本實用新型涉及間冷塔清洗技術領域,更具體地說,涉及一種間冷塔清洗裝置,本實用新型還涉及一種具有上述間冷塔清洗裝置的間冷系統。
背景技術:
間冷塔長期在自然環境中運行,空氣中的灰塵、大風天氣的揚塵、春季時的柳絮都逐漸地吸附在冷卻三角上,使冷卻三角表面被污垢包圍,冷卻三角的空氣間隙被柳絮堵塞,進而會影響循環冷卻水與空氣的換熱效果,嚴重時會影響機組的安全運行,所以應定期對冷卻三角和百葉窗進行清洗。
目前常用的一種清洗方式是從冷卻三角外向內清洗,即清洗機架布置在塔外側,清洗時全開百葉窗,噴嘴架伸入百葉窗內部,然后對著管束進風側直接用高壓水清洗。由于污垢雜質主要集中在管束進風側表面上,這樣的清洗方式造成污垢都被沖進管束板式翅片內部,而且清洗機架上的噴嘴無法充分靠近冷卻三角,清洗效果較差。
為了解決上述問題,現有技術采用另一種內清洗方式,即將清洗機架布置在塔內,由出風側向進風側清洗,提高了清洗效果。該清洗系統的清洗水泵及電機固定放置在塔內,清洗水泵的啟停由清洗水泵旁的就地控制箱控制,而清洗機架的周向移動與噴嘴的上下移動需要由便攜式控制箱控制。但是,清洗系統在正常情況下的運行,需要兩人在機架旁邊,并搬運便攜式控制箱跟著機架周向移動軌道前行,還需有人在清洗水泵旁邊守候,一旦急需緊急停泵,需聯系該人員進行就地操作,人力投入較大。
此外,由于空冷塔通過自拔力將自然風吸進塔內與冷卻三角內的循環水進行熱交換,故塔內溫度較高,灰塵密度較高,環境十分惡劣,使操作人員的健康受到侵害。
綜上所述,如何實現在清洗間冷塔時節約人力,是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現要素:
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種間冷塔清洗裝置,以實現在清洗間冷塔時節約人力。
本實用新型的另一目的在于提供一種具有上述間冷塔清洗裝置的間冷系統,以實現在清洗間冷塔時節約人力。
為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種間冷塔清洗裝置,包括沿間冷塔的周向設置的環形軌道、設置在所述環形軌道上的主機架和上下移動地設置在所述主機架上的噴水架;還包括:
驅動所述主機架沿著所述環形軌道移動的第一驅動裝置,所述第一驅動裝置與所述主機架連接;
驅動所述噴水架上下移動的第二驅動裝置,所述第二驅動裝置與所述噴水架連接;
用于控制所述第一驅動裝置和所述第二驅動裝置運行的清洗控制箱,所述清洗控制箱固定設置在所述主機架上并與所述第一驅動裝置和第二驅動裝置連接。
優選的,上述間冷塔清洗裝置還包括并聯設置的多個檢修箱,所述間冷塔的每個扇區均設置一個所述檢修箱,所述檢修箱上設置有用于對所述清洗控制箱供電的插頭座和與水泵控制箱連接的事故停泵按鈕。
優選的,上述間冷塔清洗裝置還包括沿所述間冷塔的周向均勻分布的多個攝像頭,所述攝像頭用于設置在所述間冷塔的X型柱標高為10米的位置。
優選的,上述間冷塔清洗裝置中,所述環形軌道包括:
用于固定在所述間冷塔的X型柱上的上環形軌道,所述主機架的頂端可滑動地掛接在所述上環形軌道上;
用于與所述間冷塔底部的環形管連接的下環形軌道,所述下環形軌道與所述主機架的底端滑動配合。
優選的,上述間冷塔清洗裝置中,所述上環形軌道為工字鋼軌道,所述主機架的頂端設置有與所述工字鋼軌道滾動配合的上滾輪,所述上滾輪的軸線沿水平方向,所述第一驅動裝置與所述上滾輪連接;
