一種超導發熱取暖器的制作方法

本實用新型屬于取暖器技術領域，具體地說，本實用新型涉及一種超導發熱取暖器。

背景技術：

原來的產品用的是220V的交流電，轉速只有2000多，鋁的用量最薄的一款使用量也在12公分，雙管裝(1800W)，沒有延時散熱功能，為了提高用戶的使用效果，在對原有集成吊頂電器的發熱系統及散熱系統進行升級、改造以及創新，從而達到節能環保高效利用的效果。

技術實現要素：

本實用新型提供一種超導發熱取暖器，目的是提高熱效率，實現延時熱量推送。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種超導發熱取暖器，包括殼體、電源轉換器、制熱器和熱量推送器，所述電源轉換器安裝在殼體兩端，所述制熱器設有多個，且所述制熱器橫截面形狀為等距離“L”型，制熱器兩端與電源轉換器連接，所述熱量推送器通過螺栓與殼體連接，且保證熱量推送器正對著制熱器。

優選的，所述殼體采用7cm的壓軋鋁板。

優選的，所述制熱器骨架采用PTC陶瓷片，所述制熱器中采用的發熱體為碳纖維電阻。

優選的，所述熱量推送器采用雙風扇結構，且每個風扇的轉速為7000轉/分鐘，所述熱量推送器中安裝有延時繼電器。

本實用新型是用來提高熱效率，實現延時熱量推送，采用以上技術方案的有益效果是：所述制熱器設有多個，且所述制熱器橫截面形狀為等距離“L”型，提高了產熱面積，熱效率提高；所述殼體采用7cm的壓軋鋁板，降低了殼體壁厚，減輕了設備質量，節省了材料；所述制熱器骨架采用PTC陶瓷片，所述制熱器中采用的發熱體為碳纖維電阻，發熱效率高、散熱均勻、安全性高且節能環保，避免了電阻絲發熱體帶來的安全隱患；所述熱量推送器采用雙風扇結構，且每個風扇的轉速為7000轉/分鐘，所述熱量推送器中安裝有延時繼電器，在斷電后還能延時一分鐘熱量推送功能，在一分鐘之內把剩余的熱量充分推送出去，保證散熱效果，減少熱量在內部的殘留導致損壞，延長壽命。

附圖說明

圖1是殼體、電源轉換器及制熱器裝配結構示意圖；

圖2是制熱器截面結構示意圖；

圖3是熱量推送器結構示意圖；

其中：

1、殼體；2、電源轉換器；3、制熱器；4、熱量推送器；40、風扇；41、延時繼電器。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本實用新型的構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。

如圖1至圖3所示，本實用新型是一種超導發熱取暖器，是用來提高熱效率，實現延時熱量推送。

具體的說，如圖1至圖3所示，包括殼體1、電源轉換器2、制熱器3和熱量推送器4，如圖1所示，所述電源轉換器2安裝在殼體1兩端，所述制熱器3設有多個，且如圖2所示所述制熱器3橫截面形狀為等距離“L”型，如圖1所以，制熱器3兩端與電源轉換器2連接，所述熱量推送器4通過螺栓與殼體1連接，且保證熱量推送器4正對著制熱器3。所述殼體1采用7cm的壓軋鋁板。所述制熱器3骨架采用PTC陶瓷片，所述制熱器3中采用的發熱體為碳纖維電阻。

如圖3所示，所述熱量推送器4采用雙風扇40結構，且每個風扇40的轉速為7000轉/分鐘，所述熱量推送器4中安裝有延時繼電器41。

以下用具體實施例對具體工作方式進行闡述：

該超導發熱取暖器，包括殼體1、電源轉換器2、制熱器3和熱量推送器4，所述電源轉換器2安裝在殼體1兩端，制熱器3兩端與電源轉換器2連接，所述熱量推送器4通過螺栓與殼體1連接，且保證熱量推送器4正對著制熱器3，所述制熱器3設有多個，所述制熱器3橫截面形狀為等距離“L”型，提高了產熱面積，熱效率提高；所述電源轉換器2將外部220V交流電轉換成220V直流電。

所述殼體1采用7cm的壓軋鋁板，降低了殼體壁厚，減輕了設備質量，節省了材料；所述制熱器3骨架采用PTC陶瓷片，所述制熱器3中采用的發熱體為碳纖維電阻，發熱效率高、散熱均勻、安全性高且節能環保，避免了電阻絲發熱體帶來的安全隱患；所述熱量推送器4采用雙風扇40結構，且每個風扇40的轉速為7000轉/分鐘，所述熱量推送器4中安裝有延時繼電器41，在斷電后還能延時一分鐘熱量推送功能，在一分鐘之內把剩余的熱量充分推送出去，保證散熱效果，減少熱量在內部的殘留導致損壞，延長壽命。

以上結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然，本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要是采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進；或未經改進，將本實用新型的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。