一種用于木材旋切單板快速烘干的裝置的制作方法

本實用新型涉及烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于木材旋切單板快速烘干的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的木材旋切單板烘干裝置多是通過高溫輪輥烤干或者外界烘干箱內(nèi)通入熱風這兩種方式來進行干燥，高溫輪輥烤干時單板產(chǎn)生的水汽無法快速的散發(fā)，單板容易回潮，會影響單板的干燥效果，外界通入熱風吹干時，由于單板分子結(jié)構(gòu)緊湊，熱風往往只能吹干單板表面的水分而無法徹底烘干單板，出料后的單板表面會形成不規(guī)則的水斑，需要進行多次干燥，對單板的干燥效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于木材旋切單板快速烘干的裝置，解決了現(xiàn)有的木材旋切單板烘干裝置對單板干燥效率低的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種用于木材旋切單板快速烘干的裝置，包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)置有出氣管，所述箱體的正面設(shè)置有固定架，所述固定架的內(nèi)部固定安裝有電機，所述箱體的一側(cè)面分別開設(shè)有進料口和出料口，所述進料口位于出料口的正上方，所述箱體的一側(cè)面還設(shè)置有出料板，所述出料板位于出料口的正下方，所述箱體的底部設(shè)置有支腿。

所述箱體的內(nèi)部分別設(shè)置有第一傳輸輥、第二傳輸輥、第三傳輸輥和第四傳輸輥，所述第一傳輸輥位于第三傳輸輥的正上方，所述第二傳輸輥位于第四傳輸輥的正上方，所述第一傳輸輥和第二傳輸輥之間通過第一傳送帶傳動連接，所述第三傳輸輥和第四傳輸輥之間通過第二傳送帶傳動連接，所述第一傳輸輥、第二傳輸輥、第三傳輸輥和第四傳輸輥的兩端均通過軸承與箱體內(nèi)部的兩側(cè)壁活動連接，所述第二傳輸輥的一端貫穿箱體的箱壁至箱體的外部并通過聯(lián)軸器與電機的輸出端固定連接，所述第二傳輸輥延伸至箱體外部的一端還固定安裝有主動齒輪，所述第四傳輸輥的一端貫穿箱體的箱壁至箱體的外部并固定安裝有從動齒輪，所述第二傳輸輥上的主動齒輪與第四傳輸輥上的從動齒輪嚙合，所述箱體內(nèi)遠離進料口的一側(cè)壁固定安裝有傳送塊。

所述箱體的內(nèi)底壁設(shè)置有加熱盤，所述加熱盤的底部開設(shè)有第一通孔，所述箱體的底部固定安裝有第一鼓風機，所述第一鼓風機的出氣端貫穿箱體的底部至箱體的內(nèi)部并與第一通孔連通，所述加熱盤靠近出料口的一側(cè)面開設(shè)有第二通孔，所述箱體開設(shè)有出料口的一側(cè)面固定安裝有第二鼓風機，所述第二鼓風機的進氣端貫穿箱體的一側(cè)面至箱體的內(nèi)部并與第二通孔連通，所述第二鼓風機的出氣端固定連接有連通管的進氣端，所述連通管的出氣端貫穿箱體的一側(cè)面至箱體的內(nèi)部，所述加熱盤的內(nèi)部設(shè)置有加熱板，所述加熱板的下表面通過支桿與加熱盤的內(nèi)底壁固定連接，所述加熱板的上表面設(shè)置有等距離排列的限位桿，所述加熱板上還開設(shè)有均勻排布的出氣孔，所述加熱板的上表面還設(shè)置有加熱棒,所述加熱棒的接頭分別貫穿加熱盤的側(cè)壁和箱體的箱壁至箱體的正面。

優(yōu)選的，所述加熱棒呈連續(xù)S型狀纏繞在限位桿的外部，所述加熱棒包括陶瓷外殼，所述陶瓷外殼的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲，所述加熱絲為鐵鉻鋁電熱合金絲。

優(yōu)選的，所述第一傳送帶和第二傳送帶均為不銹鋼帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶上均開設(shè)有均勻排布的通氣孔，所述第一傳送帶和第二傳送帶的外表面還均設(shè)置有均勻排布的墊塊，所述墊塊與通氣孔交錯排布，所述墊塊呈半圓型狀。

優(yōu)選的，所述加熱盤的內(nèi)底壁呈漏斗狀，所述傳送塊遠離箱體內(nèi)壁的一側(cè)面開設(shè)有呈弧狀的傳送槽，所述傳送塊的中部與第二傳輸輥位于同一水平高度，所述傳送塊的底端與第四傳輸輥的頂端位于同一水平高度。