所述下環形軌道為角鋼軌道,所述主機架的底端設置有與所述角鋼軌道滾動配合的下滾輪,所述下滾輪的軸線沿豎直方向。
優選的,上述間冷塔清洗裝置中,所述第一驅動裝置為機架行走電機;所述第二驅動裝置為噴水行走電機。
優選的,上述間冷塔清洗裝置還包括檢測所述機架行走電機電流的電流檢測器,所述電流檢測器與所述清洗控制箱連接。
優選的,上述間冷塔清洗裝置還包括用于收放所述機架行走電機的電纜的自動盤線器,所述自動盤線器與所述清洗控制箱連接。
優選的,上述間冷塔清洗裝置還包括遙控器,所述遙控器與所述清洗控制箱信號連接。
從上述的技術方案可以看出,本實用新型提供的間冷塔清洗裝置包括沿間冷塔的周向設置的環形軌道、設置在環形軌道上的主機架和上下移動地設置在主機架上的噴水架;還包括驅動主機架沿著環形軌道移動的第一驅動裝置,第一驅動裝置與主機架連接;驅動噴水架上下移動的第二驅動裝置,第二驅動裝置與噴水架連接;用于控制第一驅動裝置和第二驅動裝置運行的清洗控制箱,清洗控制箱固定設置在主機架上并與第一驅動裝置和第二驅動裝置連接。
應用時,通過清洗控制箱首先控制第一驅動裝置驅動主機架沿著環形軌道移動至所需要清洗的冷卻三角位置,然后控制第二驅動裝置驅動噴水架上下移動完成對冷卻三角的清洗。
由于本實用新型將清洗控制箱固定在主機架上,這樣主機架能夠帶著清洗控制箱一起在沿著環形軌道前行,無需兩人就地搬運清洗控制箱,可使現場清洗時只需一人操作,所以能夠在清洗間冷塔時節約人力。
本實用新型還提供了一種間冷系統,包括間冷塔,沿周向設置在所述間冷塔底部的多個冷卻三角,還包括用于清洗所述冷卻三角的間冷塔清洗裝置,所述間冷塔清洗裝置為上述任一種間冷塔清洗裝置,由于上述間冷塔清洗裝置具有上述效果,具有上述間冷塔清洗裝置的間冷系統具有同樣的效果,故本文不再贅述。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型實施例提供的間冷系統的俯視圖;
圖2是圖1中A的局部放大結構圖;
圖3是本實用新型實施例提供的間冷塔清洗裝置的結構示意圖;
圖4是圖3中B的局部放大結構圖;
圖5是圖3中C的局部放大結構圖;
圖6是本實用新型實施例提供的清洗控制箱的安裝結構示意圖;
圖7是圖6中的D向視圖;
圖8是本實用新型實施例提供的攝像頭的安裝結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型實施例提供了一種間冷塔清洗裝置,實現了在清洗間冷塔時節約人力。
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參考附圖1-8,本實用新型實施例提供的間冷塔清洗裝置包括沿間冷塔1的周向設置的環形軌道、設置在環形軌道上的主機架5和上下移動地設置在主機架5上的噴水架;還包括驅動主機架5沿著環形軌道移動的第一驅動裝置,第一驅動裝置與主機架5連接;驅動噴水架上下(即間冷塔1的冷卻三角2的延伸方向)移動的第二驅動裝置,第二驅動裝置與噴水架連接;用于控制第一驅動裝置和第二驅動裝置運行的清洗控制箱10,清洗控制箱10固定設置在主機架5上并與第一驅動裝置和第二驅動裝置連接。
需要說明的是,上述噴水架上設置有多個噴嘴,一部分噴嘴用于清洗冷卻三角2的一面,另一部分用于清洗冷卻三角2的另一面,依靠噴水架的上下移動即可完成冷卻三角2的兩面管束的清洗。噴嘴噴出的清洗水水質為除鹽水,采用高壓水沖洗,沖洗效果較好。
