油煙凈化風機的制作方法

本實用新型涉及一種油煙處理技術領域，特別涉及一種油煙凈化風機。

背景技術：

烹飪產生的油煙不僅造成環境污染，而且危害人體健康。現有的油煙處理設備存在結構復雜、容易堵塞、噪音大等問題。

技術實現要素：

本實用新型目的是提供一種噪音低且環保的油煙凈化風機。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種油煙凈化風機，包括殼體和風機，殼體設有油煙吸風口和油煙出風口，風機包括電機、葉輪支架和葉輪，殼體和葉輪之間設有多個內外套裝在一起的圓筒狀濾網，圓筒狀濾網與葉輪同軸設置。

上述油煙凈化風機優選方案，殼體靠近油煙吸風口一端設有向上凸部使殼體內壁設有集油槽，集油槽設有一個以上出油孔。

上述油煙凈化風機，圓筒狀濾網為不銹鋼材質，目數為40-100目。

上述油煙凈化風機另一優選方案，電機為雙軸電機，電機另一輸出軸可拆卸連接一個旋轉凈化網盤，旋轉凈化網盤為圓環狀，內部呈輻射狀沿徑向均布多個隔條。

上述油煙凈化風機，旋轉凈化網盤為壓鑄鋁件，直徑為20-35cm。

上述油煙凈化風機，殼體內分為濾網部和網盤部，風機和圓筒狀濾網位于濾網部內，旋轉凈化網盤設置在網盤部內，在濾網部靠近網盤部設有向上凸部，凸部設有一個以上出油孔。

上述油煙凈化風機，在濾網部靠近網盤部設有向上凸部使濾網部內壁形成集油槽，集油槽設有一個以上出油孔。

上述油煙凈化風機，濾網部和網盤部設有內凹的過渡連接部。

本實用新型的有益效果是：殼體和葉輪之間設有多個套裝在一起的圓筒狀濾網，油煙經過風機時候經過圓筒狀濾網多層過濾，凈化了油煙，去除了異味，降低了風機噪音。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖。

圖2為實施例2的結構示意圖。

圖中1. 油煙出風口，2. 殼體， 2-1. 網盤部， 2-2. 濾網部，3. 葉輪，4. 圓筒狀濾網， 5. 電機，6. 油煙吸風口，7. 集油槽,8. 過渡連接部，9. 旋轉凈化網盤，10. 出油孔，11. 葉輪支架。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本實用新型進一步詳細說明。

實施例1

參考圖1，一種油煙凈化風機，包括殼體2和風機，殼體2設有油煙出風口1和油煙吸風口6，風機包括電機5、葉輪支架11和葉輪3，殼體2上靠近油煙吸風口6一端設有集油槽7，集油槽7上設有出油孔10，殼體2和葉輪3之間設有多個內外套裝在一起的圓筒狀濾網4，圓筒狀濾網4與葉輪3同軸設置。

本實施例中，圓筒狀濾網4為不銹鋼材質，目數為40-100目。

本實施例工作過程如下：油煙進入油煙吸風口6時，風機的葉輪3高速旋轉，通過離心力作用，油煙被甩到圓筒狀濾網4內，經過凈化分離，廢油回收到集油槽7內排出。

實施例2

參考圖2，本實施例與實施例1的區別之處在于：

電機5為雙軸電機，電機5一個輸出軸連接葉輪3，電機的另一輸出軸可拆卸連接一個旋轉凈化網盤9，旋轉凈化網盤9為圓環狀，內部呈輻射狀沿徑向均布多個隔條。

旋轉凈化網盤9為壓鑄鋁件，直徑為20-35cm。

殼體內分為濾網部2-2和網盤部2-1，風機和圓筒狀濾網4位于濾網部2-2內，旋轉凈化網盤9設置在網盤部2-1內，在濾網部2-2靠近網盤部2-1設有向上凸部，使濾網部2-2內壁形成集油槽7，集油槽7設有一個以上出油孔10。

濾網部2-2和網盤部2-1設有內凹的過渡連接部8，過渡連接部8截面為梯形。

本實施例工作過程如下：油煙進入油煙吸風口6時，旋轉凈化網盤9由電機2驅動高速旋轉，形成動態物理屏蔽，油煙有效攔截，剩余的油煙進入風機，葉輪3高速旋轉，通過離心力作用，油煙被甩到圓筒狀濾網4，再次凈化分離，廢油回收至集油槽7排出。

本實施例采用雙軸電機，形成動態物理屏蔽和離心分離同步凈化，二次攔截改變了傳統定態濾油和單一網盤凈化模式。

上述具體實施方式僅是本實用新型的具體個案，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施方式。但是凡是未脫離本實用新型技術原理的前提下，依據本實用新型的技術實質對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應落入本實用新型的專利保護范圍。