優(yōu)選的，所述連通管的出氣端位于進料口與出料口之間，所述連通管的出氣端與水平面所呈角度的范圍為四十至六十度，所述出料板與箱體的一側(cè)面所呈角度的范圍為二十至四十度。

優(yōu)選的，所述第一傳輸輥與第二傳輸輥通過第一傳送帶傳動連接所成的傳輸通道與箱體的內(nèi)底壁所呈的角度范圍為十至二十度，所述第三傳輸輥與第四傳輸輥位于同一水平高度。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種用于木材旋切單板快速烘干的裝置，具備以下有益效果：

該用于木材旋切單板快速烘干的裝置，通過在箱體的內(nèi)部分別設(shè)置有第一傳輸輥、第二傳輸輥、第三傳輸輥和第四傳輸輥，第一傳輸輥和第二傳輸輥之間通過第一傳送帶傳動連接，第三傳輸輥和第四傳輸輥之間通過第二傳送帶傳動連接，第一傳輸輥與第二傳輸輥通過第一傳送帶傳動連接所成的傳輸通道與箱體的內(nèi)底壁所呈的角度范圍為十至二十度，第三傳輸輥與第四傳輸輥位于同一水平高度，箱體內(nèi)遠離進料口的一側(cè)壁固定安裝有傳送塊，傳送塊的中部與第二傳輸輥位于同一水平高度，傳送塊的底端與第四傳輸輥的頂端位于同一水平高度，傳送塊遠離箱體內(nèi)壁的一側(cè)面開設(shè)有呈弧狀的傳送槽，單板通過進料口進入箱體，在連接第一傳輸輥和第二傳輸輥的第一傳送帶上運動，經(jīng)過傳送塊上的傳送槽導(dǎo)向進入連接第三傳輸輥和第四傳輸輥的第二傳送帶上，使單板能夠在箱體內(nèi)停留更長的時間，加強干燥效果，箱體的內(nèi)底壁設(shè)置有加熱盤，箱體開設(shè)有出料口的一側(cè)面固定安裝有第二鼓風機，第二鼓風機的進氣端貫穿箱體的一側(cè)面至箱體的內(nèi)部并與第二通孔連通，第二鼓風機的出氣端固定連接有連通管的進氣端，連通管的出氣端貫穿箱體的一側(cè)面至箱體的內(nèi)部，連通管的出氣端與水平面所呈角度的范圍為四十至六十度，通過第一鼓風機和第二鼓風機能夠從兩個方向向單板吹熱風對單板烘干，能夠迅速的將單板干燥時產(chǎn)生的水汽沖過出氣管吹出箱體，第一傳送帶和第二傳送帶均為不銹鋼帶，能夠快速導(dǎo)熱，加快單板干燥，第一傳送帶和第二傳送帶上均開設(shè)有均勻排布的通氣孔，第一傳送帶和第二傳送帶的外表面還均設(shè)置有均勻排布的墊塊，能夠使單板不直接與第一傳送帶或第二傳送帶的表面接觸，避免影響單板干燥效果，熱氣通過通氣孔能夠進入單板與傳送帶之間的間隙內(nèi)，使單板兩面都能夠吹到熱風，提高干燥效率，加熱盤設(shè)置在第三傳輸輥和第四傳輸輥的正下方，熱源設(shè)置在箱體的內(nèi)部，能夠加強單板的干燥效果，快速的使單板干燥，解決了現(xiàn)有的木材旋切單板烘干裝置干燥效率低的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖；

圖2為本實用新型右視圖；

圖3為本實用新型正剖圖；

圖4為本實用新型側(cè)剖圖；

圖5為本實用新型加熱盤剖視圖；

圖6為本實用新型加熱盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型加熱棒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型第一傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型第二傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2出氣管、3固定架、4電機、5進料口、6出料口、7出料板、8支腿、9第一傳輸輥、10第二傳輸輥、11第三傳輸輥、12第四傳輸輥、13第一傳送帶、14軸承、15聯(lián)軸器、16主動齒輪、17從動齒輪、18傳送塊、19加熱盤、20第一通孔、21第一鼓風機、22第二通孔、23第二鼓風機、24連通管、25加熱板、26支桿、27限位桿、28出氣孔、29加熱棒、30陶瓷外殼、31加熱絲、32通氣孔、33墊塊、34傳送槽、35第二傳送帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-8，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于木材旋切單板快速烘干的裝置，包括箱體1，箱體1的頂部設(shè)置有出氣管2，箱體1的正面設(shè)置有固定架3，固定架3的內(nèi)部固定安裝有電機4，箱體1的一側(cè)面分別開設(shè)有進料口5和出料口6，進料口5位于出料口6的正上方，箱體1的一側(cè)面還設(shè)置有出料板7，出料板7位于出料口6的正下方，箱體1的底部設(shè)置有支腿8。