考慮到清洗控制箱10安裝在主機架5上,間冷塔清洗裝置在運行時會灑下大量的水,不方便人工操作,故清洗控制箱10選用戶外型,箱體采用不銹鋼制造,防護等級為IP55,電控箱門為密封式,開門后為控制面板。
應用時,通過清洗控制箱10首先控制第一驅動裝置驅動主機架5沿著環形軌道移動至所需要清洗的冷卻三角2位置,然后控制第二驅動裝置驅動噴水架上下移動完成對冷卻三角2的清洗。
由于本實用新型將清洗控制箱10固定在主機架5上,這樣主機架5能夠帶著清洗控制箱10一起在沿著環形軌道前行,無需兩人就地搬運清洗控制箱10,可使現場清洗時只需一人操作,所以能夠在清洗間冷塔1時節約人力。
而且,清洗過程中操作人員無需全程在塔內進行操作,降低了對操作人員健康的侵害。
此外,本實用新型的間冷塔清洗裝置采用逆風清洗方案,清洗水由塔內側向外側沖洗,即由出風側向進風側清洗,更有利于將管束進風面側表面污垢沖洗干凈,提高了清洗效果。
為了便于操控清洗控制箱10,本實用新型將其焊接在主機架5的底部,如圖6-7所示。具體的,清洗控制箱10與主機架5采用40角鋼輔助焊接連接,焊接后做防腐處理,提高了清洗控制箱10固定的可靠性。當然,本實用新型也可以通過螺栓或者其他結構固定上述清洗控制箱10。
優選的,間冷塔清洗裝置還包括并聯設置的多個檢修箱,間冷塔1的每個扇區均設置一個檢修箱,檢修箱上設置有用于對清洗控制箱10供電的插頭座和與水泵控制箱連接的事故停泵按鈕。上述插頭座具體選用航空插座。
本實用新型使間冷塔清洗裝置的配電柜出線的控制電纜及動力電纜均繞塔一周(具體敷設在繞塔橋架內),在每個扇區的檢修箱內預留一個航空插座及一個事故停泵按鈕,所有航空插座及事故按鈕做并聯處理,主機架5每過一個扇區只需將清洗控制箱10的電纜從航空插座拔下,換到需要清洗扇區的檢修箱內的航空插座上即可。當需要緊急停泵時,可按下任意扇區的檢修箱內的事故停泵按鈕進行停泵操作,從而向水泵控制箱發送信號,利用水泵控制箱關閉水泵,無需行動較遠距離,操作方便簡潔,能夠最大程度地避免對泵體及系統的危害。可以理解的是,本實用新型也可以選擇其中幾個扇區設置檢修箱,也可以僅設置一個檢修箱,這樣需要的電纜長度較長。
為了進一步優化上述技術方案,間冷塔清洗裝置還包括沿間冷塔1的周向均勻分布的多個攝像頭4,攝像頭4用于設置在間冷塔1的X型柱3標高為10米的位置。安裝時,在X型柱3上標高為10米的位置預留預埋件,在預埋件處安裝支架,將攝像頭4安裝在支架頂部,如圖8所示。該高度的攝像頭4不易被水賤到,同時便于顯示噴水狀況。可以理解的是,攝像頭4還可以安裝在其他高度,也可以安裝在其他結構上,如間冷塔1的混凝土墻上。
具體的實施方式中,攝像頭4選擇360度紅外全景攝像頭,且相鄰的兩個攝像頭4之間相隔30度,即攝像頭4為12個。間冷塔1屬于長期無人值守區域,本實用新型的攝像頭4信號可遠傳至空冷配電間及控制室,幫助電廠運行人員判斷塔內情況以及清洗裝置運行時水管及電纜是否纏繞,噴嘴是否堵塞及清洗效果等。一旦發生纏繞現象,現場可及時處理。當然,上述攝像頭4還可以270度攝像頭等,本實用新型也可以不設置上述攝像頭4,通過人工間隔地進入塔內觀察。
