一種通過排放利用熔化爐余熱導熱水的高效散熱裝置的制作方法

本實用新型涉及散熱裝置領域，具體為一種通過排放利用熔化爐余熱導熱水的高效散熱裝置。

背景技術：

鋁合金中熔化爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能熔鋁爐，主要用于鋁錠的熔化與保溫，它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。該爐是由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機構，電器自動控溫系統等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕，氧化產生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內的熔液通過此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞。

現有的用于熔化爐的散熱裝置，其結構存在如下缺陷：1.不能夠根據不同的熔化爐尺寸，適當調整散熱裝置的尺寸，因此不能夠貼緊熔化爐斗志散熱收到不良影響；2.散熱的管道排列方式不合理，影響內部的冷水循環速度，從而影響散熱；3.現有的熔化爐的散熱裝置結構較復雜，體積較大，成本高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種通過排放利用熔化爐余熱導熱水的高效散熱裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種通過排放利用熔化爐余熱導熱水的高效散熱裝置，包括金屬網和輸水管道組件，所述輸水管道組件內嵌在金屬網的表面，所述輸水管道組件的兩端分別設有進水管和出水管；

所述輸水管道組件包括主管道、連接彎管和管道連接件，所述主管道與連接彎管交替設置，并且相鄰的主管道與連接彎管之間通過管道連接件連接，所述管道連接件包括第一連接件和第二連接件，第一連接件和第二連接件的外側端均設置有外螺紋，第一連接件的內側端設有扣接塊，第二連接件的內側端對應扣接塊的位置設有卡接塊，所述扣接塊與卡接塊相互卡接，扣接塊與卡接塊連接處設有耐高溫橡膠墊；

所述金屬網的表面設有管道凹槽，所述輸水管道組件、進水管和出水管均設置在管道凹槽中，并且均通過導熱鋁絲進行穿插固定。

優選的，所述金屬網為不銹鋼絲與鋁絲相互編織構成，金屬網表面的管道凹槽為圓弧形。

優選的，所述輸水管道組件呈S型排列在金屬網表面，所述進水管和出水管的端口位置位于同于水平線，所述主管道呈縱向排列，所述連接彎管為圓弧形。

優選的，所述第一連接件和第二連接件均為管狀結構，第一連接件和第二連接件的內徑相等，外徑也相等。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過加入金屬網和輸水管道組件，能夠根據不同的熔化爐型號，適當的調整輸水管道組件的數量，從而適應不同的熔化爐尺寸，適應性更廣，通過S型排列的輸水管道組件，以及內嵌式的安裝方式，能夠提高內部的冷水循環速度，從而提高散熱效果，總的來說，本實用新型的結構簡單，成本低，占用體積小，散熱效果好，能夠調整自身的尺寸，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為管道連接件結構示意圖；

圖3為金屬網和導熱鋁絲結構示意圖。

圖中：1金屬網、2輸水管道組件、3進水管、4出水管、5主管道、6連接彎管、7管道連接件、8第一連接件、9第二連接件、10扣接塊、11卡接塊、12耐高溫橡膠墊、13導熱鋁絲。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種通過排放利用熔化爐余熱導熱水的高效散熱裝置，包括金屬網1和輸水管道組件2，輸水管道組件2內嵌在金屬網1的表面，輸水管道組件2的兩端分別設有進水管3和出水管4；金屬網1為不銹鋼絲與鋁絲相互編織構成，金屬網1表面的管道凹槽為圓弧形，這種形式的安裝，能夠提高導熱效果，從而提高散熱效率。

輸水管道組件2包括主管道5、連接彎管6和管道連接件7，主管道5與連接彎管6交替設置，并且相鄰的主管道5與連接彎管6之間通過管道連接件7連接，輸水管道組件2呈S型排列在金屬網1表面，進水管3和出水管4的端口位置位于同于水平線，主管道5呈縱向排列，連接彎管6為圓弧形，通過主管道5與連接彎管6，能夠提高內部的冷卻水流動速度，進一步的提高散熱效率。

管道連接件7包括第一連接件8和第二連接件9，第一連接件8和第二連接件9的外側端均設置有外螺紋，第一連接件8的內側端設有扣接塊10，第二連接件9的內側端對應扣接塊10的位置設有卡接塊11，扣接塊10與卡接塊11相互卡接，扣接塊10與卡接塊11連接處設有耐高溫橡膠墊12；第一連接件8和第二連接件9均為管狀結構，第一連接件8和第二連接件9的內徑相等，外徑也相等，通過管道連接件7，能夠使輸水管道組件2旋轉一定的角度，避免管道在貼合熔化爐的過程中破裂。

金屬網1的表面設有管道凹槽，輸水管道組件2、進水管3和出水管4均設置在管道凹槽中，并且均通過導熱鋁絲13進行穿插固定。導熱鋁絲13不僅能夠提高導熱的效率還能夠對管道進行固定，提高設備使用壽命。

在使用本實用新型時，需要根據不同的熔化爐尺寸，選擇適當的金屬網1大小和輸水管道組件2的數量，將金屬網1的內側邊貼合在熔化爐的外側壁，通過管道分別連接進水管和出水管，然后連接到水泵，將冷水輸入，將熱水輸出，從而對熔化爐進行有效的散熱。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。