箱體1的內(nèi)部分別設(shè)置有第一傳輸輥9、第二傳輸輥10、第三傳輸輥11和第四傳輸輥12，第一傳輸輥9位于第三傳輸輥11的正上方，第二傳輸輥10位于第四傳輸輥12的正上方，第一傳輸輥9和第二傳輸輥10之間通過第一傳送帶13傳動連接，第三傳輸輥11和第四傳輸輥12之間通過第二傳送帶35傳動連接，第一傳輸輥9與第二傳輸輥10通過第一傳送帶13傳動連接所成的傳輸通道與箱體1的內(nèi)底壁所呈的角度范圍為十至二十度，單板通過進料口5進入箱體1，在連接第一傳輸輥9和第二傳輸輥10的第一傳送帶13上運動，經(jīng)過傳送塊18上的傳送槽34導(dǎo)向進入連接第三傳輸輥11和第四傳輸輥12的第二傳送帶35上，使單板能夠在箱體1內(nèi)停留更長的時間，加強干燥效果，第三傳輸輥11與第四傳輸輥12位于同一水平高度，第一傳送帶13和第二傳送帶35均為不銹鋼帶，第一傳送帶13和第二傳送帶35上均開設(shè)有均勻排布的通氣孔32，第一傳送帶13和第二傳送帶35的外表面還均設(shè)置有均勻排布的墊塊33，墊塊33與通氣孔32交錯排布，墊塊33呈半圓型狀，能夠使單板不直接與第一傳送帶13或第二傳送帶35的表面接觸，避免影響單板干燥效果，熱氣通過通氣孔32能夠進入單板與傳送帶之間的間隙內(nèi)，使單板兩面都能夠吹到熱風，提高干燥效率，第一傳輸輥9、第二傳輸輥10、第三傳輸輥11和第四傳輸輥12的兩端均通過軸承14與箱體1內(nèi)部的兩側(cè)壁活動連接，第二傳輸輥10的一端貫穿箱體1的箱壁至箱體1的外部并通過聯(lián)軸器15與電機4的輸出端固定連接，第二傳輸輥10延伸至箱體1外部的一端還固定安裝有主動齒輪16，第四傳輸輥12的一端貫穿箱體1的箱壁至箱體1的外部并固定安裝有從動齒輪17，第二傳輸輥10上的主動齒輪16與第四傳輸輥12上的從動齒輪17嚙合，箱體1內(nèi)遠離進料口5的一側(cè)壁固定安裝有傳送塊18，傳送塊18的中部與第二傳輸輥10位于同一水平高度，傳送塊18的底端與第四傳輸輥12的頂端位于同一水平高度，傳送塊18遠離箱體1內(nèi)壁的一側(cè)面開設(shè)有呈弧狀的傳送槽34，為單板的轉(zhuǎn)移導(dǎo)向。

箱體1的內(nèi)底壁設(shè)置有加熱盤19，加熱盤19的內(nèi)底壁呈漏斗狀，加熱盤19的底部開設(shè)有第一通孔20，箱體1的底部固定安裝有第一鼓風機21，第一鼓風機21的出氣端貫穿箱體1的底部至箱體1的內(nèi)部并與第一通孔20連通，加熱盤19靠近出料口6的一側(cè)面開設(shè)有第二通孔22，箱體1開設(shè)有出料口6的一側(cè)面固定安裝有第二鼓風機23，第二鼓風機23的進氣端貫穿箱體1的一側(cè)面至箱體1的內(nèi)部并與第二通孔22連通，第二鼓風機23的出氣端固定連接有連通管24的進氣端，連通管24的出氣端貫穿箱體1的一側(cè)面至箱體1的內(nèi)部，連通管24的出氣端位于進料口5與出料口6之間，連通管24的出氣端與水平面所呈角度的范圍為四十至六十度，出料板7與箱體1的一側(cè)面所呈角度的范圍為二十至四十度，加熱盤19的內(nèi)部設(shè)置有加熱板25，加熱板25的下表面通過支桿26與加熱盤19的內(nèi)底壁固定連接，加熱板25的上表面設(shè)置有等距離排列的限位桿27，加熱板25上還開設(shè)有均勻排布的出氣孔28，加熱板25的上表面還設(shè)置有加熱棒29,加熱棒29呈連續(xù)S型狀纏繞在限位桿27的外部，加熱棒29包括陶瓷外殼30，陶瓷外殼30的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲31，加熱絲31為鐵鉻鋁電熱合金絲，加熱棒29的接頭分別貫穿加熱盤19的側(cè)壁和箱體1的箱壁至箱體1的正面，加熱盤19設(shè)置在第三傳輸輥11和第四傳輸輥12的正下方，熱源設(shè)置在箱體1的內(nèi)部，能夠加強單板的干燥效果，快速的使單板干燥，解決了現(xiàn)有的木材旋切單板烘干裝置干燥效率低的問題。