如圖3-5所示,環形軌道包括用于固定在間冷塔1的X型柱3上的上環形軌道6,主機架5的頂端可滑動地掛接在上環形軌道6上;用于與間冷塔1底部的環形管連接的下環形軌道9,下環形軌道9與主機架5的底端滑動配合,下環形軌道9焊接在底部支架上,如圖6所示。本實施例利用上環形軌道6和下環形軌道9形成環形軌道,主機架5為上懸掛,上環形軌道6承重,便于主機架5的移動;下環形軌道9起到主機架5底部穩定及導向作用,提高了主機架5移動的平穩性。上述環形軌道也可以僅包括上環形軌道6或下環形軌道9。
進一步的技術方案中,上環形軌道6為工字鋼軌道,主機架5的頂端設置有與工字鋼軌道滾動配合的上滾輪7,上滾輪7的軸線沿水平方向,第一驅動裝置與上滾輪7連接,如圖4所示,工字鋼軌道形成的軌道帶弧度,便于上滾輪7的滾動;下環形軌道9為角鋼軌道,主機架5的底端設置有與角鋼軌道滾動配合的下滾輪8,下滾輪8的軸線沿豎直方向,如圖5所示。本實用新型的上環形軌道6和下環形軌道9結構簡單,便于裝配;同時兩者分別與主機架5滾動配合,摩擦力,便于主機架5移動。同時,上滾輪7和下滾輪8的滾動軸線垂直,進一步提高了主機架5移動的平穩性。當然,上述主機架5還可以通過滑動配合實現主機架5與上環形軌道6和下環形軌道9的移動配合;上環形軌道6和下環形軌道9還可以由U型鋼或者導向柱形成,相應地在主機架5上設置滑動凹槽或滑動凸起。
優選的,第一驅動裝置為機架行走電機;第二驅動裝置為噴水行走電機。本實用新型通過機架行走電機驅動上滾輪7沿著工字鋼軌道滾動,進而驅使主機架5在上環形軌道6行走;通過噴水行走電機驅動噴水架相對主機架5上下移動,工作比較穩定可靠。兩個驅動裝置還可以為其他結構,如氣缸或電動推桿等。
為了進一步優化上述技術方案,間冷塔清洗裝置還包括檢測機架行走電機電流的電流檢測器,電流檢測器與清洗控制箱10連接。本實用新型為機架行走電機配備過力矩保護功能,電纜纏上后,電機走不動,電機電流就會過大,本實用新型通過檢測機架行走電機的電流并向清洗控制箱10發送電流信號,清洗控制箱10將獲得的電流信號轉換為機架行走電機的輸出力矩,當機架行走電機的輸出力矩超過預設力矩時,清洗控制箱10自動控制機架行走電機停機,即若運行人員沒有及時發現現場電纜纏繞現象將自動停止主機架5移動,進一步提高了工作可靠性。當然,本實用新型也可以不設置上述電流檢測器,通過攝像頭4傳遞的信號從監控室及時發現電纜是否纏繞。
上述實施例提供的間冷塔清洗裝置還包括用于收放機架行走電機的電纜的自動盤線器,自動盤線器與清洗控制箱10連接。機架行走電機的電纜通過自動盤線器進行收放,減少了電纜纏繞的情況。本實用新型也可以不設置上述自動盤線器,將機架行走電機的電纜設置較短。
為了進一步優化上述技術方案,間冷塔清洗裝置還包括遙控器,遙控器與清洗控制箱10信號連接。本實用新型對清洗控制箱10增加遙控功能,利用遙控器對清洗控制箱10發送啟動或關閉信號,使清洗控制箱10控制第一驅動裝置和第二驅動裝置的工作狀態,也可以控制自動盤線器的工作狀態,便于操作。當然,本實用新型也可以不設置上述遙控器,直接通過清洗控制箱10內的控制面板對各結構進行控制。
如圖1-2所示,本實用新型實施例還提供了一種間冷系統,包括間冷塔1,沿周向設置在間冷塔1底部的多個冷卻三角2,還包括用于清洗冷卻三角2的間冷塔清洗裝置,間冷塔清洗裝置為上述任一項實施例提供的間冷塔清洗裝置,實現了在清洗間冷塔1時節約人力,其優點是由間冷塔清洗裝置帶來的,具體的請參考上述實施例中相關的部分,在此就不再贅述。
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。