本實用新型涉及一種冷卻水回收系統，特別是涉及一種空調冷卻水熱回收系統。屬于暖通空調領域技術領域。
背景技術：
空調設備是逆卡諾循環的一種應用，通過輸入做功，熱介質從低溫吸熱，并到高溫放熱，達到制冷的效果。
現有技術中，水冷式集中空調采用冷卻塔，通過冷卻水將熱量散發到空氣中，從而達到散熱的效果。這種通過冷卻水將熱量散發到空氣中的方式存在如下問題：(1)不能將空調排放的冷熱量回收利用，從而導致能源極大浪費。(2)冷熱量排放在空氣中，容易造成空氣污染和溫室效應，既不環保也造成了運作成本的增加。
為此，需要提供一種空調冷卻水熱回收系統。
技術實現要素：
本實用新型的目的，是為了解決現有技術通過冷卻水將熱量散發到空氣中的方式存在能源極大浪費、容易造成空氣污染和溫室效應的問題，提供一種空調冷卻水熱回收系統。具有節約能源、減少廢熱排放和保護空氣環境的特點。
本實用新型的目的可以通過采取以下技術方案實現：
一種空調冷卻水熱回收系統，包括冷水機組、冷卻塔、換熱器和空調箱組，其結構特點在于：冷水機組的出水端連通冷卻塔的進水端及通過電動水閥連通換熱器的進水端，冷卻塔的出水端連通冷卻水泵的進水端，換熱器的出水端之一連通冷卻塔的出水端與冷卻水泵進水端的連接處，形成熱交換循環回路之一；所述空調箱組由若干個空調箱并聯構成，換熱器的出水端之二連通冷空調箱組的進水端，所述空調箱組的出水端通過循環水泵連通換熱器的回水端，構成形成熱交換循環回路之二；由二條熱交換循環回路構成空調冷卻水熱回收系統。
本實用新型的目的還可以通過采取以下技術方案實現：
進一步地，所述換熱器可以由板式換熱器構成。
進一步地，所述板式換熱器可以由若干波紋形狀的換熱片疊裝后通過夾板、螺栓緊固而成，所述各換熱片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。
進一步地，所述空調箱組可以由2-5臺空調箱并聯構成。
本實用新型具有如下突出的有益效果：
1、本實用新型通過冷水機組的出水端連通冷卻塔的進水端及通過電動水閥連通換熱器的進水端，冷卻塔的出水端連通冷卻水泵的進水端，換熱器的出水端之一連通冷卻塔的出水端與冷卻水泵進水端的連接處，形成熱交換循環回路之一；所述空調箱組由若干個空調箱并聯構成，換熱器的出水端之二連通冷空調箱組的進水端，所述空調箱組的出水端通過循環水泵連通換熱器的回水端，構成形成熱交換循環回路之二；由二條熱交換循環回路構成空調冷卻水熱回收系統；因此能夠解決現有技術通過冷卻水將熱量散發到空氣中的方式存在能源極大浪費、容易造成空氣污染和溫室效應的問題，具有節約能源、減少廢熱排放和保護空氣環境的特點和有益效果。
2、本實用新型通過電動水閥能夠控制分管道一進入換熱器的水流量，對熱量交換可根據需要隨時控制，當不需要加熱時可關閉電動水閥，當需要加大換熱量時，可調節最大換熱量，人工可控，適合各種場合。
3、本實用新型具有調配空調冷水與冷水機組的熱水進行換熱，通過將空調冷卻水和原本需要通過冷卻塔排走的部分廢熱有效利用于空氣處理機或新風處理機發熱盤的預熱，降低暖通空調系統的整體能耗的特點。
4、本實用新型能夠對冷水機組的熱量進行利用與空調箱的冷水進行熱量交換，再把該熱量利用到空氣處理機或新風處理機發熱盤預熱的效果。
附圖說明
圖1是本實用新型具體實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1及實施例對本實用新型作進一步的詳細描述：
具體實施例1：
參照圖1，本實施例包括冷水機組1、冷卻塔3、換熱器4和空調箱組，冷水機組1 的出水端連通冷卻塔3的進水端及通過電動水閥5連通換熱器4的進水端，冷卻塔3 的出水端連通冷卻水泵2的進水端，換熱器4的出水端之一連通冷卻塔3的出水端與冷卻水泵2進水端的連接處，形成熱交換循環回路之一；所述空調箱組由若干個空調箱7 并聯構成，換熱器4的出水端之二連通冷空調箱組的進水端，所述空調箱組的出水端通過循環水泵6連通換熱器4的回水端，構成形成熱交換循環回路之二；由二條熱交換循環回路構成空調冷卻水熱回收系統。
本實施例中：
