本實用新型屬于能源水處理領域，尤其涉及一種由生產回用水管網向余熱水管網直接連接的補水管路。
背景技術：
現有廠內的生產回用水管網的水管壓力為0.35-0.60MPa，余熱水管網的回水管壓力0.1-0.15MPa，通過管道直連在壓力不同大小上會影響管道的正常輸送。目前國內對各循環水系統吸水井的補水，基本都是采用吸水井補水管補水，設置獨立補水管往往需要單獨鋪設供水管線，獨立的供水管線有時候存在距離長，維護成本高的缺點，尤其是補水水源或主干線離吸水井距離遠時問題更加突出。
技術實現要素：
為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種由生產回用水管網向余熱水管網直接連接的補水管路，可以實現回用水向余熱水系統的補充，提高水資源的利用率，結構簡單，易于實現，減少生產成本。
為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：
由生產回用水管網向余熱水管網直接連接的補水管路，包括回用水管、余熱水回水管、補水管、流量調節閥、排氣閥、回用水放水管、余熱水放水管，補水管一端與余熱水回水管連接，另一端與回用水管連接；補水管上連接有流量調節閥，余熱水回水管上連接有排氣閥；余熱水回水管靠近補水管處連接有余熱水放水管；回用水管靠近補水管處連接有回用水放水管。
所述的回用水放水管和余熱水放水管上均連接有單向閥。
所述的補水管管徑小于回用水管管徑或者余熱水回水管管徑。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
采用回用水替供新水補充余熱供暖系統，降低新水水量損耗，減輕水處理和環保負擔。由于不需要較長的單獨供水管線，大幅度地減少施工和材料成本，且維護簡單。在余熱水主管上設置排氣閥可以將管道內氣體排除，利于補水順暢，同時可以降低管道水錘發生的幾率。在余熱水回水管和回用水管與補水管連接的附近處設置放水管，可方便檢修，尤其是冬季，可方便給余熱水回水管、回用水管及補水管防水，確保管內水排空，進而防止管道凍裂，方便檢修。放水管上設置單向閥，可防止回流。在補水管上設置流量調節閥，可控制管道內的壓力，提高管道使用壽命。對于補水管管徑的限定，主要是該補水并非主要補水方式，因此不需管徑過大，同時，也方便利用壓差從回用水管向余熱水回水管補水。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中：1-回用水管 2-余熱水回水管 3-補水管 4-流量調節閥 5-排氣閥 6-回用水放水管 7-余熱水放水管。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
見圖1，由生產回用水管網向余熱水管網直接連接的補水管路，包括回用水管1、余熱水回水管2、補水管3、流量調節閥4、排氣閥5、回用水放水管6、余熱水放水管7，補水管3一端與余熱水回水管2連接，另一端與回用水管1連接；補水管3上連接有流量調節閥4，余熱水回水管2上連接有排氣閥5；余熱水回水管2靠近補水管3處連接有余熱水放水管7；回用水管1靠近補水管3處連接有回用水放水管6。
其中，回用水放水管6和余熱水放水管7上均連接有單向閥。
所述的補水管3管徑小于回用水管1管徑或者余熱水回水管2管徑。
利用本裝置由生產回用水管1每日向余熱水回水管2補充回用水，補充水量達到2100t/d以上，每年保守估計節約成本：計算公式：2100×2.1×150＝66萬元。
在回用水的供水主干線的回用水管1(管徑為DN500)與余熱水回水主干線的余熱水回水管2(管徑為DN500)交叉的位置，從回用水管1上接出一條DN200的管道作為補水管3，補水管3上加裝流量調節閥4，補水管3另一端接在余熱水回水管2上。在回用水管1上安裝排氣閥5，在補水管3附近，分別在回用水管1上和余熱水回水管2上各加裝一套連接有單向閥的放水管，放水管管頭留在井內或就近引入生產排水系統。
本實用新型采用回用水替供新水補充余熱供暖系統，降低新水水量損耗，減輕水處理和環保負擔。由于不需要較長的單獨供水管線，大幅度地減少施工和材料成本，且維護簡單。在回用水主管上設置排氣閥5可以將管道內氣體排除，利于補水順暢，同時可以降低管道水錘發生的幾率。在余熱水回水管2和回用水管1與補水管3連接的附近處設置放水管，可方便檢修，尤其是冬季，如果管道需要停水檢修時，可方便給余熱水回水管2、回用水管1及補水管3放水，確保管內水排空，進而防止因水不流動造成的管道凍裂，方便檢修。放水管上設置單向閥，可防止回流。在補水管3上設置流量調節閥4，可控制管道內的壓力，提高管道使用壽命。對于補水管3管徑的限定，主要是該補水并非主要補水方式，因此不需管徑過大，同時，也方便利用壓差從回用水管1向余熱水回水管2補水。