本實用新型屬于熱風爐技術領域，具體涉及一種不改變供風量的熱風管道溫度調節裝置。
背景技術：
熱風爐是現代大型高爐煉鐵主體的一個重要組成部分，其作用是把從鼓風機來的冷風加熱到工藝要求的溫度形成熱風，然后從高爐風口鼓入，幫助焦炭燃燒。熱風爐是按“蓄熱”原理工作的熱交換器，在燃燒室里燃燒煤氣，高溫廢氣通過格子磚并使之蓄熱，當格子磚充分加熱后，熱風爐就可以改為送風，此時有關燃燒各閥關閉，送風各閥打開，冷風經格子磚而被加熱并送出。當需要改變熱風的溫度時，傳統的熱風爐是在輸出的熱風管道內部通入冷風，但通過這種方法，會改變其通風量，從而影響最終的產品標準。
技術實現要素：
為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，使用方便，投資成本低，在不改變送風量的情況下調節熱風溫度的不改變供風量的熱風管道溫度調節裝置。
為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：
不改變供風量的熱風管道溫度調節裝置，包括熱風爐、送風機和混合室，所述熱風爐連接冷風管道Ⅰ和熱風管道Ⅰ，混合室的側壁頂部設有進風口，頂端靠近進風口的一側連接冷風管道Ⅱ，與進風口相對的側壁上連接熱風管道Ⅱ，混合室內部安裝有擋板，擋板上下交錯排列，擋板的長度大于擋板離混合室內壁距離的兩倍，熱風管道Ⅰ連接混合室的進風口。
優選地，前述冷風管道Ⅰ、熱風管道Ⅰ、冷風管道Ⅱ和熱風管道Ⅱ上均設有電磁閥。
再優選地，前述熱風管道Ⅰ和熱風管道Ⅱ上均設有溫度傳感器。
更優選地，前述冷風管道Ⅰ和冷風管道Ⅱ均連接有空氣過濾器。
進一步優選地，前述擋板有若干塊，由不銹鋼材料制成。
優選地，前述送風機為1臺，通過管道連接冷風管道Ⅰ和冷風管道Ⅱ。
再優選地，前述送風機為2臺，分別連接冷風管道Ⅰ和冷風管道Ⅱ。
進一步優選地，前述熱風管道Ⅱ連接谷物烘干機的送風口。
具體地，前述混合室為1個或多個。
本實用新型的有益之處在于：結構簡單，使用方便，投資成本低，在不改變送風量的情況下調節熱風的溫度，可滿足不同需求。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中附圖標記的含義：1、熱風爐，2、送風機，3、混合室，4、冷風管道Ⅰ，5、熱風管道Ⅰ，6、進風口，7、冷風管道Ⅱ，8、熱風管道Ⅱ，9、擋板，10、電磁閥，11、溫度傳感器，12、空氣過濾器。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
參見圖1，不改變供風量的熱風管道溫度調節裝置，包括熱風爐1、送風機2和混合室3，所述熱風爐1連接冷風管道Ⅰ4和熱風管道Ⅰ5，混合室3的側壁頂部設有進風口6，頂端靠近進風口6的一側連接冷風管道Ⅱ7，與進風口6相對的側壁上連接熱風管道Ⅱ8，其中進風口6連接熱風管道Ⅰ4。為了使熱風和冷風更均勻的混合，在混合室3的內部安裝有若干塊上下交錯排列的擋板9，擋板9由不銹鋼材料制成，耐熱且不易腐蝕。將擋板9的長度設為大于擋板9離混合室3內壁距離的兩倍，可以促進熱風和冷風之間混合更充分，從而使得從熱風管道Ⅱ8送出熱風的溫度更準確。
為了更好的控制進風量和溫度的調節，在冷風管道Ⅰ4、熱風管道Ⅰ5、冷風管道Ⅱ7和熱風管道Ⅱ8上均設有電磁閥10，其中在熱風管道Ⅰ5和熱風管道Ⅱ8上均設有溫度傳感器11，可根據其顯示的溫度來控制電磁閥10的開關，以更精準的調節所需熱風的溫度，在冷風管道Ⅰ4和冷風管道Ⅱ7均還連接有空氣過濾器12，可以除去空氣中的塵粒。
送風機2為1臺或2臺，通過管道分別連接冷風管道Ⅰ4和冷風管道Ⅱ7。混和室3的熱風管道Ⅱ8連接谷物烘干機的送風口，將所需溫度的熱風送入烘干機中。其中，混合室3可以為1個或多個，根據不同需求設置。
為了更好的闡述本實用新型，下面具體說明其工作原理。
工作時，打開冷風通道Ⅰ4上的電磁閥，冷風進入熱風爐1中加熱，經過混合室3，然后打開熱風通道Ⅱ8上的電磁閥可到達烘干機，對谷物進行烘干處理。當需要改變熱風的溫度時，打開冷風通道Ⅱ8上的電磁閥，冷風進入至混合室3中和熱風混合，因為擋板9的存在，可使得冷風和熱風更加充分的混合，以避免造成送風溫度不均勻的情況，通過熱風通道Ⅱ8上的溫度傳感器可以觀察到送風的溫度，調節冷風通道Ⅱ7上電磁閥，可以調整送入冷風的量，以達到所需的溫度。進入烘干機中的送風量的大小由熱風通道Ⅱ8上的電磁閥控制，不受熱風溫度的影響。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。