使用時，為第一鼓風機21、第二鼓風機23、電機4和加熱棒19通電并啟動，使用者將需要干燥的單板通過進料口5送入箱體1內(nèi)，單板在連接第一傳輸輥9和第二傳輸輥10的第一傳送帶13上跟隨運動，經(jīng)過傳送塊18上的傳送槽34導(dǎo)向，單板進入連接第三傳輸輥11和第四傳輸輥12的第二傳送帶35上，跟隨第二傳送帶35的運動由出料口6排出，在在此過程中，第一鼓風機21和第二鼓風機23將加熱盤19內(nèi)的熱氣吹向單板，單板在出料前經(jīng)過加熱盤19上方時在經(jīng)過加熱棒29烘烤。

綜上所述，該用于木材旋切單板快速烘干的裝置，通過在箱體1的內(nèi)部分別設(shè)置有第一傳輸輥9、第二傳輸輥10、第三傳輸輥11和第四傳輸輥12，第一傳輸輥9和第二傳輸輥10之間通過第一傳送帶13傳動連接，第三傳輸輥11和第四傳輸輥12之間通過第二傳送帶35傳動連接，第一傳輸輥9與第二傳輸輥10通過第一傳送帶13傳動連接所成的傳輸通道與箱體1的內(nèi)底壁所呈的角度范圍為十至二十度，第三傳輸輥11與第四傳輸輥12位于同一水平高度，箱體1內(nèi)遠離進料口5的一側(cè)壁固定安裝有傳送塊18，傳送塊18的中部與第二傳輸輥10位于同一水平高度，傳送塊18的底端與第四傳輸輥12的頂端位于同一水平高度，傳送塊18遠離箱體1內(nèi)壁的一側(cè)面開設(shè)有呈弧狀的傳送槽34，單板通過進料口5進入箱體1，在連接第一傳輸輥9和第二傳輸輥10的第一傳送帶13上運動，經(jīng)過傳送塊18上的傳送槽34導(dǎo)向進入連接第三傳輸輥11和第四傳輸輥12的第二傳送帶35上，使單板能夠在箱體1內(nèi)停留更長的時間，箱體1的內(nèi)底壁設(shè)置有加熱盤19，箱體1開設(shè)有出料口6的一側(cè)面固定安裝有第二鼓風機23，第二鼓風機23的進氣端貫穿箱體1的一側(cè)面至箱體1的內(nèi)部并與第二通孔22連通，第二鼓風機23的出氣端固定連接有連通管24的進氣端，連通管24的出氣端貫穿箱體1的一側(cè)面至箱體1的內(nèi)部，連通管24的出氣端與水平面所呈角度的范圍為四十至六十度，通過第一鼓風機21和第二鼓風機23能夠從兩個方向向單板吹熱風對單板烘干，能夠迅速的將單板干燥時產(chǎn)生的水汽沖過出氣管2吹出箱體1，第一傳送帶13和第二傳送帶35均為不銹鋼帶，能夠快速導(dǎo)熱，加快單板干燥，第一傳送帶13和第二傳送帶35上均開設(shè)有均勻排布的通氣孔32，第一傳送帶13和第二傳送帶35的外表面還均設(shè)置有均勻排布的墊塊33，能夠使單板不直接與傳送帶表面接觸，避免影響單板干燥效果，熱氣通過通氣孔32能夠進入單板與傳送帶之間的間隙內(nèi)，使單板兩面都能夠吹到熱風，提高干燥效率，加熱盤19設(shè)置在第三傳輸輥11和第四傳輸輥12的正下方，熱源設(shè)置在箱體1的內(nèi)部，能夠加強單板的干燥效果，快速的使單板干燥，解決了現(xiàn)有的木材旋切單板烘干裝置干燥效率低的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。