本實(shí)用新型涉及一種吹干機(jī),具體的為一種用于吹干容器內(nèi)腔的內(nèi)腔吹干機(jī)。
背景技術(shù):
在工業(yè)生產(chǎn)中,飲料瓶及罐體等容器需要經(jīng)過多次消毒和清洗才能用于灌裝飲料或其他食品,然而,飲料瓶及罐體等容器清洗后,在其內(nèi)腔內(nèi)會(huì)殘留大量的水。現(xiàn)有的方法一般采用倒扣容器在晾架上自然晾干的方式,這樣的方式雖然也能夠滿足將容器內(nèi)的殘留水晾干的技術(shù)目的,但是存在效率低下的問題,無法滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)腔吹干機(jī),不僅能夠?qū)⑷萜鲀?nèi)腔的水吹干凈,而且效率高。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種內(nèi)腔吹干機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架內(nèi)設(shè)有用于連續(xù)輸送待吹干容器的輸送線,輸送線的上方沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)有若干吹干噴嘴,所述機(jī)架上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和緩沖腔,所述緩沖腔通過軟管與所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連,且所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述緩沖腔做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述吹干噴嘴與所述緩沖腔之間采用連接硬管相連。
進(jìn)一步,所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)架內(nèi)的豎直氣缸,所述豎直氣缸的活塞桿與所述緩沖腔固定連接。
進(jìn)一步,所述豎直氣缸設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)所述豎直氣缸分別位于所述緩沖腔的兩端。
進(jìn)一步,機(jī)架內(nèi)設(shè)有位于輸送線下方的擋風(fēng)板。
進(jìn)一步,擋風(fēng)板為兩塊并對(duì)稱設(shè)置在輸送線的兩側(cè)下方。
進(jìn)一步,兩塊擋風(fēng)板呈傾斜設(shè)置并組成上大下小的錐角結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,機(jī)架上設(shè)有支撐腿,支撐腿的底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)墊。
進(jìn)一步,所述輸送線的進(jìn)料端設(shè)有步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述輸送線上的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上環(huán)形均布設(shè)有至少兩個(gè)容器槽,且所述輸送線的下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的減速器,所述減速器的輸出軸與所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸相連。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
本實(shí)用新型的內(nèi)腔吹干機(jī),通過設(shè)置往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)緩沖腔上下移動(dòng),即能夠?qū)⒋蹈蓢娮觳迦氲綄?duì)應(yīng)的容器內(nèi),利用吹干噴嘴吹出的風(fēng)流能夠在容器內(nèi)形成貼容器內(nèi)壁的氣流,進(jìn)而將容器內(nèi)殘留的水帶出,實(shí)現(xiàn)吹干容器內(nèi)腔的技術(shù)目的,且相較于傳統(tǒng)的晾干方式,效率更高。
附圖說明
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
圖1為本實(shí)用新型內(nèi)腔吹干機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的右視圖;
圖3為轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
如圖1所示,為本實(shí)用新型內(nèi)腔吹干機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的內(nèi)腔吹干機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1內(nèi)設(shè)有用于連續(xù)輸送待吹干容器12的輸送線2,輸送線2的上方沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)有若干吹干噴嘴3,機(jī)架1上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)4和緩沖腔5,緩沖腔5通過軟管6與鼓風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口相連,且機(jī)架1內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)緩沖腔5做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),吹干噴嘴3與緩沖腔5之間采用連接硬管7相連。
進(jìn)一步,本實(shí)施例的往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架1內(nèi)的豎直氣缸8,豎直氣缸8的活塞桿與緩沖腔5固定連接,本實(shí)施例的豎直氣缸8設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)豎直氣缸8分別位于緩沖腔5的兩端,能夠同步驅(qū)動(dòng)所有吹干噴嘴3做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步,機(jī)架1內(nèi)設(shè)有位于輸送線2下方的擋風(fēng)板9,擋風(fēng)板9為兩塊并對(duì)稱設(shè)置在輸送線2的兩側(cè)下方,且兩塊擋風(fēng)板9呈傾斜設(shè)置并組成上大下小的錐角結(jié)構(gòu)。能夠有效避免風(fēng)流直接從機(jī)架1底部露出,并形成回升氣流對(duì)容器表面進(jìn)行吹風(fēng)。
進(jìn)一步,機(jī)架1上設(shè)有支撐腿10,支撐腿10的底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)墊11,能夠便于調(diào)節(jié)機(jī)架1位置。
進(jìn)一步,輸送線2的進(jìn)料端設(shè)有步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送線2上的轉(zhuǎn)盤13,轉(zhuǎn)盤13上環(huán)形均布設(shè)有至少兩個(gè)容器槽14,且輸送線2的下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤13勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)15和與驅(qū)動(dòng)電機(jī)15傳動(dòng)連接的減速器16,減速器16的輸出軸與轉(zhuǎn)盤13的轉(zhuǎn)軸相連。本實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤13上環(huán)形均布設(shè)有兩個(gè)容器槽14,控制轉(zhuǎn)盤13的轉(zhuǎn)速、輸送線2的輸送速率和往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率,能夠使容器12處于每一個(gè)吹干噴嘴3下方時(shí)均能夠?qū)?duì)應(yīng)的吹干噴嘴3插入到容器12內(nèi)進(jìn)行吹風(fēng),即每一個(gè)容器12可經(jīng)過多次吹干,效果更好。
本實(shí)施例的內(nèi)腔吹干機(jī),通過設(shè)置往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)緩沖腔上下移動(dòng),即能夠?qū)⒋蹈蓢娮觳迦氲綄?duì)應(yīng)的容器內(nèi),利用吹干噴嘴吹出的風(fēng)流能夠在容器內(nèi)形成貼容器內(nèi)壁的氣流,進(jìn)而將容器內(nèi)殘留的水帶出,實(shí)現(xiàn)吹干容器內(nèi)腔的技術(shù)目的,且相較于傳統(tǒng)的晾干方式,效率更高。
以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。