本實用新型涉及一種暖風機，具體涉及一種暖風機水室。
背景技術：
暖風機是用來把冷空氣加熱成暖空氣，并輸送給駕駛室內，使駕駛室暖和舒適，現有暖風機的水室與水管的連接方式是在水室上連接堵蓋，堵蓋上連接進出水管，該連接方式存在的缺點是泄漏的點較多，出現泄漏的情況頻繁。
技術實現要素：
為了克服背景技術的不足，本實用新型提供一種暖風機水室，主要解決了暖風機的水室與進出水管連接方式存在泄漏點較多的問題，該暖風機水室在原有基礎上水室與進出水管采用一體化的連接方式，取消堵蓋，直接連接，減少了泄漏點的基礎上還簡化的加工方式，提高了生產效率，提升生產效益，具有成本低廉，安裝方便，經濟實用的特點等優點。
本實用新型所采用的技術方案是：一種暖風機水室，包括芯體總成、出水管、進水管、左水室和右水室，所述的左水室和右水室分別設于芯體總成的左側和右側，所述的左水室和右水室分別與出水管和進水管相連，所述的出水管與左水室以及進水管與右水室之間采用一體化連接，所述進水管與左水室、出水管與右水室的連接處設有減震圈，所述的左水室和右水室兩側上設有凹槽，所述的左水室和右水室殼體的內腔腔底沿長度方向間隔排布設有兩種高度的內隔板，兩種不同高度的內隔板相對交錯設置，內隔板的最大高度不大于內腔高度的50%，最小高度不小于內腔高度的30%，且內隔板與水室殼體一體注塑成型。
進一步的，所述的左水室和右水室上均設有四個凹槽，兩兩對稱的設置在左水室和右水室的兩個側面上。
進一步的，所述的凹槽深度為1cm~3cm。
進一步的，所述的進水管、出水管、左水室和右水室由鋁制成。
進一步的，所述的芯體總成上下兩端設有海綿條。
進一步的，所述的減震圈為丁晴橡膠減震圈。
本實用新型的有益效果是：由于采取上述技術方案，該暖風機水室在原有基礎上水室與進出水管采用一體化的連接方式，取消堵蓋，直接連接，減少了泄漏點的基礎上還簡化的加工方式，提高了生產效率，提升生產效益，具有成本低廉，安裝方便，經濟實用的特點等優點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中1、芯體總成；2、出水管；3、進水管；4、左水室；5、右水室；6、減震圈；7、凹槽；8、海綿條。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。
如圖1所示，一種暖風機水室，包括芯體總成1、出水管2、進水管3、左水室4和右水室5，所述的左水室4和右水室5分別設于芯體總成1的左側和右側，所述的左水室4和右水室5分別與出水管2和進水管3相連，所述的出水管2與左水室4以及進水管3與右水室5之間采用一體化連接，水室與進出水管采用一體化的連接方式，取消堵蓋，直接連接，減少了泄漏點的基礎上還簡化的加工方式，提高了生產效率，提升生產效益。
所述進水管3與左水室4、出水管2與右水室5的連接處設有減震圈6，利用減震圈6將出水口包裹，增加了出水口的外壁厚度，提升了出水口的抗震能力，避免了疲勞裂紋的產生，有效防止出水口的破裂。
所述的左水室4和右水室5兩側上設有凹槽7，所述的左水室4和右水室5殼體的內腔腔底沿長度方向間隔排布設有兩種高度的內隔板，兩種不同高度的內隔板相對交錯設置，內隔板的最大高度不大于內腔高度的50%，最小高度不小于內腔高度的30%，且內隔板與水室殼體一體注塑成型。內隔板能一定程度上緩沖水流，降低水流速度，提高熱吸收效率，間接的提高了散熱效果，而且內隔板與水室一體成型使內隔板具有加強筋的作用，提高了水室的抗撞擊能力，提高設備的使用壽命。
優選的，所述的左水室4和右水室5上均設有四個凹槽7，兩兩對稱的設置在左水室4和右水室5的兩個側面上，所述的凹槽7深度為1cm~3cm，所述的進水管3、出水管2、左水室4和右水室5由鋁制成。采用鋁制的水室主體能夠降低成本，減輕重量，而且散熱效果好
優選的，所述的芯體總成1上下兩端設有海綿條8，所述的減震圈6為丁晴橡膠減震圈。
該暖風機水室在原有基礎上水室與進出水管采用一體化的連接方式，取消堵蓋，直接連接，減少了泄漏點的基礎上還簡化的加工方式，提高了生產效率，提升生產效益，具有成本低廉，安裝方便，經濟實用的特點等優點。
各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。