空氣通過引風內筒71和引風外筒72之間的空隙和引風內筒71的上引風孔75進入到引風內筒71中，為升騰到引風內筒71內的煤炭顆粒燃燒提供充分的空氣，燃燒從燃料室21一直延續到引風內筒71的頂端，且火苗從引風內筒71的頂端竄出，燃燒進程長，能夠保證燃料的充分燃燒，避免產生一氧化碳等污染氣體，保證排放氣體的潔凈；同時充分燃燒也能夠將燃料內的熱量充分釋放出來，獲得較高的燃料利用率，節約能源。煙囪8的安裝位置與市場上常見的爐子要低，在燃燒時火會從上往下反，起到燒水做飯快、效率高、節能、環保；取暖效果比同類產品提高50％。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。