所述換熱器4由常規技術的板式換熱器構成。所述板式換熱器由若干波紋形狀的換熱片疊裝后通過夾板、螺栓緊固而成，所述各換熱片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。
所述空調箱組由3臺空調箱7并聯構成。
本實施例的原理如下：
參照圖1，冷水機組1的冷卻水由冷卻水輸出管道引出后分成兩路，分管道之一接至換熱器4，分管道之二接至冷卻塔3，分管道之一通過換熱器4后、分管道之二通過冷卻塔3后匯集，并由冷卻水泵2加壓后進入冷水機組1。
接至換熱器4的分管道之一安裝電動水閥5，從而可控制該支路的水流量。本實施例中的換熱器4為板式換熱器，板式換熱器的另一側為循環水管道，水流依次流經循環水泵6、換熱器4、空調箱7的換熱盤管附近，再重新回到循環水泵6，形成循環水路。
當冷水機組1開啟時，冷水機組1內的冷凝器余熱由冷卻水經過冷卻塔3和換熱器 4分別換熱散失帶走熱量。電動水閥5控制通過換熱器4的冷卻水水量。該部分換熱器 4的換熱量，繼而通過循環水泵6所在的循環水路，將熱量送至空調箱7的換熱盤管，對空調箱7的空氣進行加熱。
所涉及的板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進行換熱。板式換熱器的結構及換熱原理決定了其具有結構緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作靈活性大、應用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點。
分管道之二通過冷卻塔頂部附近的開口進入冷卻塔并從冷卻塔的底部伸出。通過調節電動水閥，冷水機組的熱量如不需要進入換熱器，則可直接通過冷卻塔進行全面冷卻。即熱量既可以通過換熱器進行利用，如無需利用則可直接在冷卻塔消耗。
分管道之一的伸出端與分管道之二的伸出端相匯合后形成回流管道，回流管道經過冷卻水泵后重新進入冷水機組的回流水進水口，水進行循環利用達到國家環保的要求。
通過循環水管道在換熱器內與分管道之一進行換熱取得熱量，循環水管道在空調箱 7的發熱盤管位置，由于循環水管道內的水溫高于空氣溫度，在空氣中釋放熱量從而對空氣進行余熱，當發熱盤管需要發熱時，由于周圍的氣溫高，發熱盤管由于與空氣的熱交換小，從而減少發熱盤管的功耗，從而達到節能的效果。
所述空調箱7為三個，循環水管道的一頭分別形成若干分道連接各個空調箱7的排水口，循環水管道的另一頭于換熱器4伸出后分別進入各個空調箱7后延伸至該換熱盤管附近并分別于各個空調箱的排水口處重新駁接，循環水管道除兩頭具有若干分道外中部形成單一匯流管。系統能夠同時配合多個空調箱，調配能力強。
利用板式換熱器進行換熱，適合流體之間的換熱。
在實際應用中，從冷水機組1的出水端輸出的冷卻水支路分兩支路，一支接至換熱器4，一支接至冷卻塔3，兩支路匯集后接至冷卻水泵2，冷卻水支路經過冷卻水泵2 加壓后進入冷水機組1。接至換熱器4的支路上安裝電動水閥5，從而可控制該支路的水流量。換熱器4的另一側為循環水管路，水流依次經過循環水泵6、換熱器4、空調箱7的換熱盤管，再重新回到循環水泵6。
當冷水機組1開啟時，冷凝器的余熱通過冷卻水經過冷卻塔3和換熱器4分別換熱散失。電動水閥5控制通過換熱器4的冷卻水水量。該部分換熱器4的換熱量，繼而通過循環水泵6所在的循環水環路，將熱量送至空調箱7的換熱盤管，對空調箱7的空氣進行加熱。
具體實施例2：
本實施實用新型具體實施例2的特點是：所述空調箱組可以由二、四或五臺空調箱并聯構成。其余同具體實施例1。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施例,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術人員在本實用新型揭露的范圍內,根據本實用新型技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都屬于本使用新型的保護范圍。