本實用新型涉及一種輔助工具,尤其是應用于冶金設備電爐、LF精煉爐領域的輔助工具,具體為一種電極導電體及密封更換定位輔助工具。
背景技術:
冶金設備電爐、LF精煉爐的電極導電體為水冷結構,電極導電體通過螺栓與橫臂法蘭連接,接縫處進、回水口通過O型密封圈進行密封。實際使用中,由于電極導電體的安裝位置下面懸空,周圍三面無平臺,只能由4人合作從導電體正面進行更換。因此,目前的使用中存在如下問題:一、由于橫臂法蘭處進、回水口探出50mm插進導電體,在正面更換時對準難度較大,導電體密封槽與進、回水口會擠壓密封圈邊緣,造成密封圈壽命降低或試水時漏水;二、由于空間狹小,更換時必須是4人同時配合操作,人員站在平臺邊上容易發生互相碰撞,從而存在極大安全隱患;三、生產期間臨時進行密封圈更換,要4人工作1.5小時,嚴重降低了生產效率。
技術實現要素:
本實用新型針對現有技術的不足,提供一種輔助工具,可有效提高電極導電體及密封圈更換的工作效率,而且能夠保證導電體及密封圈精確對位,避免密封圈擠壓破損。
本實用新型是通過如下技術方案實現的,提供一種電極導電體及密封更換定位輔助工具,所述電極導電體外側圍有電極抱圈,所述輔助工具包括弧度與所述電極抱圈一致的弧形支座,以及穿設于所述弧形支座上的至少兩根定位滑桿,所述定位滑桿的間距、直徑均與所述電極導電體的安裝孔對應適配,所述弧形支座上還設置有卡于所述電極抱圈上的臺階,通過所述的臺階將弧形支座卡于電極抱圈上,定位滑桿伸至對應的電極導電體安裝孔中,在電極導電體的所有安裝螺栓拆卸完畢后,將電極導電體沿定位滑桿滑移,進行密封圈或導電體的更換,安裝時同樣沿定位滑桿移動電極導電體,由于定位滑桿的定位作用,使電極導電體在安裝時準確快捷。
作為優化,所述定位滑桿為四根,分別與所述電極導電體四角的安裝孔對應,定位更加準確,對準率更高。
作為優化,還包括穿過所述弧形支座且與所述定位滑桿平行的預緊螺栓,所述預緊螺栓通過螺紋與弧形支座連接,預緊螺栓伸向電極導電體的一端與電極導電體接觸,安裝時,通過預緊螺栓進行預緊,利于保證密封的可靠性。
作為優化,所述預緊螺栓為兩件,上下設置且均與所述電極導電體寬度方向中心線對應,防止預緊時導電體發生偏斜。
作為優化,所述預緊螺栓遠離電極導電體的一端設置有四方,便于使用扳手。
作為優化,所述定位滑桿遠離電極導電體的一端設置有限制定位滑桿穿過弧形支座的臺階,防止定位滑桿穿出弧形支座,在穿設時更加快捷。
本實用新型的有益效果為:安裝簡單,通過弧形支座與電極抱圈的契合,定位滑桿有效保證了導電體對正,避免了安裝過程中密封圈受到擠壓而破損;減少了勞動力,提高了工作效率,同時工作人員的活動空間相應增大,安全性更高。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖中所示:
1、電極抱圈,2、橫臂法蘭,3、回水口,4、電極導電體,5、定位滑桿,6、弧形支座,7、預緊螺栓,8、進水口, 9、O型密封圈。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過具體實施方式,對本方案進行闡述。
如圖1所示一種電極導電體及密封更換定位輔助工具,安裝于電極導電體4外側圍有的電極抱圈1上,該輔助工具包括弧度與電極抱圈1一致的弧形支座6,以及穿設于弧形支座6上的至少兩根定位滑桿5,各定位滑桿5的間距、直徑均與電極導電體4的安裝孔對應適配,定位滑桿5遠離電極導電體4的一端還設置有限制定位滑桿穿過弧形支座6的臺階。為使定位更精確,本實施例中定位滑桿5為四根,分別與電極導電體4的四角的安裝孔對應適配。
弧形支座6上還設置有卡于電極抱圈1上的臺階,通過臺階將弧形支座卡在電極抱圈1上。
弧形支座6上還穿設有與定位滑桿5平行的預緊螺栓7,預緊螺栓7通過螺紋與弧形支座6連接,預緊螺栓7伸向電極導電體4的一端與電極導電體接觸,通過預緊螺栓7推動電極導電體4進行預緊。為避免推動時發生偏斜,本實施例中預緊螺栓7為兩件,上下設置且均與電極導電體4寬度方向中心線對應。為便于使用扳手,在預緊螺栓7遠離電極導電體4的一端設置有四方。
使用時,先將電極導電體4上與定位滑桿5對應的安裝螺栓拆掉,將弧形支座6卡在電極抱圈1上,定位滑桿5伸至拆掉螺栓的安裝孔內,然后拆掉電極導電體4的其余安裝螺栓,將電極導電體沿定位滑桿滑動,以脫離橫臂法蘭2。如果需要更換電極導電體,則將電極導電體栓于吊裝繩后,將定位滑桿5抽出,新導電體就位后,穿設定位滑桿5,將新導電體沿定位滑桿移至橫臂法蘭,并使用預緊螺栓預緊,然后安裝螺栓固定。如果需要更換O型密封圈9,則在電極導電體脫離橫臂法蘭后,露出密封槽,將舊密封圈拆下,將新密封圈放至密封槽內,順定位滑桿5將電極導電體推向橫臂法蘭,接近進水口8和回水口3時,使用預緊螺栓7將電極導電體安裝到位,然后安裝螺栓固定。更換完畢后拆下弧形支座、定位滑桿及預緊螺栓,將定位滑桿對應的安裝孔內穿設固定螺栓。
使用本輔助工具進行更換,定位準確、操作簡單,操作過程中避免了O型密封圈損壞,有效提高工作效率,消除施工安全隱患,經統計,工作人員可以由4人減少到2人,更換時間由1.5小時減少到1小時。
當然,上述說明也并不僅限于上述舉例,本實用新型未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現,在此不再贅述;以上實施例及附圖僅用于說明本實用新型的技術方案并非是對本實用新型的限制,參照優選的實施方式對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實用新型的宗旨,也應屬于本實用新型的權利要求保護范圍。