本實用新型涉及余熱回用設備技術領域，更具體的說涉及一種高效余熱回用裝置。
背景技術：
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工業制造廠生產領域，往往都會使用高溫加熱的反應條件，然而這些高溫反應后的氣體，或多或少都會對周邊的環境造成一定的污染，直接排放到外界，也會使這些熱量大大的流失浪費資源，如果能充分利用這些資源，會節省很大一部分的資源，現有的余熱回收設備都是通過管道運輸高溫廢氣然后經過一系列的熱量回用設備進行余熱回用，然而高溫廢氣在管道運輸的過程中會造成大量熱量的損失，而且熱量回收不充分，造成余熱回用設備的效率低下，能源浪費，本實用新型就是為了解決以上問題而進行的改進。
技術實現要素：
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本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種余熱充分回用，余熱利用率高的高效余熱回用裝置。
本實用新型解決所述技術問題的方案是：一種高效余熱回用裝置，包括廢氣輸送管道、水管道、氣管道，所述水管道和氣管道均呈螺旋形纏繞在廢氣輸送管道外壁上，所述水管道設置在廢氣輸送管道的廢氣入口端且氣管道設置在水管道的后面，所述水管道和氣管道的外周設有保溫套管包裹，所述廢氣輸送管道和保溫套管之間的空隙均填充滿導熱硅膠，所述水管道的進水口依次聯接水泵和水箱且出水口與工廠浴室熱水管相聯接，所述氣管道的進氣口與氣泵聯接且出氣口與工廠暖氣管道相聯接。
所述廢氣輸送管道為圓筒形。
所述水管道和氣管道均為銅管。
所述保溫套管為聚氨酯材料制成。
本實用新型的突出效果是：與現有技術相比，通過在廢氣輸送管道的外壁纏繞水管道和氣管道，大大減少了高溫廢氣在管道運輸過程中的熱量損失，水和空氣可以保證充分吸收高溫廢氣的余熱給工廠供給熱水暖氣，余熱吸收利用率高。
附圖說明：
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式：
實施例，見如圖1所示，一種高效余熱回用裝置，包括廢氣輸送管道1、水管道2、氣管道3，所述水管道2和氣管道3均呈螺旋形纏繞在廢氣輸送管道1外壁上，所述水管道2設置在廢氣輸送管道1的廢氣入口端且氣管道3設置在水管道2的后面，可以大大減少高溫廢氣在廢氣輸送管道1輸送過程中的熱量損失，提高熱量的吸收率，具有很高的經濟效益，節能環保，由于水吸熱量大空氣吸熱量小，所以廢氣輸送管道1內的高溫廢氣先通過水管道2吸收大部分熱量，再通過氣管道3吸收余熱，保證高溫廢氣的熱量最大程度被吸收回用，熱量回用率高，節能環保，所述水管道2和氣管道3的外周設有保溫套管4包裹，提高廢氣輸送管道1、水管道2和氣管道3與外界的隔熱性，防止熱量損失，提高熱量的吸收回用率，所述廢氣輸送管道1和保溫套管4之間的空隙均填充滿導熱硅膠10，由于水管道2和氣管道3為螺旋形纏繞，中間的空氣氣隙使得熱量導熱性能差，利用導熱硅膠10填充滿空氣氣隙，可以大大提高廢氣輸送管道1與水管道2、氣管道3之間的導熱性能，增強熱量的吸收，保證熱量最大程度上被吸收利用，所述水管道2的進水口21依次聯接水泵6和水箱5且出水口22與工廠浴室熱水管7相聯接，所述氣管道3的進氣口31與氣泵8聯接且出氣口32與工廠暖氣管道9相聯接，水管道2內的水通過吸收熱量直接供給工廠浴室，氣管道3內的空氣通過吸收熱量直接供給工廠暖氣，方便實用，避免了二次利用所造成的能量損失，保證能量的充分利用，達到最大的節能效果，具有很高的經濟效益，值得推廣。
所述廢氣輸送管道1為圓筒形。
所述水管道2和氣管道3均為銅管。
所述保溫套管4為聚氨酯材料制成。
最后，以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。