空調的電控盒的制作方法

本實用新型涉及空調領域，具體講是一種空調的電控盒。

背景技術：

隨著經濟的進步和社會的發展，空調也進入千家萬戶，甚至在夏季作為一種家庭必須電器，得到越來越廣泛的推廣和應用。

然而，隨著使用年限的增加及用戶數量的提升，空調出現故障的幾率也在增大，一旦出現空調故障，在炎熱的夏季是一件讓人難以接受的事情，所以，用戶自然希望盡快盡早的解決處理故障，一般一些小故障，用戶拆開空調殼體，根據電控盒各屏幕顯示的信息，也有可能自行處理，而不用苦等專業的維修人員上門。然而，空調由于安裝位置較高，現有的家用光源如電燈對其照明度不夠，尤其是夜間，這就給維修過程加大了難度。雖然可以配備手電筒來解決，但用戶必須騰出一只手來拿手電筒，只剩下一只手來進行維修操作，客觀加大了維修的難度。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種具備照明功能、無需人手拿光源進而方便維修的空調的電控盒。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的空調的電控盒，它包括電控盒本體，電控盒本體上設有槽道，槽道內容置有套體，套體頭部開口而尾部與槽道鉸接，槽道的底壁設有第一觸點，套體尾端設有用于與第一觸點接觸的第二觸點，套體內套合有一根軟管，軟管尾部與套體頭部之間設有限位裝置，軟管頭部設有燈泡，燈泡經導線與第二觸點連接，導線位于軟管和套體內。

采用以上結構后，本實用新型空調的電控盒與現有技術相比，具有以下優點。

當空調出現故障后，拆開空調殼體，然后將套體從槽道內掰出，套體頭部的第二觸點與槽道底壁的第一觸點接觸并抵緊，燈泡經導線得電亮起，然后將軟管從套體頭部抽出，直至軟管尾部與套體頭部卡住，然后可以根據需要360度彎折軟管，為電控盒各個部分照明。上述結構為電控盒檢修提供照明，操作方便，且無需一直用手固定光源，解放了操作人員的雙手，進一步方便檢修。

作為改進，軟管尾部設有限位凸起，套體頭部設有用于卡住限位凸起的內翻邊，這樣，當軟管從套體中最大限度拔出時，限位凸起還能與內翻邊相互卡住，防止軟管縮回，使得光源位置穩定，優化照明過程。

作為進一步改進，槽道兩側壁設有兩軸孔，套體兩側壁設有過孔，套體經穿過兩過孔且兩端插入兩軸孔的金屬軸與槽道鉸接；導線外包裹有絕緣層，導線尾部金屬線與金屬軸焊接再沿軸纏繞多圈后導線頭部與燈泡連接，金屬軸伸出套體的部分經簧片與第二觸點連接，簧片固定在套體側壁外表面；金屬軸上套合有一個復位扭簧，復位扭簧兩端分別與金屬軸和套體連接。上述設計的優點在于，外拔軟管時，燈泡能從金屬軸上的導線線圈中抽出導線，使得導線隨著軟管前進，且第二觸點、簧片、金屬軸、導線到燈泡的連線牢固，導電效果穩定，不受線圈轉動的影響；而且，將軟管抽出后，軟管尾部的凸起與套體頭部的內翻邊卡牢，其阻力與復位扭簧的扭力相互平衡，但人們將軟管塞回套體后，扭簧復位作用使得松懈后多余長度的導線重新在金屬軸上纏繞成線圈，使得導線容置規整，避免導線相互纏繞、攪成死結。

附圖說明

圖1是本實用新型空調的電控盒的結構示意圖。

圖2是本實用新型空調的電控盒的側視局部剖視結構示意圖。

圖3是圖2中沿A-A方向的剖視放大結構示意圖。

圖中所示1、槽道，2、套體，3、第一觸點，4、第二觸點，5、軟管，6、燈泡，7、限位凸起，8、內翻邊，9、軸孔，10、過孔，11、金屬軸，12、導線，13、簧片，14、復位扭簧。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型空調的電控盒，它包括電控盒本體。電控盒本體上設有方形的槽道1，槽道1內容置有方形套體2。

套體2頭部開口而尾部與槽道1鉸接，其鉸接方式具體為，槽道1兩側壁設有兩軸孔9，套體2兩側壁設有過孔10，套體2經穿過兩過孔10且兩端插入兩軸孔9的金屬軸11與槽道1兩側壁鉸接。

槽道1的底壁設有與空調電源連通的第一觸點3。套體2尾端設有用于與第一觸點3接觸的第二觸點4，即當套體2與槽道1垂直時，兩個觸點彼此靠攏抵緊，這樣的設計是一是為了通電二是為了防止套體2打橫后又垂落。

套體2內套合有一根軟管5，軟管5能實現360度自由旋轉。軟管5尾部與套體2頭部之間設有限位裝置，即軟管5尾部設有限位凸起7，套體2頭部設有用于卡住限位凸起7的內翻邊8。

軟管5頭部設有燈泡6，燈泡6經導線12與第二觸點4連接，導線12位于軟管5和套體2內。

具體的說，導線12外包裹有絕緣層，導線12尾部伸出絕緣層的金屬線與金屬軸11焊接，導線12中段在金屬軸11上纏繞成線圈，導線12頭部與燈泡6連接。金屬軸11伸出套體2過孔10的部分經簧片13與第二觸點4連接，簧片13固定在套體2側壁外表面；金屬軸11上套合有一個復位扭簧14，復位扭簧14兩端分別與金屬軸11和套體2連接。